一种电磁线绕包设备自动收卷装置的制作方法

文档序号:16231053发布日期:2018-12-11 21:16阅读:170来源:国知局
一种电磁线绕包设备自动收卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种电磁线绕包设备自动收卷装置,属于电力设备领域。



背景技术:

电磁线又称绕组线,是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求,其中在其应用过程中,需要具备形状、规格、能短时和长期在高温下工作,以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力,高电压下的耐受电晕和击穿,特殊气氛下的耐化学腐蚀等能力;在制造工艺上,需要具备包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求,以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等能力。在电磁线卷绕过程中,往往需要借助收线装置进行卷绕,而卷绕完成后的线圈如何从收线装置上拆卸下来,则成为生产环节的难题,现有技术中大都采用人工拆卸,这种方式效率较低,并且需要操作人员扶持线圈,容易向线圈表面引入污染物,因此设计一种无需操作人员直接接触线圈的收卷装置,对提高线圈产品质量,有着重要意义。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种电磁线绕包设备自动收卷装置,通过膨胀体的充气和放气,实现对下侧板的夹持固定和释放,进而实现卷绕后线圈的自动释放。具体技术方案如下:

一种电磁线绕包设备自动收卷装置,包括悬臂,所述悬臂下方设置有安装架,所述安装架下方设置有收线卷,所述收线卷包括上侧板、连接轴和下侧板,所述上侧板与连接轴固定连接,所述下侧板下方设置有驱动收线卷转动的转动轴,所述连接轴外套有充气可膨胀的膨胀体,所述膨胀体靠近下侧板的一侧设置有盲孔,所述下侧板上设置有与盲孔配合的插接端,所述下侧板上开设有容纳插接端的容纳槽,所述插接端一侧通过翻转轴与容纳槽连接。

作为上述技术方案的改进,所述插接端中段设置有插接端凹陷部,所述盲孔内设置有盲孔凸部,所述插接端完全插至盲孔内时插接端凹陷部与盲孔凸部相互对应。

作为上述技术方案的改进,所述连接轴上套合有约束膨胀体移动的固定套。

作为上述技术方案的改进,所述膨胀体侧面设置有充气口。

作为上述技术方案的改进,所述安装架与连接轴之间设置有轴承,所述收线卷通过轴承在悬臂下方转动。

上述技术方案通过插接端与盲孔的配合,实现下侧板与膨胀体的可拆卸连接,并且在一次卷绕完成后,卷绕的线圈也将随着膨胀体的缩小而自然从膨胀体外侧脱落下来,避免了现有技术中操作人员扶持线圈而造成的线圈表面污染问题,有益效果显著。

附图说明

图1为本实用新型一种电磁线绕包设备自动收卷装置的结构示意图;

图2为本实用新型中盲孔附近结构的局部放大图。

具体实施方式

如图1、图2所示,本实用新型提供了一种电磁线绕包设备自动收卷装置,包括悬臂10,悬臂10下方设置有安装架11,安装架11下方设置有收线卷,收线卷包括上侧板20、连接轴21和下侧板22,上侧板20与连接轴21固定连接,下侧板22下方设置有驱动收线卷转动的转动轴40,连接轴21外套有充气可膨胀的膨胀体23,膨胀体23靠近下侧板22的一侧设置有盲孔231,下侧板22上设置有与盲孔231配合的插接端221,下侧板22上开设有容纳插接端221的容纳槽222,插接端221一侧通过翻转轴223与容纳槽222连接。

上述方案中,收线卷采用分体式结构制成,线圈在卷绕时主要分布在膨胀体23外侧。其中膨胀体23在没有充气的状态下,下侧板22的插接端221能够从容纳槽222内翻出,然后插至膨胀体23的盲孔231内,随后向膨胀体23内充气,膨胀体23发生膨胀,盲孔231内部空间也逐步压缩并夹紧插接端221,以此实现下侧板22与膨胀体23之间的固定,然后在转动轴40的转动下,收线卷整体将发生转动进而实现线圈收卷动作,当收卷完成后,将膨胀体23内气体排出,此时盲孔231将恢复初始状态,插接端221也将解除与盲孔231的夹紧状态,从而实现下侧板22的释放,而位于膨胀体23外侧的卷绕线圈也将随着膨胀体23的缩小而自然从膨胀体23外侧脱落下来。

上述方案中,下侧板22上开设有容纳插接端221的容纳槽222,插接端221通过翻转轴223与容纳槽222转动连接,插接端221的数目可以为两个或两个以上,对称设置在下侧板22上。

进一步的,插接端221中段设置有插接端凹陷部221a,盲孔231内设置有盲孔凸部231a,插接端221完全插至盲孔231内时插接端凹陷部221a与盲孔凸部231a相互对应。该优选方案中,插接端凹陷部221a与盲孔凸部231a的配合式设计,能够提高线圈收卷过程中,插接端221与盲孔231之间的连接的可靠性,防止下侧板22脱落。

更进一步的,连接轴21上套合有约束膨胀体23移动的固定套24,该固定套24能够避免膨胀体23在充气后下表面形变不均匀,从而影响下侧板22连接的可靠性。

上述方案中,膨胀体23侧面设置有充气口232,使用时可以通过充气口232向膨胀体23内充气和放气;安装架11与连接轴21之间设置有轴承50,述收线卷通过轴承50在悬臂10下方转动。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围,凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型涵盖范围之内。

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