一种锂电用耐高温隔膜的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电用耐高温隔膜。

背景技术：

伴随国家对电动车的扶持与推广，对锂电池的能量密度与性能的要求也越来越高，同时产品的安全隐患也在增加，既要解决锂电池的能量密度与高性能又要解决锂电池安全问题成为行业的难点。现有市面有的PE或PP隔膜，无论单种材质还是PP、PE复合材质，都因其破膜温度低于170℃而很容易发生危险，市面有的纯PI隔膜因其高昂的成本而无法推向市场，现有的锂电池存在一个问题，那就是当锂电池的温度过高时，高温隔膜就难以阻止锂电池的锂电子的流失，这样使得锂电池产生安全隐患并降低了锂电池的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种锂电用耐高温隔膜。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种锂电用耐高温隔膜，包括支撑部分和粘在支撑部分表面的高温阻断部分，所述支撑部分呈网状结构，所述高温阻断部分呈多孔状结构，该高温阻断部分提高熔化堵塞支撑部分的网状结构的孔隙进而阻断隔膜包覆的锂电池材料的锂离子的扩散。

优选地，所述支撑部分采用聚酰亚胺膜制成。

优选地，所述高温阻断部分采用PE粘胶或PP粘胶。

隔膜采用两种或两种以上复合材料制成，其中一种材料耐高温至少300℃不会熔化，另一种材料在140℃～180℃之间熔化，此种复合隔膜在电池发生热失控的时候，可以有效阻断锂电池内部离子转移通路，进而阻断电流通路，从而防止电池起火、爆炸。本实用新型提供的复合隔膜破膜温度超过300℃，且闭孔温度低于170℃，可有效阻止电池发生热失控危险，且成本比PI隔膜低很多，并可推向市场。

与现有技术相比，本实用新型解决了锂电行业追求高能量密度、高性能电池带来的安全性不高的问题，又降低锂电用高安全隔膜的成本，利于市场化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的一种锂电用耐高温隔膜，包括支撑部分和粘在支撑部分表面的高温阻断部分，支撑部分呈网状结构，高温阻断部分呈多孔状结构，该高温阻断部分提高熔化堵塞支撑部分的网状结构的孔隙进而阻断隔膜包覆的锂电池材料的锂离子的扩散。支撑部分采用聚酰亚胺膜制成，高温阻断部分采用PE粘胶或PP粘胶。

本实用新型采用两个部分组成，为支撑部分和高温阻断部分，其中支撑部分具备的特点为：可以承受300℃以上高温而不熔化并且保持结构的稳定，支撑部分优选的材质为聚酰亚胺；其中高温阻断部分具备的特点为：在140℃～170℃之间熔化，高温阻断部分优选材质为PE或PP。其中支撑部分做成类似网状结构，起到支撑作用，其中高温阻断部分做成多孔状结构，将两个部分紧紧粘在一起，锂电池离子可在高温阻断部分的孔状结构以及支撑部分的网状结构孔隙内自由扩散，当发生热失控时，高温阻断部分熔化堵塞支撑部分的网状结构的孔隙，从而阻断锂离子的扩散，进而阻断电流通路，从而防止电池起火、爆炸。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。