一种柜式智能聚合物离子电池高温加压设备的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，具体是一种柜式智能聚合物离子电池高温加压设备。

背景技术：

锂聚合物电池：它也是锂离子电池的一种，但是与液锂电池相比具有能量密度高、更小型化、超薄化、轻量化，以及高安全性等多种明显优势，是一种新型电池。在形状上，锂聚合物电池具有超薄化特征，可以配合各种产品的需要，制作成任何形状与容量的电池。该类电池可以达到的最小厚度可达0.5mm。

现有的聚合物离子电池高温加压设备对电池的夹持效果不佳，进而导致化成效果不佳，化成时间很长，从而影响产品的性能，使电池的容量及循环性能和高温性能不能得到充分发挥。且现有的聚合物离子电池高温加压设备对化成的温度不能很好地控制进而影响生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柜式智能聚合物离子电池高温加压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种柜式智能聚合物离子电池高温加压设备，包括柜体、中控箱和万向轮，所述柜体底部设置有若干万向轮，柜体内腔中部设置有中控箱，中控箱内设置有触摸屏、PLC控制系统和电源；所述柜体内腔底部左右两侧设置有支承柱，支承柱顶部设置有底板，底板边缘与柜体内壁和中控箱外侧固定连接；所述底板上部设置有顶板，顶板顶部中心设置有凸台，顶板顶部边缘设置有若干伸缩杆，伸缩杆顶部与柜体内腔顶壁固定连接；所述柜体顶部左右两侧设置有气缸，气缸底部设置有气缸推杆，气缸推杆底端与凸台固定连接；所述顶板和底板之间设置有若干压板，相邻压板之间通过若干伸缩连接件连接；

所述伸缩连接件由第一盒体、第二盒体、第一连接杆、第二连杆和中心转轴组成，所述第一盒体和第二盒体对称嵌装在两压板边缘；所述第一盒体前后侧通有第一滑槽，第二盒体前后侧通有第二滑槽；所述第一连接杆一端通过销轴与第二滑槽滑动连接，第一连接杆另一端与第一盒体转动连接；所述第二连接杆一端通过销轴与第一滑槽滑动连接，第二连接杆另一端与第二盒体转动连接；所述第一连接杆与第二连接杆中部通过中心转轴转动连接；

所述柜体内腔设置有若干温度传感器；所述底板底部设置有若干温控风机；所述柜体前侧面左右两侧对称铰接有柜门，柜门上设置有观察窗，柜体底部通有若干通风孔；所述气缸、触摸屏、电源、温度传感器和温控风机均通过导线与PLC控制系统电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述柜门前侧面设置有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮带有减振装置且表面设置有防滑条纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述触摸屏触摸面伸出柜体外侧与柜体前侧表面共面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温度传感器的型号为PT。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑槽和第二滑槽中心连线垂直于底板顶部表面且第一滑槽与第二滑槽对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，工作时，将电芯放置在压板上，关闭柜门，启动加热板和温控风机，启动气缸在气缸推杆、伸缩连接件和伸缩杆的作用下使压板压合，在柜体内高温加压化成一定时间后，分离压板取出产品，完成聚合物离子电池的化成工作，在温度传感器和温控风机的作用下可以精确调整工作温度，提高生产质量，且采用压板和伸缩连接件压紧电芯可以保证电池的化成质量和化成效率，使得电池的容量、循环性能和高温性能充分发挥。

附图说明

图1为一种柜式智能聚合物离子电池高温加压设备的结构示意图。

图2为一种柜式智能聚合物离子电池高温加压设备的正视图。

图3为一种柜式智能聚合物离子电池高温加压设备中A向的局部放大图。

图中：1-柜体、2-万向轮、3-中控箱、4-触摸屏、5-PLC控制系统、6-电源、7-支承柱、8-底板、9-顶板、10-凸台、11-伸缩杆、12-气缸、13-气缸推杆、14-压板、15-伸缩连接件、16-温度传感器、17-温控风机、18-柜门、19-观察窗、20-通风孔、1401-安置腔、 1402-加热板、1501-第一盒体、1502-第一滑槽、1503-第二盒体、1504-第二滑槽、1505- 第一连接杆、1506-第二连接杆、1507-中心转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种柜式智能聚合物离子电池高温加压设备，包括柜体1、中空箱3和万向轮2，所述柜体1底部设置有若干万向轮2，柜体1内腔中部设置有中控箱3，中控箱3内设置有触摸屏4、PLC控制系统5和电源6；所述柜体1内腔底部左右两侧设置有支承柱7，支承柱7顶部设置有底板8，底板8边缘与柜体1内壁和中控箱3外侧固定连接；所述底板8上部设置有顶板9，顶板9顶部中心设置有凸台10，顶板9顶部边缘设置有若干伸缩杆11，伸缩杆11顶部与柜体1内腔顶壁固定连接；所述柜体1顶部左右两侧设置有气缸12，气缸12底部设置有气缸推杆13，气缸推杆13底端与凸台10固定连接；所述顶板9和底板8之间设置有若干压板14，相邻压板14之间通过若干伸缩连接件15连接；

所述伸缩连接件15由第一盒体1501、第二盒体1503、第一连接杆1505、第二连杆 1506和中心转轴1507组成，所述第一盒体1501和第二盒体1503对称嵌装在两压板14边缘；所述第一盒体1501前后侧通有第一滑槽1502，第二盒体1503前后侧通有第二滑槽 1504；所述第一连接杆1505一端通过销轴与第二滑槽1504滑动连接，第一连接杆1505 另一端与第一盒体1501转动连接；所述第二连接杆1506一端通过销轴与第一滑槽1502 滑动连接，第二连接杆1506另一端与第二盒体1503转动连接；所述第一连接杆1505与第二连接杆1506中部通过中心转轴1507转动连接；

所述柜体1内腔设置有若干温度传感器16；所述底板8底部设置有若干温控风机17；所述柜体1前侧面左右两侧对称铰接有柜门18，柜门18上设置有观察窗19，柜体1底部通有若干通风孔20；所述气缸12、触摸屏4、电源6、温度传感器16和温控风机17均通过导线与PLC控制系统5电性连接。

所述柜门18前侧面设置有把手。

所述万向轮2带有减振装置且表面设置有防滑条纹。

所述触摸屏4触摸面伸出柜体1外侧与柜体1前侧表面共面。

所述温度传感器16的型号为PT100。

所述第一滑槽1502和第二滑槽1504中心连线垂直于底板8顶部表面且第一滑槽1502 与第二滑槽1504对称设置。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种柜式智能聚合物离子电池高温加压设备，在工作时，将电芯放置在压板14上，关闭柜门18，启动加热板1402和温控风机17，启动气缸12在气缸推杆13、伸缩连接件15和伸缩杆11的作用下使压板14压合，在柜体1内高温加压化成一定时间后，分离压板14取出产品，完成聚合物离子电池的化成工作，在温度传感器16和温控风机17的作用下可以精确调整工作温度，提高生产质量，且采用压板14和伸缩连接件15 压紧电芯可以保证电池的化成质量和化成效率，使得电池的容量、循环性能和高温性能充分发挥。

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，工作时，将电芯放置在压板上，关闭柜门，启动加热板和温控风机，启动气缸在气缸推杆、伸缩连接件和伸缩杆的作用下使压板压合，在柜体内高温加压化成一定时间后，分离压板取出产品，完成聚合物离子电池的化成工作，在温度传感器和温控风机的作用下可以精确调整工作温度，提高生产质量，且采用压板和伸缩连接件压紧电芯可以保证电池的化成质量和化成效率，使得电池的容量、循环性能和高温性能充分发挥。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。