一种连接器组装设备的扫料带机构的制作方法

本实用新型涉及连接器加工技术领域，特别是涉及一种连接器组装设备的扫料带机构。

背景技术：

现有连接器大都采用手动摆放的组件，并使用传统手摇式手动冲床完成组装，生产效率低下，工人的工作存在一定风险，组装工艺较多，对工人的需求量多，工人组装容易出现不良品，这就增加了企业成本，传统组装耗时耗力，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种连接器组装设备的扫料带机构。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种连接器组装设备的扫料带机构，结构简单，能够替代人工自动去除端子上的多余角料，通过了工作效率，节约成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种连接器组装设备的扫料带机构，该种连接器组装设备的扫料带机构包括固定板、纵向滑轨、单轴气缸、纵向滑块、活动架、扫料组件、废料流道和限位板，所述固定板上装有纵向滑轨和单轴气缸，纵向滑轨上装有纵向滑块，纵向滑块上部装有活动架，单轴气缸与活动架固定连接，活动架上平面安装有扫料组件，扫料组件的伸出端下方设置有废料流道，所述活动架的底板一侧设置有限位开口，限位开口处的固定板上设置有限位板。

优选的是，所述扫料组件包括扫料升降气缸、扫料模板、模板导向块、横向滑轨、横向滑块、扫料板和凸轮轴承随动器，所述扫料升降气缸固定于活动架的上平面，扫料升降气缸的活塞杆法兰板上安装有竖直的扫料模板，活动架上平面设置有模板导向块，扫料模板穿过活动架和模板导向块，模板导向块上设置与扫料模板配合的导向槽，所述扫料模板上设置有扫料槽，扫料槽从下到下呈左右弯曲状，模板导向块前端的活动架上固定有横向滑轨，横向滑轨上装有横向滑块，横向滑块上装有扫料板，扫料板尾部装有凸轮轴承随动器，凸轮轴承随动器位于扫料槽内，扫料模板上下移动带动扫料板左右移动。

优选的是，所述扫料板前端设置有两角料开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，能够替代人工自动去除端子上的多余角料，通过了工作效率，节约成本。

附图说明

图1为一种连接器组装设备的扫料带机构的结构示意图。

图2为一种连接器组装设备的扫料带机构的扫料模板结构示意图。

图3为一种连接器组装设备的扫料带机构的扫料板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：

一种连接器组装设备的扫料带机构，该种连接器组装设备的扫料带机构包括固定板51、纵向滑轨52、单轴气缸53、纵向滑块54、活动架55、扫料组件56、废料流道57和限位板58，所述固定板51上装有纵向滑轨52和单轴气缸53，纵向滑轨52上装有纵向滑块54，纵向滑块54上部装有活动架55，单轴气缸53与活动架55固定连接，活动架55上平面安装有扫料组件56，扫料组件56的伸出端下方设置有废料流道57，所述活动架55的底板一侧设置有限位开口550，限位开口550处的固定板51上设置有限位板58。

所述扫料组件56包括扫料升降气缸561、扫料模板562、模板导向块563、横向滑轨564、横向滑块565、扫料板566和凸轮轴承随动器567，所述扫料升降气缸561固定于活动架55的上平面，扫料升降气缸561的活塞杆法兰板上安装有竖直的扫料模板562，活动架55上平面设置有模板导向块563，扫料模板562穿过活动架55和模板导向块563，模板导向块563上设置与扫料模板562配合的导向槽，所述扫料模板562上设置有扫料槽5620，扫料槽5620从下到下呈左右弯曲状，模板导向块563前端的活动架55上固定有横向滑轨564，横向滑轨564上装有横向滑块565，横向滑块565上装有扫料板566，扫料板566尾部装有凸轮轴承随动器567，凸轮轴承随动器567位于扫料槽5620内，扫料模板562上下移动带动扫料板567左右移动。

所述扫料板566前端设置有两角料开口5661。

本实用新型一种连接器组装设备的扫料带机构工作时，单轴气缸53的活塞杆伸展带动扫料组件56水平向前移动，扫料板566前端的两角料开口5661移至端子处，端子上附带的角料位于角料开口5661处，扫料升降气缸561的活塞杆伸展带动扫料模板562上下移动，扫料模板562带动扫料板567左右移动，扫料板567将端子上的角料去除，废料落入废料流道57。

本实用新型一种连接器组装设备的扫料带机构，结构简单，能够替代人工自动去除端子上的多余角料，通过了工作效率，节约成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。