一种具有除尘功能的家用太阳能电池片的制作方法

文档序号:16941794发布日期:2019-02-22 21:17阅读:230来源:国知局
一种具有除尘功能的家用太阳能电池片的制作方法

本实用新型属于太阳能技术领域,具体涉及一种具有除尘功能的家用太阳能电池片。



背景技术:

太阳能电池片分为单晶电池片和多晶电池片。性质是晶体,太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测,表面制绒及酸洗,扩散制结,去磷硅玻璃,等离子刻蚀及酸洗,镀减反射膜,丝网印刷和快速烧结等。

原有太阳能电池片因长期的暴露在空气中,导致太阳能电池片的表面会积累很多的灰尘,导致太阳能电池片对太阳的吸收和工作效率降低,长期之后,大量的灰尘可能导致太阳能电池片损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的家用太阳能电池片,以解决上述背景技术中提出原有太阳能电池片因长期的暴露在空气中,导致太阳能电池片的表面会积累很多的灰尘,导致太阳能电池片对太阳的吸收和工作效率降低,长期之后,大量的灰尘可能导致太阳能电池片损坏的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有除尘功能的家用太阳能电池片,包括外部组件和除尘组件,所述外部组件包括减反射膜、正面银电极、扩散层、硅衬底、背面铝背场和背面银电极,所述正面银电极位于所述减反射膜顶端,且与所述减反射膜固定连接,所述扩散层位于所述减反射膜下表面,且与所述减反射膜固定连接,所述扩散层下表面设置有所述硅衬底,且所述硅衬底与所述扩散层固定连接,所述减反射膜外侧壁固定有所述包装壳,所述硅衬底下表面设置有所述背面铝背场,且所述背面铝背场与所述硅衬底固定连接,所述背面铝背场底端设置有所述背面银电极,且所述背面银电极与所述背面铝背场固定连接,所述除尘组件包括毛刷安装杆、刷头、刷杆、行走轮、马达、行走轮固定板和支撑杆,所述行走轮位于所述包装壳上表面,且与所述刷头滑动连接,所述行走轮顶端外侧设置有所述行走轮固定板,且所述行走轮固定板与所述行走轮固定连接,所述行走轮固定板前表面左侧设置有所述马达,且所述马达与所述行走轮固定板固定连接,所述刷头位于所述包装壳上表面,且与所述包装壳滑动连接,所述刷头顶端外侧设置有所述刷杆,且所述刷杆与所述刷头固定连接,所述刷杆上表面设置有所述毛刷安装杆,且所述毛刷安装杆与所述刷杆固定连接,所述支撑杆位于所述毛刷安装杆上表面,且与所述毛刷安装杆固定连接,所述马达与内部蓄电池电性连接。

优选的,所述正面银电极的数量为两个,且所述正面银电极分别固定在所述减反射膜顶端的左右两侧。

优选的,所述背面银电极的数量为两个,且所述背面银电极分别固定在所述背面铝背场底端的左右两侧。

优选的,所述刷头和刷杆的数量均为七个,且所述刷头和所述刷杆均固定在所述毛刷安装杆下方。

优选的,所述毛刷安装杆内部底端贯穿有螺钉,且所述毛刷安装杆与所述支撑杆通过所述螺钉固定连接。

优选的,所述马达的输出端设置有所述行走轮,且所述行走轮与所述马达转动连接。

优选的,所述行走轮固定板的数量为两个,且所述行走轮固定板分别固定在所述支撑杆的左右两侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在原有的太阳能电池片的包装壳上表面设置刷头,当太阳能电池片包装壳表面吸有灰尘时,通过马达带动支撑杆移动,进而带动刷头在太阳能电池片包装壳表面移动,使得刷头有效的将太阳能电池片包装壳表面存在的灰尘进行清除,避免灰尘进入到包装壳内部,从而增加太阳能电池片的表面的透光率,提高太阳能电池片对太阳的吸收效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的立体结构示意图;

图3为本实用新型中的除尘装置结构示意图;

图中:10、外部组件;11、减反射膜;12、正面银电极;13、扩散层;14、硅衬底;15、背面铝背场;16、背面银电极;17、包装壳;20、除尘组件;21、毛刷安装杆;22、刷头;23、刷杆;24、行走轮;25、马达;26、行走轮固定板;27、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有除尘功能的家用太阳能电池片,包括外部组件10和除尘组件20,外部组件10包括减反射膜11、正面银电极12、扩散层13、硅衬底14、背面铝背场15和背面银电极16,正面银电极12位于减反射膜11顶端,且与减反射膜11固定连接,扩散层13位于减反射膜11下表面,且与减反射膜11固定连接,减反射膜11外侧壁固定有包装壳17,扩散层13下表面设置有硅衬底14,且硅衬底14与扩散层13固定连接,硅衬底14下表面设置有背面铝背场15,且背面铝背场15与硅衬底14固定连接,背面铝背场15底端设置有背面银电极16,且背面银电极16与背面铝背场15固定连接,除尘组件20包括毛刷安装杆21、刷头22、刷杆23、行走轮24、马达25、行走轮固定板26和支撑杆27,行走轮24位于刷头22上表面,且与减反射膜11滑动连接,行走轮24顶端外侧设置有行走轮固定板26,且行走轮固定板26与行走轮24固定连接,行走轮固定板26前表面左侧设置有马达25,且马达25与行走轮固定板26固定连接,刷头22位于包装壳17上表面,且与包装壳17滑动连接,刷头22顶端外侧设置有刷杆23,且刷杆23与刷头22固定连接,刷杆23上表面设置有毛刷安装杆21,且毛刷安装杆21与刷杆23固定连接,支撑杆27位于毛刷安装杆21上表面,且与毛刷安装杆21固定连接,马达25与内部蓄电池电性连接。

本实施例中,在减反射膜上表面设置刷头22,刷头22将太阳能电池片包装壳17表面存在的灰尘进行清除,避免灰尘在太阳能电池片包装壳17表面的积累,使得太阳能电池片的发挥其自身更好的工作效率。

进一步的,正面银电极12的数量为两个,且正面银电极12分别固定在减反射膜11顶端的左右两侧。

本实施例中,两个正面银电极12使得太阳能电池片可以更好的吸收光能。

进一步的,背面银电极16的数量为两个,且背面银电极16分别固定在背面铝背场15底端的左右两侧。

本实施例中,两个背面银电极16使得太阳能电池片更好的进行发电。

进一步的,刷头22和刷杆23的数量均为七个,且刷头22和刷杆23均固定在毛刷安装杆21下方。

本实施例中,七个刷头22和刷杆23增加了对太阳能电池片表面的灰尘清除的面积,提高了灰尘清除的效率。

进一步的,毛刷安装杆21内部底端贯穿有螺钉,且毛刷安装杆21与支撑杆27通过螺钉固定连接。

本实施例中,螺钉将毛刷安装杆21与支撑杆27稳定的固定在一起,提高了毛刷安装杆21与支撑杆27之间的稳定性。

进一步的,马达25的输出端设置有行走轮24,且行走轮24与马达25转动连接。

本实施例中,马达25内部的转轴带动行走轮24进行移动,进而带动支撑杆27和毛刷安装杆21移动,使得刷头22对太阳能电池片上的灰尘进行清除。

进一步的,行走轮固定板26的数量为两个,且行走轮固定板26分别固定在支撑杆27的左右两侧。

本实施例中,两个行走轮固定板26的底端内侧分别固定一个行走轮24,使得行走轮24可以平稳的带动支撑杆27在太阳能电池片上方移动。

本实用新型中的马达25的型号为DS-25RS370。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,太阳能电池片通过正面银电极12对太阳光进行吸收,通过背面银电极16进行发电,当太阳能电池片包装壳17表面积有灰尘时,给马达25通电,马达25内部的转轴带动行走轮24进行移动,进而带动支撑杆27和毛刷安装杆21移动,因刷头22固定在刷杆23上,刷杆23固定在毛刷安装杆21下表面,进而刷头22对太阳能电池片上包装壳的灰尘进行清除,从而增加太阳能电池片包装壳内部的电池片的表面的透光率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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