摩托车用蓄电池注液排气盖的制作方法

本实用新型属于机动车用蓄电池领域，具体涉及一种摩托车用蓄电池注液排气盖。

背景技术：

蓄电池虽然相对于锂电池、镍氢电池等相比能量低、深循环寿命短，但由于自放电小、高低温性能优越、生产和回收技术成熟及价格低廉等优势，蓄电池目前仍然是世界上产量最大，用途最广的动力源之一。摩托车用蓄电池所用的电解液通常由蒸馏水和硫酸配制而成，具有较强的腐蚀性，加酸后会产生带酸气体，若不及时排出会造成安全隐患，严重时甚至引起蓄电池爆炸。

现有技术中摩托车用蓄电池中带酸气体在蓄电池内流动路径较短，不易冷却，电解液由于蒸发消耗量较大，影响蓄电池使用寿命，且由于蓄电池盖密封性不够好，导致带酸气体直接排出，污染环境。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种能够减小电解液蒸发量，防止带酸气体直接排出的摩托车用蓄电池注液排气盖。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种摩托车用蓄电池注液排气盖，包括盖体，在所述盖体下侧设置有安装腔，在所述安装腔内左右间隔设置有五块竖向隔板，将安装腔分成六个冷凝腔，所述竖向隔板均与安装腔同一侧壁之间留有间隙，使各冷凝腔之间连通，在每个所述冷凝腔远离间隙的一端设置有一个向下延伸的柱状孔作为注液孔，在每个所述冷凝腔的左右侧壁上均设置有挡酸板，所述挡酸板与相对的侧壁之间留有间隙，形成冷凝通道，在所述盖体的一侧设置有排气通道，与所述排气通道相邻的冷凝腔内设置有排气口，所述排气通道的出气口朝下，所述排气通道的进气口与排气口连通。

作为优选，在所述排气口内设置有滤气片。采用以上结构，滤气片对带酸气体进行过滤，减少对环境的污染。

作为优选，所述冷凝腔腔体的端面和挡酸板的端面齐平。采用以上结构，防止带酸气体越过挡酸板直接进入竖向隔板与安装腔之间的间隙。

作为优选，所述挡酸板在冷凝腔的侧壁上左右交错设置，形成“S”形的冷凝通道，所述挡酸板的端头相对于根部朝远离对应的注液孔的方向倾斜。采用以上结构，利于带酸气体向竖向隔板与安装腔之间的间隙流动，同时延长带酸气体在冷凝腔内的流通路径，延长冷凝时间，减少了电解液由于蒸发产生的消耗量。

作为优选，在所述盖体上侧排气通道与排气口的上方共用同一盖片，该盖片上表面与盖体上表面齐平。采用以上结构，便于检查排气通道和排气口是否有堵塞现象及更换滤气片，盖片上表面与盖体上表面齐平可以减少盖片磨损，且更为美观。

作为优选，在所述注液孔内安装有液口栓，所述液口栓的上表面与盖体上表面齐平。采用以上结构，液口栓用于封堵注液孔，防止酸液和带酸气体溢出，液口栓的上表面与盖体上表面齐平可以减少液口栓磨损，且更为美观。

作为优选，所述液口栓包括头部和安装在头部底面的柱体，所述柱体的直径小于头部的直径，在所述头部的顶面开设有用于插入工具的凹槽，在所述柱体上设置有一圈上大下小的二级安装凸台，所述注液孔内具有与液口栓相适应的安装凹槽。采用以上结构，结构更加稳定可靠，提高了液口栓的封堵效果，且便于注酸时取出液口栓。

本实用新型的有益效果是：结构简单，延长了带酸气体的流通路径，增加了冷凝时间，使电解液的蒸发消耗量减小，延长了蓄电池的使用寿命，同时能够及时排出带酸气体，防止蓄电池内压力过大，造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为液口栓的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种摩托车用蓄电池注液排气盖，包括盖体1，在盖体1下侧设置有安装腔3，在安装腔3内左右间隔设置有五块竖向隔板2，将安装腔3分成六个冷凝腔301，各竖向隔板2与安装腔3前侧壁之间均留有间隙，使带酸气体可以流通，在每个冷凝腔301的后端设置有一个向下延伸的柱状孔作为注液孔4，用于注入电解液，在每个冷凝腔301的左右侧壁上均设置有挡酸板6，挡酸板6与相对的侧壁之间留有间隙，左侧壁上的挡酸板6和右侧壁上的挡酸板6交错设置，形成“S”形的冷凝通道，挡酸板6的端头相对于根部朝远离对应的注液孔4的方向倾斜，冷凝腔301腔体的端面和挡酸板6的端面齐平。在盖体1的右侧设置有排气通道5，与排气通道5相邻的冷凝腔301内设置有排气口7，排气口7靠近竖向隔板2与安装腔3之间的间隙，便于及时排出带酸气体，排气通道5的出气口朝下，排气通道5的进气口与排气口7连通，在排气口7内设置有滤气片，各冷凝腔301内冷凝后的带酸气体经过滤后通过排气口7和排气通道5排出。

如图1至图3所示，在盖体1上侧排气通道5与排气口7的上方共用同一盖片8，该盖片8上表面与盖体1上表面齐平。在注液孔4内安装有液口栓9，液口栓9的上表面与盖体1上表面齐平，使盖体1的上表面为一平面，整体美观。液口栓9包括头部901和安装在头部901底面中心的柱体902，柱体902的直径小于头部901的直径，在所述头部901的顶面开设有用于插入工具的凹槽，便于注酸时取出液口栓9，在柱体902上设置有一圈上大下小的二级安装凸台902a，注液孔4内具有与液口栓9相适应的安装凹槽401，大大提高了液口栓9对注液孔4的封堵效果，防止带酸气体从注液孔4直接溢出，污染环境。