一种安全型熔断器的制作方法

本实用新型涉及熔断器技术领域，具体涉及一种安全型熔断器。

背景技术：

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器，熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一，利用金属导体作为熔体串联于电路中，当过载或短路电流通，熔断器过熔体时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器。熔断器结构简单，使用方便，广泛用于电力系统、各种电工设备和家用电器中作为保护器件。常见的熔断器中熔丝管较为固定不能拆卸，导致熔丝不可更换，不利于熔丝管的循环利用，同时常见的熔丝管多为密封结构，不能观察到熔丝状态，用户在检查供电线路时还需要要测量熔丝管的正常与否，降低了工作效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种安全型熔断器，解决现有熔断器中熔丝管较为固定不能拆卸，导致熔丝管不能更换熔丝和循环利用，以及熔丝管多为密封结构，不方便用户检查线路时观察熔丝的状态，进而降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种安全型熔断器，包括底座和熔丝管，所述底座上两侧设置有绝缘陶瓷，所述绝缘陶瓷之间设置有铭牌，所述绝缘陶瓷顶端设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有弹性铜片，所述弹性铜片一侧设置有电气连接板，所述电气连接板上设置有夹线螺栓，所述弹性铜片之间设置有所述熔丝管，所述熔丝管一端设置有引线插头一，所述熔丝管另一端设置有引线插头二，所述熔丝管一侧壁上设置有高压耐热玻璃，所述熔丝管上设置有拉环，所述熔丝管内部设置有熔丝，所述熔丝管内部一角处设置有排气口，所述熔丝正下方设置有填充细砂。

进一步的，所述绝缘陶瓷与所述底座通过螺栓连接，所述铭牌与所述底座通过螺钉连接。

进一步的，所述支撑柱与所述绝缘陶瓷胶接，所述弹性铜片与所述支撑柱通过所述螺栓连接，所述电气连接板与所述弹性铜片焊接。

进一步的，所述夹线螺栓与所述电气连接板螺纹连接，所述熔丝管与所述弹性铜片通过所述引线插头一以及所述引线插头二连接。

进一步的，所述引线插头一和所述引线插头二均与所述熔丝管螺纹连接，所述高压耐热玻璃内嵌在所述熔丝管上。

进一步的，所述熔丝与所述引线插头一以及所述引线插头二插接。

进一步的，所述填充细砂内嵌在所述熔丝管中，所述排气口成型于所述熔丝管上。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有熔断器中熔丝管较为固定不能拆卸，导致熔丝管不能更换熔丝和循环利用的问题，本实用新型通过设置引线插头一和引线插头二，使得熔丝管和熔丝可拆卸，避免了熔丝损坏而不能更换，提高了熔丝管的循环利用率；

2、为解决现有熔断器中熔丝管多为密封结构，不方便用户检查线路时观察熔丝的状态，进而降低了工作效率的问题，本实用新型通过设置高压耐热玻璃，使得熔丝的状态可从外部观察到，在用户检查线路的时候看给出明确的信息，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种安全型熔断器的主视图；

图2是本实用新型所述一种安全型熔断器中熔丝管的剖面图；

图3是本实用新型所述一种安全型熔断器的俯视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、铭牌；3、绝缘陶瓷；4、熔丝管；5、支撑柱；6、弹性铜片；7、引线插头一；8、引线插头二；9、电气连接板；10、夹线螺栓；11、拉环；12、熔丝；13、填充细砂；14、排气口；15、高压耐热玻璃。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种安全型熔断器，包括底座1和熔丝管4，底座1上两侧设置有绝缘陶瓷3，绝缘陶瓷3之间设置有铭牌2，铭牌2用来显示该熔断器的工作参数范围，防止用户误用，绝缘陶瓷3顶端设置有支撑柱5，支撑柱5顶部设置有弹性铜片6，弹性铜片6具有弹性起到夹置和导通电路的作用，弹性铜片6一侧设置有电气连接板9，电气连接板9上设置有夹线螺栓10，夹线螺栓10将供电线路的线接入到熔断器中，弹性铜片6之间设置有熔丝管4，熔丝管4一端设置有引线插头一7，熔丝管4另一端设置有引线插头二8，熔丝管4一侧壁上设置有高压耐热玻璃15，熔丝管4上设置有拉环11，拉环11方便用户取下熔丝管4，熔丝管4内部设置有熔丝12，熔丝管4内部一角处设置有排气口14，熔丝12正下方设置有填充细砂13。

其中，绝缘陶瓷3与底座1通过螺栓连接，铭牌2与底座1通过螺钉连接，支撑柱5与绝缘陶瓷3胶接，弹性铜片6与支撑柱5通过螺栓连接，电气连接板9与弹性铜片6焊接，夹线螺栓10与电气连接板9螺纹连接，熔丝管4与弹性铜片6通过引线插头一7以及引线插头二8连接，引线插头一7和引线插头二8均与熔丝管4螺纹连接，高压耐热玻璃15内嵌在熔丝管4上，熔丝12与引线插头一7以及引线插头二8插接，填充细砂13内嵌在熔丝管4中，排气口14成型于熔丝管4上。

本实用新型提到的一种安全型熔断器的工作原理：首先将熔断器通过底座1安装至低压线路的开关处，然后将熔丝管4插在弹性铜片6上，接着将线路的供电线通过电气连接板9和夹线螺栓10连接到闭合回路中，即可完成熔断器的安装，在电路发生短路时，熔丝12在较高电流的高温作用下熔断，使得熔断器形成断路，起到保护整个线路的作用，其中熔断器在熔丝12熔断后，可通过引线插头一7和引线插头二8旋开，将断开的熔丝12取出并更换新的熔丝12，继续安装在熔丝管4中，提高了熔丝管4的循环利用率，同时电路发生故障，用户可第一时间通过高压耐温玻璃15观察熔丝12的状态，来判断线路是否为短路，极大的提高了故障检查的效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书。