一种变压器铁芯叠装翻转台的制作方法

本实用新型涉及变压器铁芯制造技术领域，具体地说是一种变压器铁芯叠装翻转台。

背景技术：

变压器铁心的叠装翻转工序是变压器制造业中一个重要组成部分。铁心的叠片、夹紧和翻转起立都是在特制的叠装翻转台上进行的。水平叠装完后的铁心要求平稳地翻转起立到垂直的位置，并保证铁心不发生歪斜变形。变压器铁心的叠装翻转工装能够提高叠装效率，减轻工人劳动强度的可靠保障。

现有的变压器铁芯叠装翻转台反转平面支撑铁芯底端的部分为固定结构，其高度是根据最大型号铁芯设计，造成了翻转台成本高，实用性差；CN201220030753.3，申请为20120131的实用新型专利，设有锁定组件，使支撑脚在铁芯的叠装制造工序中始终侧收于翻转座侧壁；使支撑脚在翻转座立起时又能始终支撑翻转座保持直立状态，避免翻转座翻转。支撑脚下端支撑在地面上，若是地面不平会导致支撑脚失效，可靠性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种变压器铁芯叠装翻转台，支撑铁芯底端的部分可调，实用性好，降低成本，自锁机构可靠性好。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种变压器铁芯叠装翻转台，包括底座和翻转平面，所述翻转平面左端与底座之间转动连接，所述翻转平面左端设有支撑杆，支撑杆上设有横梁，横梁设有两个，支撑杆与横梁之间活动连接，两横梁之间设有垫块，所述底座两端设有定位块，翻转平面后端设有转轴和锁紧杆，转轴与翻转平面侧面连接，锁紧杆上端与转轴转动连接，锁紧杆下端与定位块配合。

进一步地，所述底座内位于翻转平面下端设有液压缸，液压缸缸体端与底座右端铰接，翻转平面左端下端面设有铰接件，铰接件上端与翻转平面下端面连接，铰接件下端与液压缸活塞杆端铰接，所述底座内设有液压泵和控制器。

进一步地，所述底座与翻转平面左端对应的位置设有第一支撑，翻转平面左端设有转轴，转轴与第一支撑之间转动连接；

所述底座右端设有第二支撑，第二支撑上端设有凹槽，翻转平面侧面右端设有定位柱，定位柱与凹槽配合。

进一步地，所述第二支撑内侧设有第一限位开关，底座内设有连杆，连杆上设有第二限位开关。

进一步地，所述支撑杆上设有第一长条孔，第一长条孔与翻转平面垂直，横梁为C形钢，C形钢与横梁连接处设有第二长条孔。

进一步地，所述翻转平面后端设有连接板，转轴安装在连接板上，锁紧杆上端设有套筒，转轴上设有台阶，套筒左端与台阶接触，转轴右端设有螺纹杆，螺纹杆上设有垫片和锁紧螺母，套筒右端与垫片接触。

进一步地，所述横梁两端设有凹槽，两横梁之间设有支撑板，支撑板两端与凹槽配合，凹槽内设有第三长条孔，支撑板两端设有第四长条孔，支撑板与凹槽通过螺栓连接，第三长条孔与翻转平面平行，第四长条孔与翻转平面垂直。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型包括底座和翻转平面，所述翻转平面左端与底座之间转动连接，所述翻转平面左端设有支撑杆，支撑杆上设有横梁，横梁设有两个，支撑杆与横梁之间活动连接，两横梁之间设有垫块，使用时，可根据铁芯型号的大小上下调节上端横梁，从而调节两横梁之间的距离，通过更换不同宽度的垫块来支撑变压器铁芯底端，减少了变压器铁芯叠装翻转台的用材，降低了成本，可以适用不同型号的铁芯，实用性好。

2、本实用新型底座两端设有定位块，翻转平面后端设有转轴和锁紧杆，转轴与翻转平面侧面连接，锁紧杆上端与转轴转动连接，锁紧杆下端与定位块配合，在翻转平面翻转垂直后，锁紧杆下端刚好支撑在定位块上，起到锁紧翻转平面的作用，定位块位于底座两端，锁紧杆下端支撑在同一平面上，不会出现支撑不牢靠的问题，可靠性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一结构示意图一；

图2为本实用新型实施例一结构示意图二；

图3为本实用新型实施例一结构示意图三；

图4为本实用新型实施例一横梁结构示意图；

图5为本实用新型实施例一锁紧杆剖视图；

图6为本实用新型实施例二结构示意图；

图7为本实用新型实施例二横梁结构示意图一；

图8为本实用新型实施例二横梁结构示意图二。

图中：底座1，翻转平面2，支撑杆3，横梁4，垫块5，定位块6，转轴7，锁紧杆8，第一支撑9，第二支撑10，凹槽11，定位柱12，液压缸13，铰接件14，液压泵15，控制器16，第一限位开关17，连杆18，第二限位开关19，第一长条孔20，第二长条孔21，连接板22，套筒23，台阶24，螺纹杆25，垫片26，锁紧螺母27，凹槽28，支撑板29，第三长条孔30，第四长条孔31。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

为方便描述，现定义坐标系如图1所示。

实施例一：

如图1至图3所示，一种变压器铁芯叠装翻转台，包括底座1和翻转平面2，所述翻转平面2左端与底座1之间转动连接，所述翻转平面2左端设有支撑杆3，支撑杆3为T形钢，支撑杆3下端焊接在翻转平面2左端，支撑杆3设有三个，支撑杆3与翻转平面2之间垂直，支撑杆3上设有横梁4，横梁4设有两个，下端横梁4与翻转平面2接触，横梁4与翻转平面2平行，支撑杆3与横梁4之间活动连接，两横梁4之间设有垫块5，垫块5用于支撑变压器铁芯，使用时，可根据铁芯型号的大小上下调节上端横梁4，从而调节两横梁4之间的距离，通过更换不同宽度的垫块5来支撑变压器铁芯底端，减少了变压器铁芯叠装翻转台的用材，降低了成本，可以适用不同型号的铁芯，实用性好，所述底座1两端设有定位块6，翻转平面2后端设有转轴7和锁紧杆8，转轴7与翻转平面2侧面连接，锁紧杆8上端与转轴7转动连接，锁紧杆8下端与定位块6配合，定位块6设有多个，可在多个位置锁紧翻转平面2，在翻转平面2翻转垂直后，锁紧杆8下端刚好支撑在最左端定位块6上，起到锁紧翻转平面2的作用，定位块6位于底座1两端，锁紧杆8下端支撑在同一平面上，不会出现支撑不牢靠的问题，可靠性好。

如图3所示，所述底座1内位于翻转平面2下端设有液压缸13，液压缸13前后对称的分布在底座1内，液压缸13缸体端与底座1右端铰接，翻转平面2左端下端面设有铰接件14，铰接件14与液压缸13一一对应，铰接件14上端与翻转平面2下端面连接，铰接件14下端与液压缸13活塞杆端铰接，所述底座1内设有液压泵15和控制器16，液压泵15通过液压管路与液压缸13连接，图未视，液压管路上设有电磁阀，电磁阀通过导线与控制器16连接，此为现有技术，在此不做过多赘述，控制器16控制电磁阀的启闭来控制液压缸13活塞杆的伸缩，进而通过铰接件14推动翻转平面2绕转轴转动，实现翻转平面2的翻转。

如图1所示，所述底座1与翻转平面2左端对应的位置设有第一支撑9，翻转平面2左端设有转轴，转轴与第一支撑9之间转动连接；所述底座1右端设有第二支撑10，第二支撑10对称的分布在底座1前后两端，第二支撑10上端设有凹槽11，翻转平面2侧面右端设有定位柱12，定位柱12与凹槽11配合，第二支撑10和定位柱12一一对应，当翻转平面2水平时，定位柱12位于凹槽11内，通过第二支撑10支撑翻转平面2。

如图3所示，所述第二支撑10内侧设有第一限位开关17，底座1内设有连杆18，连杆18上设有第二限位开关19，当翻转平面2落下水平时，第一限位开关17检测到翻转平面2的信号并将信号传递到控制器，此时翻转平面2右端支撑在第二支撑10上，控制器控制液压缸13活塞杆不在动作，当翻转平面2垂直时，翻转平面2底端面与第二限位开关19接触，第二限位开关19将信号传递到控制器，控制器控制液压缸13活塞杆不在动作，通过第一限位开关17和第二限位开关19限位，安全性好。

如图1和图4所示，所述支撑杆3上设有第一长条孔20，第一长条孔20与翻转平面2垂直，每个支撑杆3上设有两个第一长条孔20，横梁4为C形钢，C形钢开口朝下，C形钢与横梁4连接处设有第二长条孔21，横梁4可沿第一长条孔20上下移动，横梁4沿第二长条孔21左右移动，横梁4和支撑杆3通过螺栓连接。

如图5所示，所述翻转平面2后端设有连接板22，转轴7安装在连接板22上，锁紧杆8上端设有套筒23，转轴7上设有台阶24，套筒23左端与台阶24接触，转轴7右端设有螺纹杆25，螺纹杆25上设有垫片26和锁紧螺母27，套筒23右端与垫片26接触，通过台阶24和垫片26来定位套筒23，防止套筒23脱落，锁紧螺母27旋在螺纹杆25上。

实施例二：

如图6和图8所示，所述横梁4两端设有凹槽28，两横梁4之间设有支撑板29，支撑板29两端与凹槽28配合，凹槽28内设有第三长条孔30，支撑板29两端设有第四长条孔31，支撑板29与凹槽28通过螺栓连接，第三长条孔30与翻转平面2平行，第四长条孔31与翻转平面2垂直，可沿着第三长条孔30左右移动支撑板29，横梁4上下移动时，可沿第四长条孔31上下移动。

在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。