一种叠层式压敏电阻器的制作方法

本实用新型涉及电子元器件领域，尤其涉及一种叠层式压敏电阻器。

背景技术：

随着电子设备日益小型化，对电涌保护器的小型化呼声越来越高，在确定的供电系统中，电涌保护器的体积取决于所选择电涌保护器的通流量、标称放电电流和残压，而这些指标对限压型电涌保护器而言主要取决于压敏电阻器，更确切地说取决于压敏电阻器电流流过的有效面积，因为有效面积大了后，对一定电流而言电流密度就会降低，或对一定电流密度而言，允许的最大电流就会增大。

原有的压敏电阻器一般都存在体积较大，内部绝缘处理不到位，通流量小，残压高等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种叠层式压敏电阻器。

本实用新型的技术方案如下：

一种叠层式压敏电阻器，包括保护外壳，所述保护外壳的底端设置有一散热底座，所述保护外壳顶端封装有一环氧灌注层，所述保护外壳内设有容纳腔，所述容纳腔内盛装有压敏电阻主体，所述压敏电阻主体由第一压敏单元和第二压敏单元叠合而成且形成并联，所述第一压敏单元和第二压敏单元相互独立，所述第一压敏单元为矩形，其设置于所述散热底座上，所述第二压敏单元为梯形并叠加在所述第一压敏单元上，所述第二压敏单元的底面与所述第一压敏单元的顶面相适配，所述第二压敏单元的顶面面积小于其底面面积，所述压敏电阻主体的两个端部分别与第一引出电极和

第二引出电极连接，所述第一引出电极和第二引出电极从所述环氧灌注层上引出，所述容纳腔的其余部分填充有不燃性硬质塑料绝缘灌注层。

进一步地，所述第二压敏单元的两侧边相互对称且与第二压敏单元的底面形成45度角。

进一步地，所述压敏电阻主体还包括第三压敏单元，所述第一压敏单元、第二压敏单元、第三压敏单元相互独立，所述第三压敏单元为梯形并叠加在所述第二压敏单元上且形成并联，所述第三压敏单元的底面与所述第二压敏单元的顶面相适配，所述第三压敏单元的顶面面积小于其底面面积。

进一步地，所述第三压敏单元的两侧边相互对称且与第三压敏单元的底面形成45度角。

进一步地，所述压敏电阻主体还包括第四压敏单元，所述第一压敏单元、第二压敏单元、第三压敏单元、第四压敏单元相互独立，所述第四压敏单元为梯形并叠加在所述第三压敏单元上且形成并联，所述第四压敏单元的底面与所述第三压敏单元的顶面相适配，所述第四压敏单元的顶面面积小于其底面面积。

进一步地，所述第四压敏单元的两侧边相互对称且与第四压敏单元的底面形成45度角。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置多个呈梯形的压敏单元叠加在第一压敏单元上，这样的结构设计，在同样体积内有效增加了压敏电阻器面积，增加了通流量，降低残压，同时，大大减少了电气元器件的利用空间，有利于产品小型化；

2、第一压敏单元底部的散热底座能快速对压敏电阻主体产生的热量进行散热，从而使得压敏电阻主体内部的热量进行有效散热，降低了内部的温升，提高产品可靠性和延长使用寿命；

3、采用不燃性硬质塑料绝缘灌注层与环氧灌注层具有良好的阻燃性能，可以防止大能量浪涌击穿压敏电阻时的阻燃问题，以及小能量浪涌反复冲击导致缓慢劣化时的热保护问题；

4、采用封装式结构，能有效地防止压敏电阻在使用中的发生燃烧或爆炸导致的安全问题，安全性能良好，使用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种叠层式压敏电阻器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例

请参阅图1，本实施例提供一种叠层式压敏电阻器，包括保护外壳1，保护外壳1的底端设置有一散热底座2，保护外壳1顶端封装有一环氧灌注层3，保护外壳1内设有容纳腔，容纳腔内盛装有压敏电阻主体4，压敏电阻主体4由第一压敏单元41、第二压敏单元42、第三压敏单元43和第四压敏单元44叠合而成，形成并联形式，所述多个压敏单元之间相互独立；所述第一压敏单元41为矩形，其设置于散热底座2上；第二压敏单元42 为梯形并叠加在第一压敏单元41上，第二压敏单元42的底面与第一压敏单元41的顶面相适配，第二压敏单元42的顶面面积小于其底面面积；第三压敏单元43为梯形并叠加在第二压敏单元42上且形成并联，第三压敏单元43的底面与第二压敏单元42的顶面相适配，第三压敏单元43的顶面面积小于其底面面积；第四压敏单元44为梯形并叠加在第三压敏单元43 上且形成并联，第四压敏单元44的底面与第三压敏单元43的顶面相适配，第四压敏单元44的顶面面积小于其底面面积；压敏电阻主体4的两个端部采用涂银机涂银后经高温烧结形成银膜而后分别与第一引出电极5和第二引出电极6连接，第一引出电极5和第二引出电极6从环氧灌注层3上引出，容纳腔的其余部分填充有不燃性硬质塑料绝缘灌注层7。采用不燃性硬质塑料绝缘灌注层7与环氧灌注层3具有良好的阻燃性能，可以防止大能量浪涌击穿压敏电阻时的阻燃问题，以及小能量浪涌反复冲击导致缓慢劣化时的热保护问题。

本实施例采用封装式结构，能有效地防止压敏电阻在使用中的发生燃烧或爆炸导致的安全问题，安全性能良好，使用范围更广。

第一压敏单元41底部的散热底座2能快速对压敏电阻主体4产生的热量进行散热，从而使得压敏电阻主体4内部的热量进行有效散热，降低了内部的温升，提高产品可靠性和延长使用寿命。

本实施例中，所述第二压敏单元42、第三压敏单元43和第四压敏单元 44的两侧边位于同一水平线上，第二压敏单元42的两侧边相互对称且与第二压敏单元42的底面形成45度角；第三压敏单元43的两侧边相互对称且与第三压敏单元43的底面形成45度角；第四压敏单元44的两侧边相互对称且与第四压敏单元44的底面形成45度角。这样的结构设计，在同样体积内有效增加了压敏电阻器面积，增加了通流量，降低残压。同时，大大减少了电气元器件的利用空间，有利于产品小型化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。