一种离子发生器的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，特别涉及一种离子发生器。

背景技术：

离子发生器也叫高能离子发生器，它主要工作原理是将低电压通过升压电路升至正高压及负高压，利用正高压及负高压电离空气（主要是氧气）产生大量的正离子及负离子，负离子的数量大于正离子的数量。同时产生的正离子与负离子在空气中进行正负电荷中和的瞬间产生巨大的能量释放，从而导致其周围细菌结构的改变或能量的转换，从而致使细菌死亡，实现其杀菌的作用。由于负离子的数量大于正离子的数量，因此多余的负离子仍然飘浮在空气中，可以达到消烟、除尘、消除异味、改善空气的品质，以促进人体健康的保健作用。

目前，离子发生器一般包括外壳和置于外壳内的离子发生装置。其中外壳的底壳和上盖之间依然使用传统的螺丝连接方式，在大批量生产装配中容易受工具使用限制，从而影响整体工作效率，在拆卸更换部件或组装时也不方便，同时浪费了螺丝成本和锁螺丝的人力成本。

固需要设计一种无需使用螺丝的底壳与上盖的扣合结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种离子发生器，采用卡扣式的安装结构，具有组装方便、生产成本低的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种离子发生器，包括外壳和设于外壳内的离子发生装置，所述外壳包括：设有供所述离子发生装置容纳的腔室的底壳，所述底壳设有供所述离子发生装置产生的等离子体飘出所述底壳的风道；以及，与所述底壳配合将所述离子发生装置罩住的上盖；所述上盖设有若干卡件，所述底壳上设有若干与所述卡件相扣合以使所述上盖盖合在所述底壳上的扣位。

通过采用上述技术方案，在将上盖扣在底壳上时，将上盖上的卡件挤压并扣合在底壳对应的扣位上，扣位能限制卡件脱离，从而使上盖和底壳卡扣在一起，这种采用卡扣式装配的上盖和底壳与常见采用螺丝固定的上盖和底壳相比，无需使用螺丝，组装过程中只需用手将上盖和底壳盖合即可，操作简单方便，降低了螺丝成本和锁螺丝的人工成本。

本实用新型的进一步设置，所述卡件为凸出于所述上盖的扣合面并向所述底壳方向延伸的卡板，所述卡板远离所述上盖的一端设有卡头，所述扣位为设置在所述底壳内侧壁上、供所述卡板伸入并与所述卡头相扣合的L形卡槽。

通过采用上述技术方案，在卡板伸进L形卡槽之后， L形卡槽对卡头起限制作用，使上盖不易从底壳上脱离，提高了外壳安装结构的牢固性。

本实用新型的进一步设置，所述底壳呈开口逐渐增大的四棱台形，所述L形卡槽有四个且分别设在所述底壳的四个内侧壁上；所述上盖呈方形，所述卡板有四个且分别设在所述上盖扣合面的四条侧边上，当所述上盖与所述底壳盖合时，四个所述卡板与四个所述L形卡槽一一扣合。

通过采用上述技术方案，开口逐渐变大的底壳方便将离子发生装置放置在底壳内，在上盖和底壳的四个侧面上均设置相互扣合卡板和L形卡槽，提高了外壳安装结构的牢固性。

本实用新型的进一步设置，所述底壳相对两侧的两个所述L形卡槽均呈镜像对称布置，所述上盖相对两侧的两个所述卡板也均呈镜像对称布置。

通过采用上述技术方案，呈镜像对称布置的卡板卡在对应的L形卡槽内之后，底壳侧壁沿相对两根卡板的连线方向对两个卡板产生方向相反的作用力，使上盖和底壳之间的连接牢固性更高。

本实用新型的进一步设置，所述卡板背向所述卡头的一端设有若干加强筋条。

通过采用上述技术方案，加强筋条的设置时卡板的结构强度更高，在上盖与底壳盖合时，卡板不易受损。

本实用新型的进一步设置，所述上盖的扣合面上设有成环凸台，所述底壳的扣合面上设有外高内底、并在所述上盖与所述底壳盖合时与所述成环凸台嵌合的台阶。

通过采用上述技术方案，成环凸台和台阶的设置使上盖与底壳盖合后的密封效果更好。

本实用新型的进一步设置，所述底壳其中的一外侧壁上设有便于伸入所述上盖和所述底壳之间缝隙处的凹陷部。

通过采用上述技术方案，底壳凹陷部的设置，使上盖与底壳在这个外侧壁上的接缝不平整，可以在底壳设有凹陷部的侧面上施力将上盖开启，上盖开启的操作简单，无需使用工具便能够对外壳进行拆卸。

本实用新型的进一步设置，所述底壳一侧壁的上端设有凸出于所述底壳侧壁的定位凸台，所述上盖的一侧边上设有与所述定位凸台外形相适配的定位凹槽。

通过采用上述技术方案，定位凸台和定位凹槽的设置，使上盖只能定向盖在底壳上，进一步使上盖和底壳的扣合结构更加牢固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用卡扣式装配的上盖和底壳与常见采用螺丝固定的上盖和底壳相比，无需使用螺丝，组装过程中只需用手将上盖和底壳盖合即可，操作简单方便，降低了螺丝成本和锁螺丝的人工成本；

2、这种底壳和上盖的安装结构，扣合时牢固安全，开启时简单容易。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中离子发生装置在底壳内的安装结构示意图；

图3是本实用新型实施例中底壳和上盖爆炸示意图；

图4是本实用新型实施例中上盖的结构示意图；

图5是图4中A处的放大图；

图6是本实用新型实施例中外壳整体的结构示意图，其中部分已切除以展示其内部结构；

图7是图6中B处的放大图。

附图标记：1、底壳；2、上盖；3、通风格栅；4、离子发生装置；5、卡板；6、卡头；7、L形卡槽；8、加强筋条；9、成环凸台；10、台阶；11、凹陷部；12、定位凸台；13、定位凹槽；14、走线孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种离子发生器，如图1和图2所示，包括外壳和容置在外壳内的离子发生装置4，外壳包括底壳1和盖合在底壳1上的上盖2。底壳1呈开口逐渐增大的四棱台形，上盖2呈方形，底壳1和上盖2各个侧面之间的拐角均呈圆弧形，以提高外壳的手感。

如图2和图3所示，底壳1内设有一供离子发生装置4容纳的腔室，底壳1两相对的侧壁上开设有通风格栅3，两个通风格栅3之间形成有供离子发生装置产生的等离子体飘出底壳1的风道，底壳1与上盖2的连接处还开设有供导线穿出底壳1的走线孔14。

如图3和图4所示，为了提高底壳1和上盖2盖合处的密封性，上盖2的扣合面上一体成型有成环凸台9，底壳1的扣合面上设置有外高内底的台阶10，在上盖2与底壳1盖合时，成环凸台9与台阶10嵌合，使底壳1与上盖2之间的紧密性更高。

具体的，为了提高上盖2和底壳1盖合后的牢固性，上盖2扣合面的四条侧边的中间均一体成型有向底壳1方向延伸的卡板5，底壳1四个内侧壁的上方开设有供对应卡板5伸入的L形卡槽7，当上盖2与底壳1盖合时，四个卡板5与四个L形卡槽7一一扣合，提高了外壳安装结构的牢固性。这种采用卡扣式装配的离子发生器的外壳，与常见采用螺丝固定的离子发生器的外壳相比，无需使用螺丝，组装过程中只需用手将上盖2和底壳1盖合即可，操作简单，降低了螺丝成本和锁螺丝的人工成本。

底壳1一侧壁的上端一体成型有凸出于底壳1侧壁的定位凸台12，上盖2的一侧边开设有与定位凸台12外形相适配的定位凹槽13，在上盖2与底壳1盖合后，定位凸台12伸进定位凹槽13定位凸内，使上盖2只能定向盖在底壳1上。

结合图4和图5，卡板5远离上盖2的一端一体成型有卡头6，相对的两个卡板5的卡头6呈镜像对称布置，上盖2相对两侧的两个卡板5也均呈镜像对称布置。相对的两个卡头6卡在对应的L形卡槽7内之后，底壳1侧壁沿相对两根卡板5的连线方向对两个卡板5产生方向相反的作用力，进一步使上盖2和底壳1之间的连接结构更加牢靠。

如图5所示，为提高卡板5的结构强度，防止卡板5在上盖2与底壳1盖合过程中受损，卡板5背向卡头6的一端与上盖2之间一体成型有两根沿上盖2与底壳1盖合方向设置的加强筋条8。

如图6所示，为了实现以人为本的操作方式，无需使用工具就能对外壳进行拆卸，在底壳1的一个外侧壁上设置有向内凹陷的凹陷部11，上盖2与底壳1盖合后，凹陷部11上端和上盖2的扣合面之间的接缝不在同一平面上，便于用手在底壳1凹陷部11处对上盖2施加打开上盖2的作用力。

具体的，卡板5与L形卡槽7之间的扣合结构，如图7所示，卡板5的卡头6伸进L形卡槽7下方内部，底壳1侧壁挡在卡头6上方以防止卡板5脱离。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。