电芯模组翻转装置和电池包封装设备的制作方法

本实用新型涉及电芯生产技术领域，特别涉及一种电芯模组翻转装置和电池包封装设备。

背景技术：

随着科学技术的发展，电池的应用也越来越广泛，电池生产量也逐渐增加。

在电池的生产过程中，需要将多个电芯竖直排列进行堆叠组成电芯模组，其中每个电芯的极耳部位朝向侧边。由于电芯模组中各个电芯的极耳部位由朝向侧边，为方便后道对电芯极耳部位安装汇流排，还将电芯模组进行翻转使各个电芯的极耳部位朝上。

现有技术中采用人工方式对电芯模组进行翻转，工人反复进行电芯模组翻转的人工操作导致工人工作强度大、翻转效率低下，无法满足日益增长的生产需求。

技术实现要素：

为了解决相关技术中工人反复进行电芯模组翻转的人工操作翻转效率低下的问题，本实用新型实施例提供了一种电芯模组翻转装置和电池包封装设备。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种电芯模组翻转装置，该电芯模组翻转装置包括第一翻转板、第二翻转板和第一驱动装置，其中：第一翻转板与第二翻转板固定连接组成L型翻转组件，该L型翻转组件的内侧用于承载电芯模组；第一翻转板直立且第二翻转板平置时，第一驱动装置驱动L型翻转组件旋转九十度使第一翻转板平置第二翻转板直立。

通过提供一种电芯模组翻转装置，该电芯模组翻转装置包括第一翻转板、第二翻转板和第一驱动装置，其中：第一翻转板与第二翻转板固定连接组成L 型翻转组件，L型翻转组件的内侧用于承载电芯模组；第一翻转板直立且第二翻转板平置时，第一驱动装置驱动L型翻转组件旋转九十度使第一翻转板平置第二翻转板直立；解决了相关技术中工人反复进行电芯模组翻转的人工操作翻转效率低下的问题；达到了提高翻转效率的效果。

可选的，电芯模组翻转装置还包括L型带动块，其中：L型翻转组件的L 型拐角固定于L型带动块的内侧；L型带动块的拐角处设置有安装孔，驱动装置的旋转轴固定于安装孔中；通过驱动装置带动L型带动块围绕旋转轴转动，以实现驱动旋转轴旋转带动L型翻转组件翻转。

可选的，第一驱动装置包括第一齿轮、第二齿轮以及电机，电机的输出轴固定于第一齿轮的中心，第一齿轮与第二齿轮啮合；旋转轴的一端固定于第二齿轮的中心；电机正转或反转时，能够带动旋转轴转动。

可选的，第二齿轮上设置有豁口，该豁口供L型翻转组件的拐角通过。

可选的，电芯模组翻转装置还包括底座，L型翻转组件的拐角固定于底座的中部，底座的两侧分别设置有至少一个减震缓冲装置，减震缓冲装置用于减震以及限制L型翻转组件的翻转范围。

可选的，电芯模组翻转装置还包括底座，L型翻转组件的拐角固定于底座的中部，底座的两侧分别设置有至少一个接近光电开关，接近光电开关检测L型翻转组件是否翻转到位。

可选的，电芯模组翻转装置还包括遮挡板和第二驱动装置，遮挡板的滑动轨道的一端固定于所述第二翻转板的下表面，遮挡板平行于滑动轨道以及第二翻转板，其中：电芯模组放置于第一翻转板后，第二驱动装置驱动遮挡板移动至与第二翻转板相对；遮挡板与第二翻转板相对后，第一驱动装置驱动所述L 型翻转组件旋转九十度使第一翻转板平置第二翻转板直立，以避免L型翻转组件翻转过程中电芯模组受惯性影响脱离L型翻转组件。

可选的，电芯模组翻转装置还包括夹紧装置，该夹紧装置的两个夹紧侧板分设于第一翻转板的两侧，其中：第一驱动装置驱动L型翻转组件旋转过程中，夹紧装置驱动两个夹紧侧板从第一翻转板的两侧夹紧电芯模组，以避免L型翻转组件翻转过程中脱离L型翻转组件。

第二方面，提供了一种电池包封装设备，电池包封装设备包括第一方面以及第一方面任一可选实施方式所涉及的电芯模组翻转装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一个实施例中提供的一种电芯模组翻转装置内各部分的示意图；

图2是本发明一个实施例中提供的电芯模组翻转装置的底座的示意图。

其中，附图标记如下：10、第一翻转板，20、第二翻转板，31、L型带动块， 32、第一齿轮，33、第二齿轮，34、电机，35、豁口，40、底座，41、减震缓冲装置，42、接近光电开关，50、遮挡板，51、滑动轨道，52、夹紧侧板。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和机构的例子。

下面结合图1以及图2对本申请所涉及的电芯模组翻转装置进行举例说明。

请参见图1所示，其是本发明一个实施例中提供的一种电芯模组翻转装置内各部分的示意图。如图1所示，该电芯模组翻转装置包括第一翻转板10、第二翻转板20和第一驱动装置，其中：

第一翻转板10与第二翻转板20固定连接组成L型翻转组件，L型翻转组件的内侧用于承载电芯模组；

第一翻转板10直立且第二翻转板20平置时，第一驱动装置驱动L型翻转组件旋转九十度使第一翻转板10平置第二翻转板20直立，以带动所述L型翻转组件的内侧承载电芯模组翻转九十度。

电芯模组翻转装置带动电芯模组翻转前先恢复至第一翻转板10直立且第二翻转板20平置的状态；在第一翻转板10上放置电芯模组后，第一驱动装置可驱动L型翻转组件旋转九十度使第一翻转板10平置第二翻转板20直立，从而带动L型翻转组件的内侧承载电芯模组翻转九十度。

可选的，电芯模组翻转装置还包括L型带动块31，其中：L型翻转组件的 L型拐角固定于L型带动块31的内侧；L型带动块31的拐角处设置有安装孔，驱动装置的旋转轴固定于安装孔中；驱动装置能够带动L型带动块31围绕旋转轴转动。

可选的，该电芯模组翻转装置还包括底座40，驱动装置的旋转轴设置于底座40的中部。

可选的，第一驱动装置还包括第一齿轮32、第二齿轮33以及电机34，电机34的输出轴固定于第一齿轮32的中心，第一齿轮32与第二齿轮33啮合；旋转轴的一端固定于第二齿轮33的中心；电机34正转或反转时，能够带动旋转轴转动从而带动L型翻转组件翻转。可选的，旋转轴的一端伸出底座40，第一齿轮32、第二齿轮33安装在于底座40的侧边，电机34设置与底座40的底部。需要说明的是：通过第一驱动装置的第一齿轮、第二齿轮设置于底座的侧边，电机设置于底座下，节省了电芯模组翻转装置的占地面积。

可选的，第二齿轮33上设置有豁口35，豁口35供L型翻转组件的拐角通过。

可选的，电芯模组翻转装置还包括底座40，L型翻转组件的拐角固定于底座40的中部，底座40的两侧分别设置有至少一个减震缓冲装置41。在实际实现时，底座40的每侧设置于两个减震缓冲装置41，这两个减震缓冲装置41的排列方向垂直于底座40的长度方向，本申请所涉及的减震缓冲装置41减震以及限制L型翻转组件的翻转范围。可选的，本申请所涉及的减震缓冲装置41可以为阻尼器。

可选的，电芯模组翻转装置还包括底座40，L型翻转组件的拐角固定于底座40的中部，底座40的两侧分别设置有至少一个接近光电开关42。可选的，底座40的每侧设置一个接近光电开关42，每个接近开关设置于同侧设置的两个减震缓冲装置41的中部。其中，接近开关用于检测L型翻转组件是否翻转到位，例如L型翻转组件过程中第一驱动装置在一个接近开关检测到L型翻转组件翻转到位时，第一驱动装置停止驱动L型翻转组件翻转。

可选的，电芯模组翻转装置还包括遮挡板50和第二驱动装置，遮挡板50 的滑动轨道51的一端固定于第二翻转板20的下表面，遮挡板50平行于滑动轨道51以及第二翻转板20，其中：电芯模组放置于第一翻转板10后，第二驱动装置驱动遮挡板50移动至与第二翻转板20相对；遮挡板50与第二翻转板20 相对后，第一驱动装置驱动L型翻转组件旋转九十度使第一翻转板10平置第二翻转板20直立，以避免电芯模组翻转过程中受惯性影响离开电芯模组翻转装置。

其中，第二驱动装置可以为气缸，也可以为其他动力装置。

另外，在第一驱动装置驱动L型翻转组件旋转九十度使第一翻转板10平置第二翻转板20直立后，第二驱动装置驱动遮挡板50移动远离第一翻转板10，以便电芯模组放入于L型翻转组件

可选的，电芯模组翻转装置还包括夹紧装置，夹紧装置的两个夹紧侧板52 分设于第一翻转板10的两侧，其中：第一驱动装置驱动L型翻转组件旋转过程中，夹紧装置驱动两个夹紧侧板52从第一翻转板10的两侧夹紧电芯模组。

可选的，该电芯模组装置还包括分别用于安装每个夹紧侧边的安装件，每个安装件呈阶梯状，所述安装件的上层阶梯面安装有夹紧侧边的驱动装置，该安装件的下层阶梯面固定于第一翻转板10的底部。

本申请还公开了一种电池包封装设备，电池包封装设备包括上述任一实施例所涉及的电芯模组翻转装置。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。