一种显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种显示装置。

背景技术：

随着科学技术的发展，有机发光显示装置以及被广泛的应用，OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示装置一般包括：盖板和屏体，以及位于盖板和屏体之间的功能膜层。一般的，在有机发光显示装置出厂之前，都需要对其可靠性进行测试，其中包括落球可靠性测试，即将一定质量的钢球，在预设高度上自由跌落在显示装置上，而后检测点亮后的显示装置是否有黑斑和彩斑等出现。在落球可靠性测试中，因为重物击中显示屏幕，应力集中无法分散导致元件受损，如出现黑斑则说明显示装置的阴极损坏，出现彩斑说明子像素被破坏等。现有的有机发光显示装置在进行落球可靠性测试时，经常出现黑斑和彩斑等现象，从而判断OLED显示装置可靠性较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种显示装置，解决了在落球可靠性测试中，由于小球的撞击，显示装置容易出现黑斑或彩斑的问题。

本实用新型提供的一种显示装置包括：

盖板；

屏体，设置在所述盖板的下方；以及

至少一个支撑柱，设置在所述盖板和所述屏体之间，并与所述屏体直接接触设置。

可选地，所述屏体包括非显示区，其中所述支撑柱的位置与所述非显示区对应。

可选地，进一步包括黏胶层，设置在所述盖板和所述屏体之间，其中，所述黏胶层包括至少一个贯穿所述黏胶层的通孔，所述支撑柱穿过所述通孔与所述屏体接触，其中每个通孔内都嵌入一个所述支撑柱。

可选地，所述通孔的深度为0.08mm～0.12mm。

可选地，所述屏体包括偏光片层，设置于所述黏胶层远离所述盖板的一侧，所述支撑柱与所述偏光片层直接接触设置。

可选地，所述屏体包括子像素，所述支撑柱在平行于所述屏体方向上的剖面形状为第一框形，其中，所述第一框形的边为连续线，所述子像素在所述盖板上的投影位于所述第一框形在所述盖板上的投影之内。

可选地，所述屏体包括子像素，其中所述子像素在所述盖板上的投影位于第二框形在所述盖板上的投影之内，其中所述第二框形由多个所述支撑柱在平行于所述屏体方向上的剖面组成，所述第二框形的边为间断线。

可选地，所述支撑柱和盖板为一体结构。

可选地，所述支撑柱靠近所述盖板的一侧的面积大于所述支撑柱靠近所述屏体的一侧的面积。

可选地，所述黏胶层为下列材料中的一种：固态光学透明胶、水胶。非显示区非显示区

本实用新型实施例提供的一种显示装置，该显示装置包括盖板和屏体，屏体设置于盖板的下方，在盖板和屏体之间包括有至少一个支撑柱，支撑柱与屏体直接接触设置。通过在盖板和屏体之间增加支撑柱，当球体降落后，盖板将显示装置上受到的球体的冲击力分散到了支撑柱的方向上，从而对显示装置受到的应力进行了分散，减少了显示装置受到小球碰撞的区域受到的应力，提高了显示装置的强度，解决了重物击中显示装置后，应力集中无法分散导致显示装置出现黑斑或彩斑的问题。

附图说明

图1所示为本实用新型一实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

图2所示为本实用新型一实施例提供的一种子像素和支撑柱在盖板上的投影结构示意图。

图3所示为本实用新型一实施例提供的一种子像素和支撑柱在盖板上的投影结构示意图。

图4所示为本实用新型一实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示为本实用新型一实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

如图1所示，该显示装置包括盖板1和屏体3，屏体3设置在盖板1的下方，该显示装置还包括至少一个支撑柱2，设置在盖板1和屏体3之间，与屏体3直接接触设置，起到支撑作用。通过在盖板1和屏体3之间增加支撑柱2，在进行落球可靠性测试时，当球体降落后，盖板1将显示装置上受到的球体的冲击力分散到了支撑柱2的方向上，从而对显示装置受到的应力进行了分散，减少了显示装置受到小球碰撞的区域受到的应力，提高了显示装置的强度，解决了重物击中显示装置后，应力集中无法分散导致显示装置出现黑斑或彩斑的问题。

可以理解，盖板1的材料可以为玻璃或其他能够作为盖板1使用的材料，本实用新型对盖板1的具体材料不做限定。

本实用新型一实施例中，屏体3包括非显示区，非显示区为显示装置不发出光的区域，非显示区设置在显示装置发光像素之间，可为有机胶层34或其他功能层，作用可为防止发光像素之间的干扰等，每个发光像素即为显示装置的一个子像素31，子像素31设置在屏体3内。支撑柱2的位置与非显示区相对应，即支撑柱2在盖板1上的投影应不与显示区域在盖板1上的投影重合。将支撑柱2设置在与非显示区相对应的位置，不会遮挡显示装置的发光区域，不影响显示装置的发光成像。

可以理解，非显示区可为有机胶层34或其他功能层，本实用新型对非显示区域的具体类型不作限定。

本实用新型一实施例中，该显示装置还包括黏胶层4，设置在盖板1和屏体3之间。黏胶层4包括至少一个通孔，该通孔贯穿黏胶层4，其中每个通孔内都嵌有一个支撑柱2。支撑柱2可为多个，多个支撑柱2可均匀的分散在子像素31在靠近盖板1的一侧的上方的周围。多个支撑柱2能够保证每个子像素31受到的应力都能被分散，从而保证了显示装置整体强度的均匀性。黏胶层4将盖板1、屏体3和支撑柱2粘合连接，增强了显示装置的牢固性，支撑柱2嵌入黏胶层4的通孔中，可与通孔内壁紧密接触，从而可将作用在黏胶层4上的应力分散，增强了显示装置的强度。

可以理解，黏胶层4的材料可以为OCA(Optical Clear Adhesive，固态光学透明胶，又称压敏胶)，也可以为OCR(Optical Clear Resin，光学透明胶，又称水胶)，还可以为其它材质的粘胶，本实用新型对黏胶层4的具体材料不作限定。

还可以理解，通孔的高度可为0.8mm～0.12mm，最常用的为0.1mm，0.1mm高的通孔能够在保证显示装置的通过率等参数的情况下，将盖板1和屏体3粘贴的更加牢固。通孔的高度应当按照实际黏胶层4的厚度来决定，本实用新型对通孔的具体高度不作限定。

本实用新型一实施例中，参见图4，屏体3包括偏光片层32，偏光片层32设置在黏胶层4远离盖板1的一侧。支撑柱2与偏光片层32直接接触设置。通孔内贯穿的支撑柱2与偏光片层32直接接触设置，增加了支撑柱2与屏体3的接触面积，减少了应力损伤效果，进而加强了屏体3的强度。

可以理解，黏胶层4与偏光片层32的接触面积在符合工艺要求的前提下应满足设计需求，本实用新型对黏胶层4和偏光片层32的具体接触面积不作限定。

本实用新型一实施例中，通孔内贯穿的支撑柱2的一端与盖板1相接触，支撑柱2的另一端与偏光片层32相接触。在进行落球可靠性测试时，当球体降落后，盖板1将显示装置上受到的球体的冲击力分散到了支撑柱2的方向上，减少了应力损伤效果，进而加强了屏体3的强度。

可以理解，黏胶层4与盖板1的接触面积在符合工艺要求的前提下应满足设计需求，本实用新型对黏胶层4和盖板1的具体接触面积不作限定。

图2所示为本实用新型一实施例提供的一种显示装置的结构示意图。图3所示为本实用新型另一实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

如图2和图3所示，支撑柱2在平行于屏体3方向的剖面上的形状为第一框形(如图2)，框形为中间镂空的形状，第一框形的边在盖板1上的投影为连续线，其中子像素31在盖板1上的投影位于该第一框形在盖板1上的投影的之内，第一框形在盖板1上的投影完全包覆子像素31在盖板1上的投影。或者支撑柱2在平行于屏体3方向的剖面上的形状为第二框形(如图3)，第一框形的边在盖板1上的投影为间断线，子像素31在盖板1上的投影位于该第二框形在盖板1上的投影的之内，第二框形在盖板1上的投影完全包覆子像素31在盖板1上的投影。由于支撑柱2和黏胶层4紧密贴合，第一框形或第二框形在盖板1上的投影完全包覆子像素31在盖板1上的投影，能够保证子像素31在盖板1上方的四周均有支撑柱2保护，从而能够将子像素31上受到的应力均匀的分散到四周的支撑柱2上，从而增强了显示面板子像素31区域的强度，减少在重物撞击后子像素31的损坏率。

可以理解，第一框形可以为边为连续线的矩形框，也可以为边为连续线圆形框，还可以为其它在不遮挡显示装置的子像素31的前提下，支撑柱2在盖板1上的投影能够包覆子像素31在盖板1上的投影的形状，该形状可与子像素31的形状相对应，本实用新型对支撑柱2在平行于屏体3方向的剖面上的具体形状不作限定。

还可以理解，第二框形可以为边为间断线的矩形框，也可以为边为间断线的圆形框，还可以为其它在不遮挡显示装置的子像素31的前提下，支撑柱2在盖板1上的投影能够包覆子像素31在盖板1上的投影的形状，该形状可与子像素31的形状相对应，本实用新型对支撑柱2在平行于屏体3方向的剖面上的具体形状不作限定。

还可以理解，第二框形的边的间断线之间的间距可相等，也可按照一定的方式呈规律性排布，本实用新型对第二框形的边的间断线的具体类型不作限定。

还可以理解，子像素31的颜色可以是红色、绿色或蓝色中的一种或多种，不同的子像素31可以呈三角形排列或多边形等方式排列，本实用新型对子像素31的颜色和排列方式不作限定。

本实用新型一实施例中，支撑柱2和盖板1可为一体结构。可以在盖板1上通过曝光显影和刻蚀等工艺直接制作出支撑柱2，这样制得的支撑柱2一端和盖板1直接连接，另一端直接和屏体3连接，受到小球冲击后的应力也将会按照支撑柱2方向避开显示区域进行分散，减少应力损伤效果，并且不用增加复杂的工艺步骤和材料，节约成本。

可以理解，支撑柱2可以和盖板1为一体结构，也可以是和盖板1分开设计的，支撑柱2可以与盖板1为同种材料制得，也可以和盖板1为不同的材料，只要支撑柱2能够起到支撑作用，可以分散显示装置子像素31区域受到的应力即可，本实用新型对支撑柱2和盖板1是否为一体结构、支撑柱2和盖板1是否为同种材料不作限定。

本实用新型一实施例中，支撑柱2靠近盖板1的一侧的面积大于支撑柱2靠近屏体3一侧的面积。例如：支撑柱2在垂直于屏体3的一个方向上的剖面形状可为倒梯形，支撑柱2在垂直于盖板1的方向上的剖面中靠近盖板1的一侧为梯形的下边，支撑柱2在垂直于屏体3的方向上剖面中靠近屏体3的一侧为为梯形的上边。支撑柱2在垂直于屏体3的方向上的剖面形状为倒梯形能够较好的减少显示装置子像素31区域的应力，并且较大的范围内增加黏胶层4的面积，既能提高显示装置的牢固性，又能提高显示装置的强度。

可以理解，倒梯形的高为0.1mm，或者其他尺寸等，倒梯形的高度应当按照实际黏胶层4的厚度来决定，本实用新型对倒梯形的具体高度不作限定。

图4所示为本实用新型一实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

如图4所示，屏体3还包括层叠设置的偏光片层32、封装层33、有机胶层34、阵列膜层35和基底36。偏光片层32设置在黏胶层4远离盖板1的一侧。有机胶层34设置在子像素31周围。阵列膜层35中主要为电路线路，当子像素31在盖板1上的投影的四周围绕有分段排列的支撑柱2在盖板1上的投影时，设计支撑柱2的位置时应不影响阵列膜层35的电路线路，从而能够减少电路线路受到应力而损伤的问题，提高了显示装置的强度。

可以理解，该显示装置可应用于电脑，巨幕屏或平板电脑等电子设备中，本实用新型对显示装置的具体用途不作限定。

本实用新型一实施例中，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。