一种便于拆装材料的多功能折弯机的制作方法

本实用新型属于折弯机技术领域，尤其涉及一种便于拆装材料的多功能折弯机。

背景技术：

随着电力工程对施工工艺要求的不断提高，给施工队的施工要求也带来了新的课题。以输电线路施工的接地极安装制作要求为例：目前所有输电线路工程对接地极的施工都要求：做到接地圆钢沿着铁塔的基础、基础“保护帽”折成水平直角后与铁塔紧密连接。目前我们比较常用的几种工具在使用中通常存在达不到工艺要求或者具有其他局限性的问题。

但是现有的折弯机还存在着使用时不具备对压轮起到缓冲作用，不方便调节旋转把的长度和不具备对维修工具起到暂时存放功能的问题。

因此，发明一种便于拆装材料的多功能折弯机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于拆装材料的多功能折弯机，以解决现有的折弯机存在着使用时不具备对压轮起到缓冲作用，不方便调节旋转把的长度和不具备对维修工具起到暂时存放功能的问题。一种便于拆装材料的多功能折弯机，包括安装板，液压缸，连接架，安装侧板，定位杆，可调节架结构，挤压轮，出料底板架结构，缓冲压轮架结构，定位孔，旋转架，辅助轮，储存框，横向隔板和纵向隔板，所述的液压缸螺栓安装在安装板的前部右侧中间位置；所述的连接架焊接在液压缸的左侧活塞杆上；所述的安装侧板焊接在安装板的上部右侧；所述的定位杆开设在安装侧板的前表面中间位置；所述的可调节架结构安装在安装侧板的前侧；所述的挤压轮轴接在连接架的前侧；所述的出料底板架结构安装在安装板的下部；所述的缓冲压轮架结构安装在安装板的左侧下部；所述的定位孔由上至下依次开设在安装板的左上部；所述的旋转架插接在定位孔内；所述的辅助轮轴接在旋转架的外侧；所述的储存框螺钉安装在安装板的右下部；缓冲压轮架结构包括缓冲固定板，横向滑动槽，顶紧侧板，定位横杆，滑动杆，旋转轮和缓冲弹簧，所述的缓冲固定板嵌入在安装板的左下侧；所述的横向滑动槽开设在缓冲固定板的中间位置；所述的顶紧侧板分别焊接在缓冲固定板的前部左侧和定位横杆的前部；所述的定位横杆焊接在顶紧侧板的内侧中间位置；所述的滑动杆插接在横向滑动槽的内侧；所述的旋转轮轴接在滑动杆的外侧。

优选的，所述的可调节架结构包括圆盘，辅助孔，旋转管，旋转杆，快拆扣，调节孔和调节杆，所述的辅助孔开设在圆盘的中间位置；所述的旋转管焊接在圆盘的右下部；所述的旋转杆插接在旋转管的内部右侧；所述的调节孔分别开设在圆盘的右下部和旋转管的前表面左上侧；所述的调节杆插接在辅助孔的内侧。

优选的，所述的出料底板架结构包括横向底板，防滑底座，安装孔，定位插销，辅助架和限位架，所述的横向底板螺钉安装在安装板的底部；所述的防滑底座胶接在横向底板的下部四角处；所述的安装孔开设在横向底板的左右两侧；所述的定位插销插接在安装孔的内侧；所述的辅助架焊接在横向底板的前部左右两侧；所述的限位架焊接在辅助架的上部。

优选的，所述的旋转杆的外侧下部套接有硅胶防滑套，所述的硅胶防滑套的外侧刻画有网格状防滑纹。

优选的，所述的限位架设置有多个，所述的限位架截面设置为三角形，所述的限位架的中上部开设有凹槽。

优选的，所述的缓冲弹簧套接在定位横杆的外侧，并在左右两端与顶紧侧板的内壁胶接。

优选的，所述的快拆扣套接在旋转管和旋转杆的连接处。

优选的，所述的横向隔板和纵向隔板分别嵌入在储存框的内部。

优选的，所述的定位插销的下端开设为锥形。

优选的，所述的防滑底座截面设置为梯形，所述的防滑底座具体采用橡胶底座。

优选的，所述的圆盘通过辅助孔套接在定位杆的外侧。

优选的，所述的液压缸具体采用HOB80液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的缓冲弹簧套接在定位横杆的外侧，并在左右两端与顶紧侧板的内壁胶接，有利于在使用时方便对滑动杆起到顶紧缓冲作用，进而方便对旋转轮起到顶紧缓冲作用。

2.本实用新型中，所述的快拆扣套接在旋转管和旋转杆的连接处，有利于在使用时方便调节旋转杆插接在旋转管内的长度，进而方便调节旋转杆露出的长度。

3.本实用新型中，所述的横向隔板和纵向隔板分别嵌入在储存框的内部，有利于在使用时方便对维修工具进行暂时存放，且能够对维修工具起到分类分隔的功能。

4.本实用新型中，所述的旋转杆的外侧下部套接有硅胶防滑套，所述的硅胶防滑套的外侧刻画有网格状防滑纹，有利于在握持时能够提高防滑效果。

5.本实用新型中，所述的限位架设置有多个，所述的限位架截面设置为三角形，所述的限位架的中上部开设有凹槽，有利于在使用时能够对所需要折弯的物件起存放功能。

6.本实用新型中，所述的定位插销的下端开设为锥形，有利于在使用时方便将定位插销的下端插入到土壤内，进而提高对该折弯机的固定效果。

7.本实用新型中，所述的防滑底座截面设置为梯形，所述的防滑底座具体采用橡胶底座，有利于在水泥或底板上使用时能够提高该折弯机底部的防滑效果。

8.本实用新型中，所述的圆盘通过辅助孔套接在定位杆的外侧，有利于在使用时方便对圆盘起到定位作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的出料底板架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的缓冲压轮架结构的结构示意图。

图中：

1、安装板；2、液压缸；3、连接架；4、安装侧板；5、定位杆；6、可调节架结构；61、圆盘；62、辅助孔；63、旋转管；64、旋转杆；641、硅胶防滑套；65、快拆扣；66、调节孔；67、调节杆；7、挤压轮；8、出料底板架结构；81、横向底板；82、防滑底座；83、安装孔；84、定位插销；85、辅助架；86、限位架；9、缓冲压轮架结构；91、缓冲固定板；92、横向滑动槽；93、顶紧侧板；94、定位横杆；95、滑动杆；96、旋转轮；97、缓冲弹簧；10、定位孔；11、旋转架；12、辅助轮；13、储存框；14、横向隔板；15、纵向隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示

本实用新型提供一种便于拆装材料的多功能折弯机，包括安装板1，液压缸2，连接架3，安装侧板4，定位杆5，可调节架结构6，挤压轮7，出料底板架结构8，缓冲压轮架结构9，定位孔10，旋转架11，辅助轮12，储存框13，横向隔板14和纵向隔板15，所述的液压缸2螺栓安装在安装板1的前部右侧中间位置；所述的连接架3焊接在液压缸2的左侧活塞杆上；所述的安装侧板4焊接在安装板1的上部右侧；所述的定位杆5开设在安装侧板4的前表面中间位置；所述的可调节架结构6安装在安装侧板4的前侧；所述的挤压轮7轴接在连接架3的前侧；所述的出料底板架结构8安装在安装板1的下部；所述的缓冲压轮架结构9安装在安装板1的左侧下部；所述的定位孔10由上至下依次开设在安装板1的左上部；所述的旋转架11插接在定位孔10内；所述的辅助轮12轴接在旋转架11的外侧；所述的储存框13螺钉安装在安装板1的右下部；所述的横向隔板14和纵向隔板15分别嵌入在储存框13的内部，在使用时方便对维修工具进行暂时存放，且能够对维修工具起到分类分隔的功能；所述的缓冲压轮架结构9包括缓冲固定板91，横向滑动槽92，顶紧侧板93，定位横杆94，滑动杆95，旋转轮96和缓冲弹簧97，所述的缓冲固定板91嵌入在安装板1的左下侧；所述的横向滑动槽92开设在缓冲固定板91的中间位置；所述的顶紧侧板93分别焊接在缓冲固定板91的前部左侧和定位横杆94的前部；所述的定位横杆94焊接在顶紧侧板93的内侧中间位置；所述的滑动杆95插接在横向滑动槽92的内侧；所述的旋转轮96轴接在滑动杆95的外侧；所述的缓冲弹簧97套接在定位横杆94的外侧，并在左右两端与顶紧侧板93的内壁胶接，在使用时方便对滑动杆95起到顶紧缓冲作用，进而方便对旋转轮96起到顶紧缓冲作用。

如附图1和附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节架结构6包括圆盘61，辅助孔62，旋转管63，旋转杆64，快拆扣65，调节孔66和调节杆67，所述的辅助孔62开设在圆盘61的中间位置；所述的旋转管63焊接在圆盘61的右下部；所述的旋转杆64插接在旋转管63的内部右侧；所述的调节孔66分别开设在圆盘61的右下部和旋转管63的前表面左上侧；所述的调节杆67插接在辅助孔62的内侧；所述的快拆扣65套接在旋转管63和旋转杆64的连接处，在使用时方便调节旋转杆64插接在旋转管63内的长度，进而方便调节旋转杆64露出的长度，所述的旋转杆64的外侧下部套接有硅胶防滑套641，所述的硅胶防滑套641的外侧刻画有网格状防滑纹，在握持时能够提高防滑效果，所述的圆盘61通过辅助孔62套接在定位杆5的外侧，在使用时方便对圆盘起到61定位作用。

如附图1和附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的出料底板架结构8包括横向底板81，防滑底座82，安装孔83，定位插销84，辅助架85和限位架86，所述的横向底板81螺钉安装在安装板1的底部；所述的防滑底座82胶接在横向底板81的下部四角处；所述的安装孔83开设在横向底板81的左右两侧；所述的定位插销84插接在安装孔83的内侧；所述的辅助架85焊接在横向底板81的前部左右两侧；所述的限位架86焊接在辅助架85的上部；所述的限位架86设置有多个，所述的限位架86截面设置为三角形，所述的限位架86的中上部开设有凹槽，在使用时能够对所需要折弯的物件起存放功能，所述的定位插销84的下端开设为锥形，在使用时方便将定位插销84的下端插入到土壤内，进而提高对该折弯机的固定效果，所述的防滑底座82截面设置为梯形，所述的防滑底座82具体采用橡胶底座，在水泥或底板上使用时能够提高该折弯机底部的防滑效果。

工作原理

本实用新型在工作过程中，在使用时将所需要折弯的物件放置在挤压轮7的左侧和辅助轮12与旋转轮96的右侧，然后打开液压缸2使其向左挤压连接架3，以便利用挤压轮7对所需挤压物件进行挤压，并利用缓冲弹簧97对其起到缓冲作用，对较小的物件进行折弯时可利将所需物件放置在定位杆5和挤压轮7的内侧，并握持硅胶防滑套641旋转旋转杆64使其带动调节杆67旋转，并使调节杆67对所需折弯物件进行折弯。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。