一种磁瓦的制作方法

本实用新型涉及磁铁领域，尤其涉及一种磁瓦。

背景技术：

目前在磁瓦固定时往往需要借助外部的装置，磁瓦本身没有设置便于固定的结构。

技术实现要素：

实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种便于对磁瓦本体进行固定、保持磁瓦表面的平整的磁瓦。

技术方案：本实用新型的一种磁瓦，包括螺栓，其特征在于：包括磁瓦本体且磁瓦本体中部设有若干个固定通道；所述固定通道的截面形状为矩形且固定通道由上层通道与下层通道组成并在上层通道内部设有铁质盖板；所述铁质盖板的高度与上层通道的高度相同；所述下层通道的长度小于上层通道的长度且下层通道的宽度与上层通道的宽度相同，下层通道位于磁瓦本体的内侧或者外侧且下层通道底部设有若干个螺栓孔；所述磁瓦本体通过若干个穿过螺栓孔的螺栓与外部的架体固定连接。

其中，所述的上层通道与下层通道的长度差值为0.8mm-1.5mm。

其中，所述的下层通道底部设有若干个垫片且垫片的通孔与螺栓孔相对应。

其中，所述的铁质盖板外部设有涂料层。

其中，所述的铁质盖体与上层通道的长度差值为0.1mm-0.15mm。

其中，所述的铁质盖体与上层通道的宽度差值为0.1mm-0.15mm。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型磁瓦本体中部设有固定通道，便于对磁瓦本体进行固定。同时，本实用新型在固定通道的上层通道内设有铁质盖体，保持磁瓦表面的平整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定通道的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

本实用新型的一种磁瓦，包括磁瓦本体1且磁瓦本体1中部设有若干个固定通道2；固定通道2的截面形状为矩形且固定通道2由上层通道3与下层通道4组成并在上层通道3内部设有铁质盖板5；铁质盖板5的高度与上层通道3的高度相同；下层通道4的长度小于上层通道3的长度且下层通道4的宽度与上层通道3的宽度相同，下层通道4位于磁瓦本体1的内侧或者外侧且下层通道4底部设有若干个螺栓孔；磁瓦本体1通过若干个穿过螺栓孔的螺栓6与外部的架体固定连接。其中，上层通道3与下层通道4的长度差值为0.8mm-1.5mm；下层通道4底部设有若干个垫片且垫片的通孔与螺栓孔相对应；铁质盖板5外部设有涂料层；铁质盖体5与上层通道3的长度差值为0.1mm-0.15mm；铁质盖体5与上层通道3的宽度差值为0.1mm-0.15mm。

使用时，将磁瓦本体1放置到需要的位置，然后用吸铁石吸走铁质盖体5，放入螺栓6，螺栓穿过下层通道4底部的通孔，然后与外部的架体固定连接。将铁质盖体5放入至固定通道2中，铁质盖体5的高度与上层通道3的高度相同，不影响磁铁的正常使用。在制作该磁瓦时，根据需要将上层通道3设置在磁瓦本体1的外侧或者内侧，满足多种情况需要。