一种熔断器组合开关的制作方法

本实用新型涉及熔断器开关技术领域，具体为一种熔断器组合开关。

背景技术：

熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一，其中跌落式熔断器开关中的跌落式熔断管内的熔断丝不正常熔断，其跟熔丝的质量有关外，在固定熔丝时，需拧紧螺栓，熔丝末端随螺栓的转动而绕转断股，更换熔丝时，无法控制施力大小，易使熔断丝松动或被压过紧；熔断管本体故障时需寻找一样尺寸的熔管通过操作杆进行更换，然而断电后继续恢复，短时间内无法找到型号相同的，影响居民用电，鉴于此，我们提出一种熔断器组合开关。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种熔断器组合开关，以解决上述背景技术中提出的熔断丝已被螺栓锁紧拧断多股丝和熔断管的同样规格难配，更换效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种熔断器组合开关，包括熔断管，所述熔断管的一端连接有上触块，所述上触块的一侧且位于所述熔断管外侧卡接有上触头，所述熔断管的另一端卡接有下触头，所述下触头的一侧设置有熔断丝，所述熔断丝的末端连接有防落螺栓，所述防落螺栓的一侧连接有下触块；

所述上触头的一侧焊接有操作环，所述上触头的另一侧焊接有若干闭合块，所述下触头的一侧焊接有凸块，所述下触头的另一侧焊接有若干锁合块，所述防落螺栓的一侧开设有丝孔，所述防落螺栓的底端连接有凸柱，所述凸柱的一侧开设有插口，所述插口的内部卡接有开口销。

优选的，所述熔断管为中空管状结构且一端设有螺纹，所述熔断管与所述上触块螺纹连接。

优选的，所述上触头和所述下触头均为开口式圆柱环，若干所述闭合块对称分布在所述上触头的开口两端并通过螺栓固定连接，若干所述锁合块对称分布在所述下触头的开口两端并通过螺栓固定连接。

优选的，所述熔断丝穿过所述熔断管的内部，所述熔断丝与所述丝孔插接配合。

优选的，所述防落螺栓的底端设有螺纹，所述防落螺栓与所述凸柱为一体结构。

优选的，所述下触块的一侧开设有沉孔，所述沉孔的底部开设有螺纹孔，所述沉孔的一侧开设有凹槽，所述防落螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，所述沉孔的内径与所述防落螺栓的上端外径相同。

优选的，所述下触块的另一侧卡接有弹簧压片，所述弹簧压片与所述熔断丝紧密贴合，所述下触块与所述凸块铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该熔断器组合开关，通过设置的防落螺栓，使得熔断丝穿过防落螺栓的丝孔中并被限位于沉孔中，通过开口销限位固定防落螺栓于下触块的内侧，此改进避免熔断丝被螺纹绕断，也避免防落螺栓掉落。

2、该熔断器组合开关，通过在熔断管的两端设置了上触头和下触头，并通过移动上触头和下触头的位置，来匹配不同尺寸的熔断管，进行较大范围的长度调整，使得更换及时方便，通电效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的上触头和下触头结构示意图；

图3为本实用新型中的防落螺栓结构示意图；

图4为本实用新型中的下触块一侧结构示意图。

图中：1、熔断管；2、上触块；3、上触头；30、操作环；31、闭合块；4、下触头；40、凸块；41、锁合块；5、熔断丝；6、防落螺栓；60、丝孔；61、凸柱；610、插口；62、开口销；7、下触块；70、沉孔；700、凹槽；71螺纹孔；72、弹簧压片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种熔断器组合开关，如图1和图4所示，包括熔断管1，熔断管1的一端连接有上触块2，上触块2的一侧且位于熔断管1外侧卡接有上触头3，熔断管1的另一端卡接有下触头4，下触头4的一侧设置有熔断丝5，熔断丝5的末端连接有防落螺栓6，防落螺栓6的一侧连接有下触块7。

具体的，本实施例的上触块2、上触头3和下触头4均为均金属材质，便于导电。

具体的，本实施例的防落螺栓6和凸柱61为整体加工而成，使其结构稳固，经久耐用。

进一步的，熔断管1为中空管状结构且一端设有螺纹，熔断管1与上触块2螺纹连接。

除此之外，下触块7的另一侧卡接有弹簧压片72，弹簧压片72与熔断丝5紧密贴合，使得熔丝熔断时，通过弹簧压片72的弹性使熔断管跌落分离，下触块7与凸块40铰接，便于固定和转动。

在具体实施中，由于熔断管易出故障，且需要及时更换，保证居民用电畅通，为了避免寻找同种型号的熔断管花费时间，造成更换效率低，拖延时间长，本发明人对上触头3和下触头4作出改进，作为一种优选实施例，如图2所示，上触头3的一侧焊接有操作环30，上触头3的另一侧焊接有若干闭合块31，下触头4的一侧焊接有凸块40，下触头4的另一侧焊接有若干锁合块41。

具体的，上触头3和下触头4均为开口式圆柱环，若干闭合块31对称分布在上触头3的开口两端并通过螺栓固定连接，若干锁合块41对称分布在下触头4的开口两端并通过螺栓固定连接，使得能固定不同尺寸大小和长度的熔断管，便于及时更换。

在具体实施中，由于熔断丝需用螺栓固定在下触块上，为了避免熔丝被螺栓的螺纹绕转断开，本发明人对防落螺栓6和下触块7作出改进，作为一种优选实施例，如图3和图4所示，防落螺栓6的一侧开设有丝孔60，防落螺栓6的底端连接有凸柱61，凸柱61的一侧开设有插口610，插口610的内部卡接有开口销62。

具体的，本实施例的开口销62采用Q235钢制成且直径为2mm，保证其具有高弹性和强度，便于卡合和固定。

进一步的，熔断丝5穿过熔断管1的内部，起着防护作用，熔断丝5与丝孔60插接配合，避免熔断丝5接触螺纹而被绕断。

除此之外，防落螺栓6的底端设有螺纹，防落螺栓6与凸柱61为一体结构，丝孔60外侧不设螺纹，保护与熔断丝5缠绕接触不损伤。

值得注意的是，下触块7的一侧开设有沉孔70，沉孔70的底部开设有螺纹孔71，沉孔70的一侧开设有凹槽700，放置熔断丝5，避免其被防落螺栓6的头部压伤，防落螺栓6与螺纹孔71螺纹连接，沉孔70的内径与防落螺栓6的上端外径相同，使得防落螺栓6带着熔断丝5一起进入沉孔70中，通过开口销62与插口610的插接，使熔断丝5被固定在沉孔70中。

本实施例的熔断器组合开关在安装时，把熔断丝5穿过熔断管1，并用上触块2固定一端，把熔断丝5的另一端贴合在弹簧压片72上，并穿过丝孔60缠绕在防落螺栓6上，通过防落螺栓6与螺纹孔71的旋转固定，使得熔断丝5被压合在沉孔70中，在用开口销62插入插口610中，实现防落螺栓6的限位固定；在更换不同型号的熔断管1时，只需移动上触头3和下触头4的位置，通过螺栓锁合闭合块31和锁合块41，使上触头3、熔断管1和下触头4固定为一起；本实用新型避免熔断丝被螺纹绕断，也避免防落螺栓掉落，同时能进行较大范围的长度调整，使得更换及时方便，通电效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。