一种线圈绕线器的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种线圈绕线器。

背景技术：

线圈绕线器，顾名思义绕线器是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，凡是电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，所以就需要用到绕线器。

目前，现有线圈绕线器的绕线轮多数都是固定安装的，不便于进行拆卸更换，当需要更换绕线轮时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对绕线器提出了更高的要求，为此，提出一种线圈绕线器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线圈绕线器，以解决上述背景技术中提出的原有的现有线圈绕线器的绕线轮多数都是固定安装的，不便于进行拆卸更换，当需要更换绕线轮时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线圈绕线器，包括一种线圈绕线器，包括绕线器本体，所述绕线器本体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有绕线轴，绕线轴上活动套设有绕线轮，绕线轮上开设有通孔，通孔与绕线轴滑动连接，且绕线轴的两端均延伸至通孔外，绕线轴的两侧均开设有凹槽，凹槽内滑动安装有固定杆，且固定杆的一端延伸至凹槽外，通孔两侧的内壁上均开设有固定槽，固定杆位于凹槽外的一端与固定槽滑动连接，凹槽远离电机一侧的内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧延伸至滑槽外，滑块位于滑槽为的一侧与固定杆焊接固定，滑槽两侧的内壁上均开设有转轴槽，两个转轴槽内转动安装有同一个第一转轴，第一转轴上固定套设有第一锥形齿轮，滑槽远离固定杆一侧的内壁上开设有转轴通孔，转轴通孔内转动安装有第二转轴，且第二转轴的两端均延伸至转轴通孔外，第二转轴位于滑槽内的一端固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第二转轴远离第二锥形齿轮的一端固定安装有把手。

优选的，所述固定杆位于凹槽内的一端开设有卡杆槽，卡杆槽内滑动安装有卡杆，且卡杆的一端延伸至卡杆槽外，卡杆位于卡杆槽外的一端与凹槽的内壁焊接固定。

优选的，所述卡杆槽两侧的内壁上均开设有限位槽，卡杆的两侧均焊接有限位块，两个限位块分别滑动安装在两个限位槽内。

优选的，所述凹槽远离固定杆一侧的内壁上焊接有套设在卡杆上的弹簧，弹簧与固定杆焊接固定。

优选的，所述滑块上开设有转动通孔，转动通孔的内壁上设有内螺纹，第一转轴上设外螺纹，转动通孔与第一转轴螺纹连接。

优选的，所述转轴槽内套设有轴承，轴承固定安装在第一转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过绕线器本体、电机、绕线轴、绕线轮、通孔、凹槽、固定杆、固定槽、滑槽、滑块、转轴槽、第一转轴、第一锥形齿轮、转轴通孔、第二转轴、第二锥形齿轮和把手的配合，当需要拆卸绕线轮进行更换，首先，转动把手，把手带动第二转轴转动，第二转轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第一转轴转动；

第一转轴的转动带动滑块向靠近第一锥形齿轮的方向滑动，滑块带动固定杆向靠近弹簧的方向滑动，当固定杆从固定槽内完全滑出后，此时，拉动绕线轮，将绕线轮从绕线轴滑出，从而完成了绕线轮的拆卸工作；

本实用新型设计合理，使用方便，绕线器本体的绕线轮便于进行拆卸更换，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为本实用新型中的A部分结构示意图；

图中：1、绕线器本体；2、电机；3、绕线轴；4、绕线轮；5、通孔；6、凹槽；7、固定杆；8、固定槽；9、滑槽；10、滑块；11、转轴槽；12、第一转轴；13、第一锥形齿轮；14、转轴通孔；15、第二转轴；16、第二锥形齿轮；17、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种线圈绕线器，包括绕线器本体1，绕线器本体1的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定安装有绕线轴3，绕线轴3上活动套设有绕线轮4，绕线轮4上开设有通孔5，通孔5与绕线轴3滑动连接，且绕线轴3的两端均延伸至通孔5外，绕线轴3的两侧均开设有凹槽6，凹槽6内滑动安装有固定杆7，且固定杆7的一端延伸至凹槽6外，通孔5两侧的内壁上均开设有固定槽8，固定杆7位于凹槽6外的一端与固定槽8滑动连接，凹槽6远离电机2一侧的内壁上开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有滑块10，滑块10的一侧延伸至滑槽9外，滑块10位于滑槽9为的一侧与固定杆7焊接固定，滑槽9两侧的内壁上均开设有转轴槽11，两个转轴槽11内转动安装有同一个第一转轴12，第一转轴12上固定套设有第一锥形齿轮13，滑槽9远离固定杆7一侧的内壁上开设有转轴通孔14，转轴通孔14内转动安装有第二转轴15，且第二转轴15的两端均延伸至转轴通孔14外，第二转轴15位于滑槽9内的一端固定安装有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮13相啮合，第二转轴15远离第二锥形齿轮16的一端固定安装有把手17；

固定杆7位于凹槽6内的一端开设有卡杆槽，卡杆槽内滑动安装有卡杆，且卡杆的一端延伸至卡杆槽外，卡杆位于卡杆槽外的一端与凹槽6的内壁焊接固定，卡杆槽两侧的内壁上均开设有限位槽，卡杆的两侧均焊接有限位块，两个限位块分别滑动安装在两个限位槽内，凹槽6远离固定杆7一侧的内壁上焊接有套设在卡杆上的弹簧，弹簧与固定杆7焊接固定，滑块10上开设有转动通孔，转动通孔的内壁上设有内螺纹，第一转轴12上设外螺纹，转动通孔与第一转轴12螺纹连接，转轴槽11内套设有轴承，轴承固定安装在第一转轴12上，通过绕线器本体1、电机2、绕线轴3、绕线轮4、通孔5、凹槽6、固定杆7、固定槽8、滑槽9、滑块10、转轴槽11、第一转轴12、第一锥形齿轮13、转轴通孔14、第二转轴15、第二锥形齿轮16和把手17的配合，当需要拆卸绕线轮4进行更换，首先，转动把手17，把手17带动第二转轴15转动，第二转轴15带动第二锥形齿轮16转动，第二锥形齿轮16带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13带动第一转轴12转动；第一转轴12的转动带动滑块10向靠近第一锥形齿轮13的方向滑动，滑块10带动固定杆7向靠近弹簧的方向滑动，当固定杆7从固定槽8内完全滑出后，此时，拉动绕线轮4，将绕线轮4从绕线轴3滑出，从而完成了绕线轮4的拆卸工作；本实用新型设计合理，使用方便，绕线器本体1的绕线轮4便于进行拆卸更换，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

工作原理：使用时，当需要拆卸绕线轮4进行更换，首先，转动把手17，把手17带动第二转轴15转动，第二转轴15带动第二锥形齿轮16转动，第二锥形齿轮16带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13带动第一转轴12转动，第一转轴12的转动带动滑块10向靠近第一锥形齿轮13的方向滑动，滑块10带动固定杆7向靠近弹簧的方向滑动，当固定杆7从固定槽8内完全滑出后，此时，拉动绕线轮4，将绕线轮4从绕线轴3滑出，从而完成了绕线轮4的拆卸工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。