一种谐振电感的制作方法

本实用新型涉及一种谐振电感。

背景技术：

传统的谐振电感由铁氧体磁芯(PQ型、EE型磁芯等)和利兹线绕组构成。铁氧体磁芯μ值很高做谐振电感时需要增开很大的气隙，通常采用分布式气隙。在气隙处有漏磁产生导致电感线包温升过高电感性能变差。并且受气隙漏磁影响，线包需隔离气隙处，不能紧密贴紧磁芯，绕制线包时利兹线的用量增加耗用更多成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种谐振电感，中柱磁芯为金属粉磁芯，底板和边角为铁氧体磁芯，芯柱金属粉芯磁芯μ值低做谐振电感时无需增开气隙，电感无漏磁产生，线包不会有温度过高问题，提高整体性能。

本实用新型的通过如下技术方案实现。

一种谐振电感，包括两个相对设置的第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯与第二磁芯结构相同，所述第一磁芯包括底板、凸出设于底板中部的中柱磁芯、凸出设于底板左右两侧的边角，所述底板和边角均为铁氧体磁芯，所述中柱磁芯为金属粉磁芯，所述中柱磁芯上设有绕组。

优选的，所述底板和边角为一体式结构。

优选的，所述绕组为利兹线绕组。

优选的，所述第一磁芯的中柱磁芯和第二磁芯的中柱磁芯贴合无气隙。

优选的，所述中柱磁芯与所述边角的顶面平齐。

优选的，所述中柱磁芯为圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：第一磁芯和第二磁芯由铁氧体磁芯和金属粉磁芯混合构成，中柱磁芯为金属粉磁芯，底板和边角为铁氧体磁芯，芯柱金属粉芯磁芯μ值低做谐振电感时无需增开气隙，电感无漏磁产生，线包不会有温度过高问题，提高整体性能；绕组为利兹线绕组，绕制时线包可以紧密贴紧磁芯，利兹线的用量减少，降低电感成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型无绕组主视图；

图3为本实用新型第一磁芯俯视图；

图中：1、第一磁芯，2、第二磁芯，3、绕组，101、底板，102、中柱磁芯，103、边角。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1只图3所示，一种谐振电感，包括两个相对设置的第一磁芯1和第二磁芯2，所述第一磁芯1与第二磁芯2结构相同，所述第一磁芯1包括底板101、凸出设于底板101中部的中柱磁芯102、凸出设于底板101左右两侧的边角103，所述中柱磁芯102与所述边角103的顶面平齐，所述第一磁芯1的中柱磁芯102和第二磁芯2的中柱磁芯102贴合无气隙，所述底板101和边角103均为铁氧体磁芯，所述中柱磁芯102为金属粉磁芯，所述中柱磁芯102上设有绕组3。

作为优选的实施方案，所述底板101和边角103为一体式结构。

作为优选的实施方案，所述绕组3为利兹线绕组。

作为优选的实施方案，所述中柱磁芯102为圆柱形。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。