一种伺服电机编码器线端连接器的制作方法

本实用新型涉及电气领域，具体涉及一种电缆连接器。

背景技术：

现有日系伺服电机品牌主要有：FANUC、三菱、多摩川、松下、安川。其上所配的编码器线端连接器不外乎：JAE、DDK、HRS等品牌的快接连接器。一般包括塑胶内芯、端子、快接螺母、电缆锁紧结构，端子前端嵌装在塑胶内芯内孔中，快接螺母间隙套装在塑胶内芯上。现有线端连接器因为是塑胶内芯所以强度、刚性较差。插合后在运动中易产生变形造成接触失效与密封失效。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种与原有接口通用，能显著提高塑胶内芯结构强度和刚性，将连接器使用中的变形显著减少，从而最大程度的避免接触失效和密封失效的伺服电机编码器线端连接器。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

一种伺服电机编码器线端连接器，包括塑胶内芯、端子、快接螺母；所述端子前端嵌装在塑胶内芯内孔中，后端与电缆前端连接；所述快接螺母间隙套装在塑胶内芯上；其改进之处在于：所述快接螺母与塑胶内芯之间设有金属衬套；所述塑胶内芯嵌装在金属衬套内孔中；所述金属衬套外壁中部设有轴肩；所述快接螺母套装在金属衬套上轴肩的前端；设有中间螺母，所述中间螺母前端设有止口孔Ⅰ，中间螺母从后端套装在金属衬套上，中间螺母前端止口孔Ⅰ套装在金属衬套轴肩上，前端止口孔Ⅰ内端面与金属衬套轴肩后端面贴合，中间螺母后端的孔与金属衬套外壁螺纹连接；设有包塑胶套，所述包塑胶套前端包塑胶装并密封连接在中间螺母后端外壁上，后端包塑胶装并密封连接在电缆外壁上。

上述结构中，所述金属衬套前端外壁上设有密封槽，密封槽中设有密封圈。

上述结构中，所述快接螺母后端设有止口孔Ⅱ；所述快接螺母后端止口孔Ⅱ中设有扭簧，扭簧一端插入金属衬套轴肩上的轴向凹槽Ⅰ中，另一端插入快接螺母后端止口孔Ⅱ外壁上的轴向凹槽Ⅱ中。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1. 快接螺母与塑胶内芯之间设有金属衬套；塑胶内芯嵌装在金属衬套内孔中；金属衬套外壁中部设有轴肩；快接螺母套装在金属衬套轴肩的前端；设有中间螺母，中间螺母前端设有止口孔Ⅰ，中间螺母从后端套装在金属衬套上，中间螺母前端止口孔Ⅰ套装在金属衬套轴肩上，前端止口孔Ⅰ内端面与金属衬套轴肩后端面贴合，中间螺母后端的孔与金属衬套外壁螺纹连接；设有包塑胶套，包塑胶套前端包塑胶装并密封连接在中间螺母后端外壁上，后端包塑胶装并密封连接在电缆外壁上。这样的积极效果是：一是塑胶内芯嵌装在金属衬套内孔中，在金属衬套包裹下，显著提高塑胶内芯结构强度和刚性，显著减小与板端连接器插合时的变形，也显著减小插合间隙和晃动；二是形成一体式结构，后端通过包塑胶装并密封，显著提高密封性能，显著减少漏油、漏水现象；三是后端包塑胶装并密封连接在电缆外壁上，省去现有技术中的电缆锁紧结构中的许多零件，显著减少制造成本，简化制造工艺。

2. 金属衬套前端外壁上设有密封槽，密封槽中设有密封圈，保证与板端连接器插合时的密封性。

3. 快接螺母后端设有止口孔Ⅱ；快接螺母后端止口孔Ⅱ中设有扭簧，扭簧一端插入金属衬套轴肩上的轴向凹槽Ⅰ中，另一端插入快接螺母后端止口孔Ⅱ外壁上的轴向凹槽Ⅱ中，通过扭簧将快接螺母快速连接在金属衬套上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。

附图所示一种伺服电机编码器线端连接器，包括塑胶内芯8、端子9、金属衬套3、中间螺母4、扭簧5、快接螺母6；端子9前端嵌装在塑胶内芯8内孔中，后端与电缆1前端连接；塑胶内芯8嵌装在金属衬套3内孔中；金属衬套3外壁中部设有轴肩3.1；快接螺母6套装在金属衬套3上轴肩3.1的前端。

中间螺母4前端设有止口孔Ⅰ，中间螺母4从后端套装在金属衬套3上，中间螺母4前端止口孔Ⅰ套装在金属衬套3轴肩3.1上，前端止口孔Ⅰ内端面与金属衬套3轴肩3.1后端面贴合，中间螺母4后端的孔与金属衬套3外壁螺纹连接；设有包塑胶套2，包塑胶套2前端包塑胶装并密封连接在中间螺母4后端外壁上，后端包塑胶装并密封连接在电缆1外壁上。

金属衬套3前端外壁上设有密封槽，密封槽中设有密封圈7。

快接螺母6后端设有止口孔Ⅱ；快接螺母6后端止口孔Ⅱ中设有扭簧5，扭簧5一端插入金属衬套3轴肩3.1上的轴向凹槽Ⅰ中，另一端插入快接螺母6后端止口孔Ⅱ外壁上的轴向凹槽Ⅱ中。