一种隔离开关及电气设备的制作方法

本实用新型涉及输配电用开关设备领域，具体而言，涉及一种隔离开关及电气设备。

背景技术：

目前，隔离开关的主要用途是在检修过程中提供可视断口，保证安全可靠，是高压开关电器中使用最多的一种电气，其本身结构较简单。但目前存在的隔离开关其传动同期性较差。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种隔离开关，其传动可靠，同期性较好。

本实用新型是这样实现的：

一种隔离开关，包括：静触座、接地触座、动刀机构、传动机构、以及操作机构；

动刀机构设置在静触座和接地触座之间，动刀机构包括主轴支撑座、可转动支承于主轴支撑座的绝缘主轴和与绝缘主轴连接的多个动刀；

传动机构包括与绝缘主轴连接的连杆和支撑组件，连杆与支撑组件铰接；操作机构与支撑组件连接，且操作机构能够使得支撑组件转动以驱动绝缘主轴转动并使得动刀能够接触导通静触座或接地触座。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

支撑组件包括支撑件和连接件，连接件的一端与支撑件连接，连接件的另一端与连杆铰接。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

操作机构包括转动轴和旋转手柄，旋转手柄与转动轴传动连接，转动轴的一端设置有第一锥齿轮，支撑件设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

动刀包括两个动刀片、连接在两个动刀片之间的弹性伸缩件以及绝缘套，两个动刀片设置在绝缘套内并与绝缘套连接，绝缘套与绝缘主轴连接。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

绝缘套通过销轴与动刀片连接。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

动刀机构还包括动刀片支撑座，动刀片与动刀片支撑座铰接。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

两个动刀片设置在动刀片支撑座的两侧，动刀片通过转动杆与动刀片支撑座连接。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

转动杆的两端具有限位部，在限位部和动刀片之间设置有压缩弹簧。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

隔离开关还包括框架，静触座、接地触座、主轴支撑座均固定于框架。

一种电气设备，包括上述的隔离开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的隔离开关，使用时，利用操作机构驱动支撑组件转动，由于连杆与支撑组件铰接，则在支撑组件转动的过程中，连杆随支撑组件运动并发生角度变化。由于连杆与绝缘主轴连接，则在连杆运动时可驱动绝缘主轴在主轴支撑座上转动，在绝缘主轴转动时带动动刀也随之转动，从而可以实现动刀与静触座或接地触座接触导通，以实现分闸、合闸及接地操作。本实施例的隔离开关在传动过程中，传动可靠，同期性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的第一视角下的隔离开关的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的第二视角下的隔离开关的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的隔离开关的部分结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的动刀的部分结构示意图。

图标：100-隔离开关；110-静触座；120-接地触座；130-动刀机构；131-主轴支撑座；132-绝缘主轴；133-动刀；133a-动刀片；133b-弹性伸缩件；133c-绝缘套；133d-销轴；134-动刀片支撑座；135-转动杆；135a-限位部；136-压缩弹簧；140-传动机构；141-连杆；142-支撑组件；142a-支撑件；142b-连接件；1421-第二锥齿轮；150-操作机构；151-转动轴；152-旋转手柄；153-第一锥齿轮；160-绝缘底板；170-框架。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

本实施例提供一种隔离开关100，请参照图1和图2。

隔离开关100包括静触座110、接地触座120、动刀机构130、传动机构140以及操作机构150。

其中，动刀机构130设置在静触座110和接地触座120之间，动刀机构130包括主轴支撑座131、可转动支承于主轴支撑座131的绝缘主轴132和与绝缘主轴132连接的多个动刀133。

传动机构140包括与绝缘主轴132连接的连杆141和支撑组件142，连杆141与支撑组件142铰接；操作机构150与支撑组件142连接，且操作机构150能够使得支撑组件142转动以驱动绝缘主轴132转动并使得动刀133能够接导通触静触座110或接地触座120。

使用时，利用操作机构150驱动支撑组件142转动，由于连杆141与支撑组件142铰接，则在支撑组件142转动的过程中，连杆141随支撑组件142运动并发生角度变化。由于连杆141与绝缘主轴132连接，则在连杆141运动时可驱动绝缘主轴132在主轴支撑座131上转动，在绝缘主轴132转动时带动动刀133也随之转动，从而可以实现动刀133与静触座110或接地触座120接触导通，以实现分闸、合闸及接地操作。本实施例的隔离开关100在传动过程中，传动可靠，同期性较好。

进一步地，在本实施例中，隔离开关100还包括框架170和绝缘底板160，静触座110、接地触座120、主轴支撑座131均固定于框架170。

其中，静触座110包括绝缘体和导体，绝缘体与框架170连接，导体与绝缘体连接，导体用于与动刀133接触。另外，绝缘底板160由绝缘材料浇注而成，绝缘底板160固定于框架170。

进一步地，支撑组件142包括支撑座、支撑件142a和连接件142b，连接件142b的一端与支撑件142a连接，连接件142b的另一端与连杆141铰接。其中，支撑件142a成杆状，支撑件142a转动支承于支撑座，连接件142b成板状。

操作机构150包括转动轴151和旋转手柄152，旋转手柄152与转动轴151传动连接，转动轴151的一端设置有第一锥齿轮153，支撑件142a设置有与第一锥齿轮153啮合的第二锥齿轮1421。

通过转动旋转手柄152，旋转手柄152可带动转动轴151转动，此时，转动轴151上的第一锥齿轮153也会随之转动，通过第一锥齿轮153与第二锥齿轮1421啮合可带动支撑件142a沿其轴向方向转动，从而带动连杆141运动。

请参照图3和图4，在本实施例中，动刀133包括两个动刀片133a、连接在两个动刀片133a之间的弹性伸缩件133b以及绝缘套133c，两个动刀片133a设置在绝缘套133c内并与绝缘套133c连接，绝缘套133c通过销轴133d与绝缘主轴132连接。

其中，绝缘主轴132包括多段，位于中间段的绝缘主轴132两端均分别与两侧的绝缘套133c连接，位于端部段的绝缘主轴132两端分别与绝缘套133c和主轴支撑座131连接。

在连杆141驱动绝缘主轴132转动时，绝缘套133c随绝缘主轴132一起转动，从而带动动刀片133a运动，由于两个动刀片133a之间设置有弹性伸缩件133b，则在动刀片133a与静触座110的导体接触时，两个动刀片133a可将导体夹紧，从而能够更好地实现导通、合闸。其中，弹性伸缩件133b为弹簧。

另外，动刀机构130还包括动刀片支撑座134，动刀片支撑座134为导体，动刀片133a与动刀片支撑座134铰接，且动刀片支撑座134固定于绝缘底板160。

其中，两个动刀片133a设置在动刀片支撑座134的两侧，动刀片133a通过转动杆135与动刀片支撑座134连接。转动杆135的两端具有限位部135a，在限位部135a和动刀片133a之间设置有压缩弹簧136。

通过动刀片133a两侧的压缩弹簧136可将动刀片133a压紧，以更好地使得动刀片133a与静触座110或接地触座120接触导通。在动刀片133a随绝缘主轴132转动的过程中，动刀片支撑座134可进一步限制动刀片133a的运动轨迹，使动刀片133a精准地与静触座110或接地触座120接触导通。

本实施例的隔离开关100的工作原理：

使用时，通过转动旋转手柄152，旋转手柄152可带动转动轴151转动，此时，转动轴151上的第一锥齿轮153也会随之转动，通过第一锥齿轮153与第二锥齿轮1421啮合可带动支撑件142a沿其轴向方向转动，从而带动连杆141运动。连杆141随支撑件142a运动并发生角度变化。由于连杆141与绝缘主轴132连接，则在连杆141运动时可驱动绝缘主轴132在主轴支撑座131上转动。在连杆141驱动绝缘主轴132转动时，绝缘套133c随绝缘主轴132一起转动，从而带动动刀片133a运动，由于两个动刀片133a之间设置有弹性伸缩件133b，则在动刀片133a与静触座110的导体接触时，两个动刀片133a可将导体夹紧，通过动刀片133a两侧的压缩弹簧136可将动刀片133a压紧，以更好地使得动刀片133a与静触座110或接地触座120接触导通。在动刀片133a随绝缘主轴132转动的过程中，动刀片支撑座134可进一步限制动刀片133a的运动轨迹，使动刀片133a精准地与静触座110或接地触座120接触导通。本实施例的隔离开关100在传动过程中，传动可靠，同期性较好，使用灵活。

本实施例还提供一种电气设备(图中未示出)，其包括上述的隔离开关100。其通过隔离开关100控制方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。