一种聚合物锂电池加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种锂电池加工装置，具体为一种聚合物锂电池加工装置，属于电池加工技术领域。

背景技术：

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早被人提出并研究，20世纪70年代时，提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，一种聚合物锂电池加工装置就是一种用于对锂电池外壳进行加工的装置，传统的锂电池加工装置在锂电池外壳进行加工的时候没有对壳体进行固定，容易使壳体在工作中发生变形，从而造成加工效果不好，传统的锂电池加工装置在对外壳进行压平和切边的时候需要分开进行，甚至需要两台机器，提高了装置的使用成本，也降低了装置的工作效率，传统的锂电池加工装置不能随意调节切边的长度，因此提供一种聚合物锂电池加工装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种聚合物锂电池加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种聚合物锂电池加工装置，包括装置本体，所述装置本体包括工作台，所述工作台一侧固定安装有桌体，所述桌体内部一侧内壁固定安装有电机底座，所述电机底座顶部设置有第一电机，所述第一电机输出端连接有丝杆，所述丝杆一端螺纹连接有活动块，所述活动块顶部固定连接有工件放置板，所述工件放置板顶部两端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部固定安装有两个气缸，所述气缸输出端连接有活塞杆，两个所述活塞杆底部固定连接有压板，所述工件放置板两侧均设置有长板，所述长板与所述工作台连接，所述桌体顶部两端均固定安装有固定板，所述固定板螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端螺纹连接有活动板，所述活动板，一侧固定安装有电机支架和双转电机，所述电机支架和所述双转电机一侧设置有箱体，所述双转电机输出端连接有两个转轴，所述转轴一端穿过所述箱体一侧内壁固定连接有转动辊，所述电机支架内部设置有第二电机，第二电机输出端连接有转动轴，所述转动轴一端穿过所述箱体一侧内部固定连接有切割片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桌体顶部表面设置有若干个滑槽，活动板底部两端均固定安装有滑动块，活动板与桌体之间通过滑槽和滑动块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机支架位于双转电机的一侧，转动辊和切割片均位于箱体的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桌体顶部设置有通槽，工件放置板与桌体之间通过通槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板位于工件放置板的顶部，且压板位于两个支撑板之间。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置有气缸、活塞杆、压板和工件放置板，在工作时可使用压板对工件进行固定，从而避免了因为工件的移动从而造成工作效果的下降，保证了产品的质量，本装置设置有双转电机、转轴、转动辊、第二电机、转动轴和切割片，且双转电机位于第二电机的一侧，更加方便操作者的使用，提高了装置的工作效率，本装置设置有活动板、螺栓、固定板、凹槽和滑动块，可通过调节螺栓来调整活动块的位置，从而调节切边的长度，更加便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的工作台和桌体内部结构示意图；

图3是本实用新型的电机支架内部结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A放大示意图；

图5是本实用新型的图1中B放大示意图。

图中：1、装置本体；2、工作台；3、桌体；4、长板；5、气缸；6、箱体；7、电机支架；8、双转电机；9、活动板；10、螺栓；11、固定板；12、滑槽；13、电机底座；14、第一电机；15、丝杆；16、活动块；17、工件放置板；18、支撑板；19、顶板；20、活塞杆；21、压板；22、转轴；23、转动辊；24、第二电机；25、转动轴；26、切割片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-5所示，一种聚合物锂电池加工装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括工作台2，所述工作台2一侧固定安装有桌体3，所述桌体3内部一侧内壁固定安装有电机底座13，所述电机底座13顶部设置有第一电机14，所述第一电机14输出端连接有丝杆15，所述丝杆15一端螺纹连接有活动块16，所述活动块16顶部固定连接有工件放置板17，所述工件放置板17顶部两端均固定安装有支撑板18，两个所述支撑板18顶部固定安装有顶板19，所述顶板19顶部固定安装有两个气缸5，所述气缸5输出端连接有活塞杆20，两个所述活塞杆20底部固定连接有压板21，所述工件放置板17两侧均设置有长板4，所述长板4与所述工作台2连接，所述桌体3顶部两端均固定安装有固定板11，所述固定板11螺纹连接有螺栓10，所述螺栓10一端螺纹连接有活动板9，所述活动板9，一侧固定安装有电机支架7和双转电机8，所述电机支架7和所述双转电机8一侧设置有箱体6，所述双转电机8输出端连接有两个转轴22，所述转轴22一端穿过所述箱体6一侧内壁固定连接有转动辊23，所述电机支架7内部设置有第二电机24，第二电机24输出端连接有转动轴25，所述转动轴25一端穿过所述箱体6一侧内部固定连接有切割片26。

所述桌体3顶部表面设置有若干个滑槽12，活动板9底部两端均固定安装有滑动块，活动板9与桌体3之间通过滑槽12和滑动块滑动连接，所述电机支架7位于双转电机8的一侧，转动辊23和切割片26均位于箱体6的内部，所述桌体3顶部设置有通槽，工件放置板17与桌体3之间通过通槽滑动连接，所述压板21位于工件放置板17的顶部，且压板21位于两个支撑板18之间。

具体的，使用时，首先将锂电池外壳依次放置到工件放置板17的顶部，然后旋转螺栓10，从而带动活动板9移动，当移动到合适位置时停止旋转，从而达到调节切边长度的功能，然后启动气缸5，带动活塞杆20向下移动，从而带动压板21向下移动，从而用压板21将锂电池外壳固定在工件放置板17顶部，然后启动第一电机14，带动丝杆15转动，从而带动活动块16移动，从而带动工件放置板17移动，然后启动双转电机8和第二电机24，从而带动转动辊23和切割片26转动，锂电池外壳经过两个转动辊23时，由于两个转动辊23的挤压效果从而将锂电池外壳压平，然后经过切割片26时被切边，从而完成了装置的压平和切边功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。