一种USB电连接器的制作方法

本实用新型涉及一种电连接器技术领域，尤其涉及一种USB电连接器。

背景技术：

在USB电连接器中，例如，USB Type-C电连接器，由于其便携性而大受欢迎，为满足不同的应用场合和不同的个性化需求，USB电连接器的种类也越来越多，对追求单一化的纯充电功能等各种需求，有必要对现有工艺进行简化，提供一种解决导电端子直焊线缆的结构问题和减少导电端子连接线缆的繁杂性问题的思路，为本设计要实现的一种结构新颖的USB电连接器解决方案。

技术实现要素：

针对背景技术的问题，本实用新型的目的在于提供一种具备可与线缆直接焊接连接的导电端子且工艺简化的一种USB电连接器，本实用新型的另一目的是提供一种可实现纯充电功能的USB TYPE-C连接器解决方案。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种USB电连接器，其包括一绝缘本体，其前端具有对插部，该对插部内设有对接空间；其后端具有台端部，该台端部的上、下端面上分别间隔地开设多个嵌入槽；多个导电端子，其固定于所述绝缘本体内且朝向所述对接空间内延伸，且至少一对所述导电端子的后端具有U型焊接部；其中，所述U型焊接部容设于所述嵌入槽内。

作为进一步的改进，所述多个导电端子至少包括至少一电源端子，该电源端子包括位于前端的呈竖直方向设置的一对第一板体部及位于后端的从所述一对第一板体部的尾端的上部与其相连且呈水平方向设置的第一U型焊接部，该第一U型焊接部的开口朝上且容设于所述台端部的上端面的相应嵌入槽内。

作为进一步的改进，所述多个导电端子至少包括至少一接地端子，该接地端子包括位于前端的平行并排分置于所述第一板体部两侧的一对第二板体部及位于后端的从所述一对第二板体部的尾端的下部与其相连且呈水平方向设置的第二U型焊接部，该第二U型焊接部的开口朝下且容设于所述台端部的下端面的相应嵌入槽内。

作为进一步的改进，所述多个导电端子至少包括一信号端子，所述信号端子的前端设有信号端子板体部，所述信号端子的后端设有容设于所述台端部的上端面的相应嵌入槽内的第三焊接部，该第三焊接部为沿着前后方向延伸的平板状结构，其侧缘与所述信号端子板体部的上缘之间由一开口朝下的U型连板部相接，所述U型连板部跨设于所述第一板体部的上方。

作为进一步的改进，所述绝缘本体的两侧设有与所述对接空间连通且贯通到外部的狭槽，并分别在该狭槽内各自固设地安装一锁扣件，且在所述绝缘本体的外部包覆一遮蔽壳体。

作为进一步的改进，所述锁扣件包括一固定于所述绝缘本体上的锁持部、由所述锁持部向前延伸到所述狭槽和对接空间内的卡触部以及由所述锁持部向后延伸的卡合到所述台端部上的音叉形的卡端部。

作为进一步的改进，所述绝缘本体由位于前端的绝缘主体部和位于后端的绝缘后塞相互嵌合而成，所述绝缘主体部包括后端设有向外开口的嵌合凹部的基体部和由该基体部向前延伸形成的对插部，所述绝缘后塞包括台端部以及由该台端部向前延伸形成的嵌合凸部，该嵌合凸部与所述嵌合凹部嵌合在一起形成所述绝缘本体。

作为进一步的改进，所述绝缘本体由位于前端的主体部和位于后端的绝缘后塞相互嵌合而成，所述绝缘后塞的前端设有嵌设所述倒U型连板部的盒状壳体。

作为进一步的改进，所述USB电连接器满足USB协会规定的USB Type-C规范，所述信号端子为起侦测作用的A5端子，所述导电端子还包括在后端由U形结构连接为一体的A6端子和A7端子以及起侦测作用的B5端子。

作为进一步的改进，所述嵌入槽的末端设有台阶状的抵挡部，至少一对所述导电端子的U型焊接部由所述抵挡部抵止。

实用新型效果

与现有技术相比，本实用新型的USB电连接器的导电端子的后端即可作为具备直焊到线缆的U型焊接部结构，无需另外再增设其它供焊接用的连接部分，因而结构更为简单；另外，用以焊线操作的嵌入槽分置于绝缘本体后端的台端部，且仅使用以焊接线缆的所述电源端子、接地端子和信号端子的焊接部集中地外露于操作后端，更进一进地从绝缘本体后部拆分出绝缘后塞，将焊接部分分离出来，更便于焊接操作，减少了导电端子连接线缆的繁杂性，并实现了一种纯充电功能版本的USB type-C结构。

附图说明

图1A、图1B是分别示出了本实用新型的一较佳实施例的正面、背面立体示意图。

图2是示出了本实用新型的立体分解示意图。

图3是示出了本实用新型的所有导电端子放大后的分开状态的立体示意图。

图4是示出了本实用新型的电连接器的放大后的部分零件的分立状态的立体分解示意图。

图5是示出了本实用新型的电连接器的放大后的部分零件的组立状态的立体分解示意图。

图6是示出了本实用新型的剖面视图。

符号说明：

USB电连接器00

绝缘本体01 导电端子02 锁扣件03

遮蔽壳体04 锁持部031 卡触部032

卡端部033 绝缘主体部10 绝缘后塞20

基体部101 嵌合凹部10a 对插部010

对接空间010a 台端部011 嵌合凸部20a

上嵌入槽011a 下嵌入槽011b 狭槽010b

电源端子02a 第一板体部021a

第一U型焊接部022a 抵挡部0110a、0110b

接地端子02b 第二板体部021b

第二U型焊接部022b 信号端子02c

信号端子板体部021c 第三焊接部022c

U型连板部023c 盒状壳体201

具体实施方式

为了充分理解本实用新型的优点和由本发明的实施方式所获得的目标，示出了部分实施例的结构，然而，本发明可以以许多不同的形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例只是为了达成充分及完整分开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。在这些图中，为了清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸和相对尺寸。在本文中的方向定位如下：沿电连接器对的插接方向为纵向，以电连接器的对插处为前方，线缆焊接端为后方的方向；沿电连接器的高度方向为竖直的上下方向，以电连接器的正面为上方向，电连接器的背面为下方向；以垂直于所述纵向和上下方向为横向方向。下面将参考附图更详细地描述本实用新型的较佳实施内容。

请参阅图1A至图6，本实用新型提供一种USB电连接器00(本文中可简称为电连接器)，可以是任何型式或规格的电连接器，例如，USB Type-C连接器，其用以与线缆(图中未示出)连接，所述电连接器00包括一绝缘本体01，及固定于所述绝缘本体01内的多个导电端子02。

优选地，参考图2，并接合图6，在本文的实施例中，所述绝缘本体01由位于前端的绝缘主体部10和位于后端的绝缘后塞20相互嵌合而成，具体地，所述绝缘主体部10具有基体部101，该基体部101的后端向外开口形成一嵌合凹部 10a，该基体部101向前延伸形成一对插部010，其上设有对接空间010a，用以与匹配连接器(图中未示出)作插接连接；所述绝缘后塞20的后端设有台端部011，并由该台端部011向前延伸形成的嵌合凸部20a，由所述嵌合凹部10a与所述嵌合凸部20a嵌合在一起形成所述绝缘本体01。

参考图1A、图1B及图2，所述台端部011的上、下端面上分别间隔地开设多个嵌入槽，包括上嵌入槽011a和下嵌入槽011b，所述绝缘后塞20的两侧可设有与所述对接空间010a连通且贯通到外部的狭槽010b，并分别在该狭槽010b内各自固设地安装一锁扣件03。同时，可在所述绝缘主体部10的外部包覆一遮蔽壳体04。

显然易见地，在本实用新型的其它的实施例中，所述的绝缘本体01可以是无法拆分的一件式零件。

进一步地，如图3至图5，并结合图1A、图1B，所述多个导电端子02，以一定的间距规则固定于所述绝缘主体部10内且朝向所述对接空间010a内延伸，以与匹配连接器的端子(图中未示出)对接。对于处于不同位置的导电端子具有不同的功能，因而不同的导电端子的后端具有不同的形态，但是，在本实用新型中，至少一对所述导电端子02(通常是电源端子、接地端子等)的后端设有U 型焊接部021，通过该U型焊接部021形成连体的一体式端子，该U型焊接部021 容设于所述嵌入槽011a或011b内，用以与线缆焊接连接。这样设置的好处在于，将电连接器00中的所有起电源或接地连接作用的一对导电端子合成一体式端子，不仅解决了每个导电端子都需要焊接的麻烦，只需焊接一次即可，降低了焊接次数和烦琐，同时，导电端子的本身即可作为具备直焊到线缆的U型焊接部结构，无需另外再增设其它供焊接用的连接部分，因而结构更为简单，另一方面，U型焊接部021作为焊接体可增加与线缆焊接的接触面积，焊接连接效果更为可靠。

在本较佳的实施例中，所述电连接器00为一种符合USB Type C规范的电连接器，只具备作充电功能，由规范可知，该电连接器00包括四个作为电源的导电端子(端子的编号为B4、B9、A4、A9)、四个作为接地的导电端子(端子的编号为A1、A12、B1、B12)以及两个信号端子(端子的编号为A6、A7)、起侦测作用的信号端子(端子的编号为A5、B5)，且此时，A5侦测端子、电源端子和接地端子的焊接面在绝缘本体的同一表面上。

其中，参考图4所示，并结合图3所示，所述四个作为电源的导电端子为连体的一体式的电源端子02a，该电源端子02a包括位于前端的呈竖直方向设置的一对第一板体部021a和位于后端的呈水平方向地设置的第一U型焊接部022a，该第一U型焊接部022a的开口朝上，从所述一对第一板体部021a的尾端的上部与其相连且容设于所述台端部011的上端面的相应嵌入槽011a内，被所述嵌入槽011a的末端设置的台阶状的抵挡部0110a抵止，以实现精确地定位。

其中，继续参考图4所示，并结合图3所示，所述的四个作为接地的导电端子为连体的一体式的接地端子02b，该接地端子02b包括位于前端的平行并排分置于所述第一板体部021a两侧的一对第二板体部021b和位于后部的呈水平方向设置的第二U型焊接部022b,该第二U型焊接部022b的开口朝下，从所述一对第二板体部021b的尾端的下部与其相连，且容设于所述台端部011的下端面的相应嵌入槽011b内，被所述嵌入槽011a的末端设置的抵挡部0110b抵止，以实现精确地定位。

继续参考图4所示，所述的侦测用的A5信号端子为其中的信号端子，该信号端子02c的前端设有信号端子板体部021c，所述信号端子的后端设有容设于所述台端部011的上端面的相应嵌入槽内011a的第三焊接部022c，该第三焊接部022c 为沿着前后方向延伸的平板状结构，其后端面被所述嵌入槽011a的末端设置的抵挡部0110a抵止，以实现精确地定位。

如图4，并结合图2和图5所示，所述的第三焊接部022c侧缘与所述信号端子板体部021c的上缘之间由一开口朝下的U型连板部023c相接，所述U型连板部 023c跨设于所述第一板体部021a的上方，如此这样的配置，可更节约导电端子的布置空间。

进一步地，为使得所述第一信号U型连体部021c更可靠地安装定位和为其端子按既定间距布设提供更大的空间，可在所述绝缘后塞20的前端设有一盒状壳体201(参考图5)，在该盒装壳体201内以沿着所述第一信号U型连体部021c的外形走向开设对应槽穴来嵌设所述第一信号U型连体部021c，从而更大程度地使A5 信号端子可靠地固定又不影响其它导电端子的布置。

其中，继续参考图4，所述A6端子和A7端子为连体端子A67，不需要焊接连接到线缆上，在后端由U形结构连接为一体的，并整个插装并固定于所述绝缘主体部10内。

值得说明的是，虽然B5端子可以为传统的通常的端子结构，但为了更好地安装定位，也可在B5端子的后端设置U形连体部，只是另一侧不再连接另一端子而已。

其中，如图6，并参考图2，所述锁扣件03用以对插时提供与匹配连接器(图中未示出)的对插锁扣保持力，其包括一固定于所述绝缘本体部上的锁持部031、由所述锁持部031向前延伸到所述狭槽010b和对接空间010a内的卡触部032以及由所述锁持部031向后延伸的卡合到所述台端部011上的音叉形的卡端部033。

由上所述的零件组成的电连接器00是由以下步骤组装而成的：参考图5，并结合图1A、图1B及图2所示，首先，将B5端子和A6、A7连体端子插装到绝缘主体部10内的预定位置，然后再将A5侦测端子02c插装到绝缘主体部10内的预定位置，再然后将所述电源端子02a、接地端子02b、锁扣件03依次插装到绝缘主体部10内的预定位置，最后将绝缘后塞20安装于所述绝缘主体部10的后面组成一体，最后在外部套设所述遮蔽壳体04。

综上所述，通过列举出纯充电功能的USB TYPE-C连接器的本实用新型较佳的实施例，本实用新型的USB电连接器00的导电端子02具独特的U型焊接部的结构，既具备了直焊到线缆的能力，同时，无需另外再增设其它供焊接用的连接部分，因而结构更为简单、结构更可靠；另外，用以焊线操作的嵌入槽 011a分置于绝缘本体后端的台端部011，并从绝缘本体后部拆分出绝缘后塞，更便于焊接操作，使与线缆的直连焊接工艺大大简化，并实现了一种纯充电功能版本的USB type-C结构。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。