一种磁芯载具整形夹具的制作方法

本实用新型涉及一种磁芯载具整形夹具。

背景技术：

金属材料的载具，因频繁经历冷热冲击、浸泡、搬运冲击，极易发生塑性变形。如载具变形后尺寸变小，装载容量降低，使依赖载具生产的工段效率降低；如载具变形后尺寸变大，依赖载具生产的设备可能发生卡料故障。

目前金属类磁芯载具变形后，一般都由人工矫形或者任由其尺寸变化到无法接受后报废。人工矫形一般为捶打方式，捶打过程因金属材料的弹性变形现象，需要占用大量人力时间，矫形人员的熟练度直接影响矫形效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种磁芯载具整形夹具，将载具较大的变形量变成多个较小的变形量，使载具尺寸近似为标准尺寸，降低了金属类载具的矫形人力时间占用，提高了矫形效率，提高了矫形效果的稳定性。

本实用新型的通过如下技术方案实现。

一种磁芯载具整形夹具，包括互相咬合的上夹和下夹，所述上夹和下夹通过驱动机构驱动其相互咬合或分离，所述上夹和下夹的咬合面设有相互配合的波浪型齿或锯齿型齿。

具体的，所述波浪型齿，峰谷高度差2-3mm，波长15-20mm。

具体的，所述驱动机构包括电机和传动机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型将载具较大的变形量变成多个较小的变形量，使载具尺寸近似为标准尺寸，降低了金属类载具的矫形人力时间占用，提高了矫形效率，提高了矫形效果的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、上夹，2、下夹，3、咬合面，4、载具。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1所示，一种磁芯载具整形夹具，包括互相咬合的上夹1和下夹2，所述上夹1和下夹2通过驱动机构驱动其相互咬合或分离，所述上夹1和下夹2的咬合面3设有相互配合的波浪型齿或锯齿型齿。

具体的，所述波浪型齿，峰谷高度差2-3mm，波长15-20mm。

具体的，所述驱动机构包括电机和传动机构。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。