一种带双面胶的锂电池电芯的制作方法

本实用新型涉及锂电池电芯技术领域，具体为一种带双面胶的锂电池电芯。

背景技术：

锂电池是指电化学体系中含有锂（包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物）的电池。锂电池通常有两种外型：圆柱型和方型。电池内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。正极包括由钴酸锂（或镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂等）及铝箔组成的电流收集极。负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成。电池内充有有机电解质溶液。另外还装有安全阀和PTC元件（部分圆柱式使用），以便电池在不正常状态及输出短路时保护电池不受损坏。单节锂电池的电压为3.7V（磷酸亚铁锂正极的为3.2V），电池容量也不可能无限大，因此，常常将单节锂电池进行串、并联处理，以满足不同场合的要求。

锂电池电芯外侧为了配合连接通常带有双面胶进行粘连固定，现有技术中锂电池电芯外侧的双面胶在连接过程中存在以下不足：

1、锂电池电芯充放电都会产生轻微的膨胀，而膨胀过程中仅靠双面胶自身的收缩性不足以满足锂电池电芯的形变补偿，影响电芯的正常使用。

2、双面胶的粘贴影响锂电池的正常散热，影响锂电池电芯的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带双面胶的锂电池电芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带双面胶的锂电池电芯，包括电芯本体、底侧双面胶、粘贴板和圈状双面胶，所述电芯本体的一侧固定连接有两个极性相反的极耳，所述电芯本体远离极耳的一侧侧端中间粘贴固定连接有底侧板，所述底侧双面胶的一侧粘贴固定在底侧板的外侧，所述粘贴板设置有两组且其分别固定在电芯本体的两侧，所述粘贴板包括矩形板、中间网、连接弹簧和连接座，所述矩形板的中间开设有中空腔，所述中间网粘贴固定在矩形板的中空腔中，所述矩形板靠近四个端角的底面分别固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端端部固定连接有连接座，所述连接座的底侧固定在电芯本体的表面，所述圈状双面胶设置有两个且其内圈分别粘贴固定在两组粘贴板的外侧中间，所述电芯本体的正面和反面中间均粘贴固定连接有石墨散热膜。

优选的，所述粘贴板具体为两个一组且其分别固定在电芯本体的相反侧，所述底侧板和矩形板均由硬质塑料板制成的板材。

优选的，所述连接座具体为本封闭筒状结构，且在其靠近矩形板的一端端部粘贴固定连接有橡胶垫圈。

优选的，所述矩形板的四个端角处与四个连接弹簧相对的位置分别固定连接有加强块，所述加强块的直径大小不小于连接弹簧的外径大小。

优选的，所述底侧双面胶和圈状双面胶均由PET双面胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在锂电池电芯本体的两侧面分别固定连接有粘贴板，将圈状双面胶内圈固定在粘贴板的外侧，粘贴板内侧的连接弹簧能在锂电池电芯充放电过程中进行适当的收缩和舒张，从而有效的增加了锂电池电芯相互之间的活动空间，便于锂电池电芯的相互配合使用。

2、通过在粘贴板的矩形板中间开设有中空腔，其在中空腔中间粘贴固定连接有中间网，从而使得锂电池电芯在使用过程中产生的热量能及时散出，避免热量在锂电池电芯内部堆积，便于电芯的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构俯视图；

图2为本实用新型粘贴板内部结构示意图；

图3为本实用粘贴板结构俯视图。

图中：1-电芯本体；11-极耳；12-底侧板；2-底侧双面胶；3-粘贴板；31-矩形板；311-中空腔；32-中间网；33-连接弹簧；34-连接座；35-橡胶垫圈；36-加强块；4-圈状双面胶；5-石墨散热膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带双面胶的锂电池电芯，包括电芯本体1、底侧双面胶2、粘贴板3和圈状双面胶4，所述电芯本体1的一侧固定连接有两个极性相反的极耳11，极耳11用于锂电池电芯的正常连接使用，所述电芯本体1远离极耳11的一侧侧端中间粘贴固定连接有底侧板12，所述底侧双面胶2的一侧粘贴固定在底侧板12的外侧，底侧双面胶2用于对锂电池电芯侧面的粘贴固定使用；

所述粘贴板3设置有两组且其分别固定在电芯本体1的两侧，粘贴板3具体为两个一组且其分别固定在电芯本体1的相反侧，所述底侧板12和矩形板31均由硬质塑料板制成的板材，所述粘贴板3包括矩形板31、中间网32、连接弹簧33和连接座34，所述矩形板31的中间开设有中空腔311，所述中间网32粘贴固定在矩形板31的中空腔311中，所述矩形板31靠近四个端角的底面分别固定连接有连接弹簧33，所述连接弹簧33的另一端端部固定连接有连接座34，连接弹簧33用于增加锂电池电芯在充放电过程中的活动空间，避免锂电池电芯相互挤压而对其正常工作造成影响；

所述连接座34的底侧固定在电芯本体1的表面，所述圈状双面胶4设置有两个且其内圈分别粘贴固定在两组粘贴板3的外侧中间，圈状双面胶4用于横向的锂电池电芯的相互配合使用；

所述电芯本体1的正面和反面中间均粘贴固定连接有石墨散热膜5，石墨散热膜5用于对锂电池电芯工作过程中散热的正常完成；

为了减缓连接在34对矩形板31的挤压，所述连接座34具体为本封闭筒状结构，且在其靠近矩形板31的一端端部粘贴固定连接有橡胶垫圈35。

为了增加矩形板31的端角强度，所述矩形板31的四个端角处与四个连接弹簧33相对的位置分别固定连接有加强块36，所述加强块36的直径大小不小于连接弹簧33的外径大小。

所述底侧双面胶2和圈状双面胶4均由PET双面胶制成，PET双面涂布丙希酸胶制成，具有良好尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性，初粘性和持粘性好，易模切加工，对塑胶、橡胶、铭牌均有良好的粘性；能适用于更宽的温度范围和恶劣环境；长期耐温100-120℃,短期耐温可达140-200℃，从而满足锂电池电芯使用过程中的正常配合，避免双面胶的变性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。