一种J14A弯插印制板连接器连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种电子设备结构设计领域，特别是一种J14A弯插印制板连接器连接结构。

背景技术：

J14A弯插印制板连接器作为一种重要的连接器在电子设备上广泛采用。因为插座的焊针垂直焊在印制板上，所以插座必须垂直印制板方向安装，这样在框架的插座安装处就不可避免的会留有豁口。通常的做法是在安装J14A插座的上层框架上与插座相对的位置设计凸台，来填补此豁口。上层框架与插座相对的位置的凸台小而薄，增加了上层框架的加工难度和材料消耗；并影响了零件的工艺性、互换性和通用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供J14A弯插印制板连接器盖板，在保证设计实现简单、加工简便、节约原材料的同时，确保了框架的工艺性、互换性和通用性。

本实用新型的上述目的是通过如下技术方案予以实现的：

一种J14A弯插印制板连接器连接结构，包括盖板、框架和J14A弯插印制板连接器；其中，框架为矩形板状结构；盖板固定安装在框架的外侧壁处；J14A弯插印制板连接器固定安装在盖板和框架的顶端；且J14A弯插印制板连接器伸入盖板和框架之间；外部J14A弯插印制板通过J14A弯插印制板连接器固定安装在框架上。

在上述的一种J14A弯插印制板连接器连接结构，所述框架的侧壁处沿竖直方向设置有矩形凹槽；盖板和J14A弯插印制板连接器均固定安装在矩形凹槽内。

在上述的一种J14A弯插印制板连接器连接结构，矩形凹槽的底边设置有水平凸起；矩形凹槽的两个侧边分别设置有1个竖直凸起；竖直凸起外边与框架外边留有间隙；间隙的宽度L1为0.9-1.1mm。

在上述的一种J14A弯插印制板连接器连接结构，盖板的水平截面为T形结构；T形盖板的窄端水平伸入2个竖直凸起之间；T形盖板的宽端卡在竖直凸起外边与框架外边的间隙处；T形盖板、水平凸起和2个竖直凸起围成带有通孔的矩形封闭框架。

在上述的一种J14A弯插印制板连接器连接结构，所述J14A弯插印制板连接器竖直剖面为T字型结构；T字型J14A弯插印制板连接器竖直放置；T字型J14A弯插印制板连接器的窄端竖直向下伸入T形盖板、水平凸起和2个竖直凸起围成的矩形封闭框架内部；T字型J14A弯插印制板连接器的宽端卡在矩形封闭框架的顶端。

在上述的一种J14A弯插印制板连接器连接结构，所述T形盖板的高为6.8-7.2mm；T形盖板宽端的长L2为33.8-34.2mm；T形盖板宽端的厚L3为0.9-1.1mm；T形盖板窄端的长L4为20.8-21.2mm；T形盖板的总厚度L5为2.7-3.1mm。

在上述的一种J14A弯插印制板连接器连接结构，所述盖板和J4A弯插印制板连接器实现对不同框架的一体化安装。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

(1)本实用新型的盖板解决了由上层框架凸台填补连接器豁口的问题，降低了加工难度、减少了原材料消耗，提高了框架加工的工艺性，并且不带来尺寸和重量的增加；

(2)本实用新型采用T形盖板、水平凸起和2个竖直凸起围成带有通孔的矩形封闭框架，J14A弯插印制板连接器竖直上下固定在矩形封闭框架内；保证J14A弯插印制板连接器能够保证有足够的安装强度；

(3)本实用新型中盖板和J4A弯插印制板连接器实现对不同框架的一体化安装，保证了框架的互换性。

附图说明

图1为本实用新型连接结构整体示意图；

图2为本实用新型盖板与框架对接俯视图；

图3为本实用新型接结构z-z方向剖视图；

图4为本实用新型盖板俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：

本实用新型提供一种J14A弯插印制板连接器连接结构，该装置解决了上层框架对J14A弯插印制板连接器豁口的填补问题，增加专用盖板，降低了加工难度。在保证设计实现简单、加工简便、节约原材料的同时，确保了框架的工艺性、互换性和通用性。

本实用新型的上述目的是通过如下技术方案予以实现的：

如图1所示为连接结构整体示意图，由图可知，一种J14A弯插印制板连接器连接结构，包括盖板1、框架2和J14A弯插印制板连接器3；其中，框架2为矩形板状结构；盖板1固定安装在框架2的外侧壁处；J14A弯插印制板连接器3固定安装在盖板1和框架2的顶端；且J14A弯插印制板连接器3伸入盖板1和框架2之间；外部J14A弯插印制板4通过J14A弯插印制板连接器3固定安装在框架2上。

如图2所示为盖板与框架对接俯视图，由图可知，框架2的侧壁处沿竖直方向设置有矩形凹槽22；盖板1和J14A弯插印制板连接器3均固定安装在矩形凹槽22内。矩形凹槽22的底边设置有水平凸起21；矩形凹槽22的两个侧边分别设置有1个竖直凸起23；竖直凸起23外边与框架2外边留有间隙；间隙的宽度L1为0.9-1.1mm。

如图4所示为盖板俯视图，由图可知，盖板1的水平截面为T形结构；T形盖板1的窄端水平伸入2个竖直凸起23之间；T形盖板1的宽端卡在竖直凸起23外边与框架2外边的间隙处；T形盖板1、水平凸起21和2个竖直凸起23围成带有通孔的矩形封闭框架。

如图3所示为接结构z-z方向剖视图，由图可知，J14A弯插印制板连接器3竖直剖面为T字型结构；T字型J14A弯插印制板连接器3竖直放置；T字型J14A弯插印制板连接器3的窄端竖直向下伸入T形盖板1、水平凸起21和2个竖直凸起23围成的矩形封闭框架内部；T字型J14A弯插印制板连接器3的宽端卡在矩形封闭框架的顶端。T形盖板1的高为6.8-7.2mm；T形盖板1宽端的长L2为33.8-34.2mm；T形盖板1宽端的厚L3为0.9-1.1mm；T形盖板1窄端的长L4为20.8-21.2mm；T形盖板1的总厚度L5为2.7-3.1mm。T形设计提高了盖板1的强度，并在盖板1安装时起限位作用。

盖板1和J4A弯插印制板连接器3实现对不同框架2的一体化安装。

盖板1通过国标沉头螺钉M1.6×4穿过盖板沉头孔部分与框架2的螺孔2-M1.6深4固定，连接器通过国标盘头螺钉与框架2的螺孔2-M2.5固定，为保证螺孔2-M1.6深4与螺孔2-M2.5不发生干涉，将螺孔2-M1.6深4的孔间距设计为30mm，螺孔2-M2.5孔间距为28mm。

本实用新型说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。