一种中置高压断路器活门机构开关用开闭锁定装置的制作方法

文档序号:17097400发布日期:2019-03-13 23:58阅读:177来源:国知局
一种中置高压断路器活门机构开关用开闭锁定装置的制作方法

本实用新型属于高压电安全设备领域,尤其是涉及一种中置柜高压断路器活门机构开关用开闭锁定装置。



背景技术:

目前运行的变电站及站用系统大量使用的各种型号中置柜高压断路器,其电气主连接采用全封闭母线连接、触头接点插入方式一体化结构,由于设备生产厂家在设计和制造源头上未考虑中置柜高压断路器在故障处理时运行单位的检修需求,其中置柜体内电气插入式触头配属的活门机构的开关不能进行开闭状态的锁定。当内部元件故障需要检修时,检修维护工作人员必须依靠人力去打开活门机构开关使活门机构打开,由于中置柜内部作业空间狭小,操作人员的触电风险大,活门机构开关打开后,操作维护人员必须长时间手动保持活门机构开关的开启状态,因此操作维护人员只能对中置柜内进行简单的目测外观检查工作,无法进行正常、规范的检查、维护和故障处理工作,活门机构后面的带电体与人体间的安全距离也不能得到有效地保障。



技术实现要素:

为解决以上问题,本实用新型提供一种中置柜高压断路器活门机构开关用开闭锁定装置,它可以随时锁定中置柜高压断路器的活门机构开关的打开或关闭状态,避免了因为中置柜高压断路器的活门机构开关在意外中突然失效而导致的安全事故。

为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种中置高压断路器活门机构开关用开闭锁定装置,包括:固定架、纵向导槽和扣板,所述固定架的下端设置有缩口卡槽,所述固定架的顶部装配有压紧杆,所述压紧杆的下端伸向所述缩口卡槽的内侧,所述压紧杆的上端设置有第一把手;所述纵向导槽设置在所述固定架内的一侧,所述纵向导槽内滑动装配有滑块,所述滑块上设置有螺纹通孔,所述纵向导槽内还纵向设置有调节螺杆,所述调节螺杆的下端枢接在所述纵向导槽的底部,所述调节螺杆的杆身与所述滑块上的螺纹通孔螺纹配合,所述调节螺杆的上端从所述固定架的顶部伸出,所述调节螺杆的上端设置有第二把手;所述扣板的一侧铰接在所述滑块的一端,所述扣板上设置有条形孔,所述扣板可通过所述条形孔扣合在所述活门机构开关的横轴上。

根据本实用新型的中置高压断路器活门机构开关用开闭锁定装置,操作活门机构时,只需要转动第二把手让调节螺杆转动,纵向导槽内的滑块将沿着调节螺杆向上或向下移动,扣板将推动横轴向上或向下移动,此时活门机构开关也会随之打开或关闭,停止转动第二把手时,滑块也在调节螺杆上停止移动,并具有自锁作用,使活门机构开关可以随时停留在打开与关闭区间内的任意位置,其操作更加灵活和可靠,不会因受到外力的影响而失效。本实用新型的中置柜高压断路器活门机构开关用开闭锁定装置可以随时锁定中置柜高压断路器的活门机构开关的打开或关闭状态,避免了因为中置柜高压断路器的活门机构开关在意外中突然失效而导致的安全事故。

作为优选的,所述固定架包括顶板,所述顶板的左右两侧边沿分别设置有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板的下端设置有第一内折边,所述第二侧板的下端铰接有扣合侧板,所述扣合侧板的下端设置有第二内折边。

根据本实用新型的中置高压断路器活门机构开关用开闭锁定装置,第一侧板下端的第一内折边和扣合侧板的下端的第二内折板形成缩口卡槽,扣合侧板可以摆动,使固定架能够夹持在导轨上,也能够从导轨上拆下。

作为优选的,所述固定架内设置有竖向板,所述竖向板的上端连接在所述顶板的下表面,所述竖向板的下边沿连接有横向板,所述横向板另一边固定连接在所述第一侧板或所述第二侧板上,所述竖向板和所述横向板与所述顶板和所述第一侧板或所述第二侧板围成所述纵向导槽,所述调节螺杆的下端枢接在所述横向板上。

作为优选的,所述顶板上设置有第一通孔,所述横向板上设置有第二通孔,所述调节螺杆的下端枢接在所述第二通孔中,所述调节螺杆的上端穿过所述第一通孔。

作为优选的,所述顶板上设置有第三通孔,所述第三通孔的上端边沿固定连接有螺母,所述螺母的螺孔与所述第三通孔同轴心,所述压紧杆上设置有螺纹,所述压紧杆与所述螺母螺纹配合。

根据本实用新型的中置高压断路器活门机构开关用开闭锁定装置,固定架上的顶板比较薄,在第三通孔的上端边沿固定连接螺母,通过螺母与压紧杆螺纹配合,可提高压紧杆的稳定性。

作为优选的,所述压紧杆的下端设置有水平压盘。

根据本实用新型的中置高压断路器活门机构开关用开闭锁定装置,设置在压紧杆的下端的水平压盘压在导轨的上表面,可以增加压紧杆与导轨的上表面之间的摩擦力,可提高固定架固定在导轨上时的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型的中置高压断路器活门机构开关用开闭锁定装置的一种实施例的端面的局部剖视结构图;

图2是图1的右视图;

图3是本实用新型的中置高压断路器活门机构开关用开闭锁定装置将活门机构开关锁定在打开状态下的示意图;

图4是本实用新型的中置高压断路器活门机构开关用开闭锁定装置将活门机构开关锁定在关闭状态下的示意图。

在以上图中:1活门机构开关;101横轴;102铰链轴;103钢缆;2固定架;210顶板;211第一通孔;212第三通孔;220第一侧板;221第一内折边;230第二侧板;231第二内折边;240扣合侧板;241第二内折边;250竖向板;260横向板;261第二通孔;270螺母;3压紧杆;301第一把手;302水平压盘;4滑块;5调节螺杆;501第二把手;6扣板;601条形孔;7导轨。

具体实施方式

参考图1至图4,本实用新型的中置高压断路器活门机构开关1用开闭锁定装置,包括:固定架2、纵向导槽和扣板6,所述固定架2的下端设置有缩口卡槽,所述固定架2的顶部装配有压紧杆3,所述压紧杆3的下端伸向所述缩口卡槽的内侧,所述压紧杆3的上端设置有第一把手301;所述纵向导槽设置在所述固定架2内的一侧,所述纵向导槽内滑动装配有滑块4,所述滑块4上设置有螺纹通孔,所述纵向导槽内还纵向设置有调节螺杆5,所述调节螺杆5的下端枢接在所述纵向导槽的底部,所述调节螺杆5的杆身与所述滑块4上的螺纹通孔螺纹配合,所述调节螺杆5的上端从所述固定架2的顶部伸出,所述调节螺杆5的上端设置有第二把手501;所述扣板6的一侧铰接在所述滑块4的一端,所述扣板6上设置有条形孔601,所述扣板6可通过所述条形孔601扣合在所述活门机构开关1的横轴101上。

在以上实施例中,中置高压断路器内的活门机构开关1通过铰链轴102铰接在靠近导轨7的一个底座上,为了能在检修或清扫时对活门机构开关1进行锁定,必须先在活门机构开关1上设置一个水平伸入导轨7上方的横轴。由于高压断路器的柜体内的断路器手车车轮在导轨7侧面的导槽中滚动,伸入导轨7上方的横轴101并不会对断路器手车造成影响。打开活门机构开关1时,活门机构开关1上方被钢缆103牵引,具有关闭的趋势。

参考图3和图4,工作人员操作活门机构时,只需要转动第二把手501让调节螺杆5转动,纵向导槽内的滑块4将沿着调节螺杆5向上或向下移动,扣板6将推动横轴101向上或向下移动,此时活门机构开关1被迫围绕铰链轴102摆动,随之打开或关闭,停止转动第二把手501时,滑块4停止在调节螺杆5上,并具有自锁作用,使活门机构开关1可以随时停留在打开与关闭区间内的任意位置,其操作更加灵活和可靠,使活门机构开关1在保持关闭状态时不会因受到工作人员的误碰而突然打开。本实用新型的中置柜高压断路器活门机构开关1用开闭锁定装置可以随时锁定中置柜高压断路器的活门机构开关1的打开或关闭状态,避免了因为中置柜高压断路器的活门机构开关1在意外中突然失效而导致的安全事故。

参考图1,根据本实用新型的一个实施例,所述固定架2包括顶板210,所述顶板210的左右两侧边沿分别设置有第一侧板220和第二侧板230,所述第一侧板220的下端设置有第一内折边221,所述第二侧板230的下端铰接有扣合侧板240,所述扣合侧板240的下端设置有第二内折边241231。

在以上实施例中,第一侧板220下端的第一内折边221和扣合侧板240的下端的第二内折板形成缩口卡槽,扣合侧板240可以摆动,使固定架2能够夹持在导轨7上,也能够从导轨7上拆下。

参考图1,根据本实用新型的一个实施例,所述固定架2内设置有竖向板250,所述竖向板250的上端连接在所述顶板210的下表面,所述竖向板250的下边沿连接有横向板260,所述横向板260另一边固定连接在所述第一侧板220或所述第二侧板230上,所述竖向板250和所述横向板260与所述顶板210和所述第一侧板220或所述第二侧板230围成所述纵向导槽,所述调节螺杆5的下端枢接在所述横向板260上。

参考图1,根据本实用新型的一个实施例,所述顶板210上设置有第一通孔211,所述横向板260上设置有第二通孔261,所述调节螺杆5的下端枢接在所述第二通孔261中,所述调节螺杆5的上端穿过所述第一通孔211。

参考图1,根据本实用新型的一个实施例,所述顶板210上设置有第三通孔212,所述第三通孔212的上端边沿固定连接有螺母270,所述螺母270的螺孔与所述第三通孔212同轴心,所述压紧杆3上设置有螺纹,所述压紧杆3与所述螺母270螺纹配合。

在以上实施例中,固定架2上的顶板210比较薄,在第三通孔212的上端边沿固定连接螺母270,通过螺母270与压紧杆3螺纹配合,可提高压紧杆3的稳定性。

参考图1,根据本实用新型的一个实施例,所述压紧杆3的下端设置有水平压盘302。

在以上实施例中,设置在压紧杆3的下端的水平压盘302压在导轨7的上表面,可以增加压紧杆3与导轨7的上表面之间的摩擦力,可提高固定架2固定在导轨7上时的稳定性。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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