一种低烟无卤抗拉伸屏蔽电缆的制作方法

文档序号:17421786发布日期:2019-04-17 00:10阅读:367来源:国知局
一种低烟无卤抗拉伸屏蔽电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种低烟无卤抗拉伸屏蔽电缆。



背景技术:

电缆通常是由几根或几组导线交汇而成的类似的线材产品,常用于电力、通信及相关传输用途的媒介,在人们的生活中也能够经常见到电缆,尤其是低烟无卤抗拉伸屏蔽电缆的使用范围颇为广泛,但是现有的低烟无卤抗拉伸屏蔽电缆的耐磨性、抗压性还有待提高。针对上述问题,在原有低烟无卤抗拉伸屏蔽电缆的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种低烟无卤抗拉伸屏蔽电缆,解决了现有低烟无卤抗拉伸屏蔽电缆的耐磨性、抗压性还有待提高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低烟无卤抗拉伸屏蔽电缆,包括线芯和凹槽,所述线芯绞合成导体,且导体的外侧通过抗压层与减震层相互连接,所述减震层的外侧通过防水层与外护层相互连接,且外护层的上下两侧分别与上保护壳体和下保护壳体相互连接,所述上保护壳体的左右两端外侧均固定有第一连接板,且第一连接板的下方通过卡块与卡槽相互卡合,所述卡槽预留在第二连接板的上表面,且第二连接板与第一连接板之间通过固定螺栓相互固定,同时第二连接板分别固定在下保护壳体的左右两侧外端,所述凹槽分别预留在上保护壳体和下保护壳体的外表面,且凹槽的内部安装有柱体,同时柱体的上下两侧均与固定板转动连接。

优选的,所述抗压层包括外抗压层、承重轴以及内抗压层,且外抗压层的内侧通过承重轴与内抗压层相连,同时承重轴呈拱形结构在外抗压层和内抗压层之间等角度设置有4个。

优选的,所述减震层包括外减震层、减震弹簧以及内减震层,且外减震层的内侧通过减震弹簧与内减震层相连,同时减震弹簧的长度始终小于其初始长度。

优选的,所述上保护壳体和下保护壳体均呈半圆形结构,且二者的直径等于外护层的外径。

优选的,所述上保护壳体与下保护壳体之间通过第一连接板和第二连接板构成拆卸安装结构,且第一连接板和第二连接板之间通过固定螺栓构成拆卸安装结构。

优选的,所述凹槽的深度大于柱体的直径。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该低烟无卤抗拉伸屏蔽电缆,在导体的外侧通过抗压层与减震层相连,当该装置受到外力时,可先通过减震层对受力进行缓解,再通过抗压层对外力进行进一步抵挡,从而完成对内部导体的保护。

2、该低烟无卤抗拉伸屏蔽电缆,在外护层的外侧安装有可拆卸的上保护壳体和下保护壳体,且上保护壳体和下保护壳体表面均开设有凹槽,同时凹槽的内侧均转动连接有柱体,当该装置受到摩擦时,柱体进行滚动,将滑动摩擦转换为滚动摩擦,从而提高了装置整体的耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图;

图2为本实用新型上保护壳体俯视结构示意图;

图3为本实用新型抗压层剖面结构示意图;

图4为本实用新型减震层剖面结构示意图。

图中:1线芯、2导体、3抗压层、301、外抗压层、302承重轴、303内抗压层、4减震层、401外减震层、402减震弹簧、403内减震层、5防水层、6外护层、7上保护壳体、8下保护壳体、9第一连接板、10第二连接板、11卡块、12卡槽、13固定螺栓、14凹槽、15柱体、16固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种低烟无卤抗拉伸屏蔽电缆,包括线芯1、导体2、抗压层3、减震层4、防水层5、外护层6、上保护壳体7、下保护壳体8、第一连接板9、第二连接板10、卡块11、卡槽12、固定螺栓13、凹槽14、柱体15和固定板16,线芯1绞合成导体2,且导体2的外侧通过抗压层3与减震层4相互连接,抗压层3包括外抗压层301、承重轴302以及内抗压层303,且外抗压层301的内侧通过承重轴302与内抗压层303相连,同时承重轴302呈拱形结构在外抗压层301和内抗压层303之间等角度设置有4个,拱形结构的承重能力较强,增加了装置整体的抗压性,可对装置内部的导体2进行很好的保护,减震层4包括外减震层401、减震弹簧402以及内减震层403,且外减震层401的内侧通过减震弹簧402与内减震层403相连,同时减震弹簧402的长度始终小于其初始长度,因此减震弹簧402始终处于紧绷状态,产生向外的弹性作用力,可与外力相抵消,从而达到了减震的效果,减震层4的外侧通过防水层5与外护层6相互连接,且外护层6的上下两侧分别与上保护壳体7和下保护壳体8相互连接,上保护壳体7和下保护壳体8均呈半圆形结构,且二者的直径等于外护层6的外径,提高了二者与外护层6之间的连接紧密性,上保护壳体7的左右两端外侧均固定有第一连接板9,且第一连接板9的下方通过卡块11与卡槽12相互卡合,卡槽12预留在第二连接板10的上表面,且第二连接板10与第一连接板9之间通过固定螺栓13相互固定,同时第二连接板10分别固定在下保护壳体8的左右两侧外端,上保护壳体7与下保护壳体8之间通过第一连接板9和第二连接板10构成拆卸安装结构,且第一连接板9和第二连接板10之间通过固定螺栓13构成拆卸安装结构,可根据需要对上保护壳体7和下保护壳体8进行安装,凹槽14分别预留在上保护壳体7和下保护壳体8的外表面,且凹槽14的内部安装有柱体15,同时柱体15的上下两侧均与固定板16转动连接,凹槽14的深度大于柱体15的直径,合理利用了空间。

使用时,首先将该装置移动至指定区域,在移动过程中,可在外护层6的上下两侧分别安装上保护壳体7和下保护壳体8,在此过程中,先分别将上保护壳体7和下保护壳体8置于外护层6的上方和下方,使第一连接板9下表面的卡块11与第二连接板10上表面的卡槽12相卡合,然后通过固定螺栓13对第一连接板9与第二连接板10之间进行固定,从而完成上保护壳体7和下保护壳体8之间的安装与连接,此时即可开始对该装置进行移动,在移动的过程中,必不可少对该装置进行摩擦,而该装置在上保护壳体7和下保护壳体8的表面预留有凹槽14,且凹槽14的内侧转动连接有柱体15,当该装置受到摩擦时,柱体15进行转动,将滑动摩擦转化为滚动摩擦,从而提高了装置整体的耐磨性能,除此之外,当该装置受到外部压力时,可先通过减震层4对受力进行初步缓解,再通过抗压层3对内部的导体2进行保护,这就是该低烟无卤抗拉伸屏蔽电缆的使用过程,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得,该低烟无卤抗拉伸屏蔽电缆,在导体2的外侧通过抗压层3与减震层4相连,当该装置受到外力时,可先通过减震层4对受力进行缓解,再通过抗压层3对外力进行进一步抵挡,从而完成对内部导体2的保护,除此之外在外护层6的外侧安装有可拆卸的上保护壳体7和下保护壳体8,且上保护壳体7和下保护壳体8表面均开设有凹槽14,同时凹槽14的内侧均转动连接有柱体15,当该装置受到摩擦时,柱体15进行滚动,将滑动摩擦转换为滚动摩擦,从而提高了装置整体的耐磨性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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