一种传输线缆用的绕包铜线的制作方法

本实用新型涉及线缆技术领域，具体为一种传输线缆用的绕包铜线。

背景技术：

随着科技的快速发展，人们对耳机 手机 医疗器械等电子产品的要求越来越精细，在这些高端产品的高频信号传输技术上，对传输线缆的要求越来越高，传统的耳机线 数据线 医疗线等传输线材导体为复合绞铜，它由中心一根纤维丝和均匀布置在纤维丝周围的单支铜线一次性梅花状绞合而成，此复合绞铜，绞合后容易跳股不光滑，线径不够精密，在电线押出使用中存在一定的使用不良，在电线摇摆测试时，铜线承受纵向拉力，容易折断，且抗拉摇摆效果不好，使用寿命降低，因此需要一种传输线缆用的绕包铜线，来提高线缆的抗摇摆强度。

技术实现要素：

解决了现有的传输线缆在使用时在受到较大的摇摆力之后以折断损坏的问题。

一种传输线缆用的绕包铜线，包括中心载体、缠绕组、内卡槽、突出弧坡、弹性贴、吸水槽、绕包线组、突出卡块和贴合槽，所述缠绕组以螺旋形状开设在中心载体的圆侧面，缠绕组包括缠绕槽，缠绕槽的数量为1-10个，所述缠绕槽之间留有间隙，突出弧坡设置在缠绕槽之间间隙所形成的螺旋突出处，吸水槽开设在缠绕槽之间间隙的突出顶部，弹性贴贴合在突出弧坡上，内卡槽以三个为一组螺旋等距开设在缠绕槽的内侧壁，绕包线组包括绕包线，绕包线的数量为1-10个，突出卡块以三个为一组等距设置在绕包线上，绕包线组缠绕在中心载体的缠绕组上，而突出卡块卡接在内卡槽的内侧，贴合槽对称开设在绕包线的圆侧面上，弹性贴贴合在贴合槽的内侧。

优选的，所述缠绕槽的数量与绕包线的数量相等并一一对应设置，缠绕槽的截面形状为五分之三圆，绕包线的截面外径略小于缠绕槽的截面内径。

优选的，所述缠绕槽之间形成的突出部分为螺旋突出，突出弧坡为螺旋分布，吸水槽均为分布在缠绕槽之间形成的螺旋突出顶部，弹性贴螺旋粘接在突出弧坡上。

优选的，所述突出卡块与内卡槽为一一对应设置，突出卡块与内卡槽之间的配合关系均间隙配合。

优选的，所述弹性贴采用弹性橡胶材料制成，弹性贴与贴合槽之间的配合关系为过硬配合。

优选的，所述中心载体可采用尼龙丝或芳纶纤维，中心载体的纤维规格为100D-3000D。

与现有技术相比：

（1）、该传输线缆用的绕包铜线，通过设置中心载体、缠绕组和绕包线组相互配合，多个绕包线以螺旋缠绕的方式螺旋缠绕在中心载体的缠绕组的缠绕槽的内侧，使得线缆在受到外界拉力进行摇摆时，中心载体承受纵向的的拉力，有效的保护绕包线所组成的绕包线组，使得缠绕组不易被折断，使得线缆整体具有较大的抗摇性，从而大大提升线缆的使用寿命。

（2）、该传输线缆用的绕包铜线，通过设置缠绕组、突出弧坡和了弹性贴相互配合，在线缆进行使用时，绕包线组螺旋缠绕在中心载体的螺纹缠绕槽的内侧，而弹性贴与绕包线上的贴合槽的内侧相互贴合，从而使得弹性贴对绕包线位于缠绕槽内侧部分进行隔离密封，防止外界的灰尘或水分进入缠绕槽的内侧，同时弹性贴对绕包线施加的弹性压力使得绕包线在缠绕槽内更加稳定。

（3）、该传输线缆用的绕包铜线，通过设置绕包线、突出卡块和内卡槽相互配合，在线缆进行使用时，绕包线螺旋缠绕在缠绕槽的内侧，使得突出卡块卡入相对应的内卡槽的内侧，使得绕包线在缠绕槽内侧初步定为的稳定性，以便于线缆的后续加工。

（4）、该传输线缆用的绕包铜线，通过设置中心载体和吸水槽相互配合，在线缆使用时，线缆接触到外界的水分时，水分会沿着线缆的表面滴流，而吸水槽的设置使得线缆表面小体积的水分进行吸取，防止线缆上的水分继续向下流进入线缆的内部结构部分，有效的延长线缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中心载体结构示意图；

图2为本实用新型绕包线示意图；

图3为本实用新型中心载体的缠绕槽和突出弧坡示意图；

图4为本实用新型示意图；

图5为本实用新型缠绕槽、绕包线和弹性贴配合结构示意图。

图中：1中心载体、2缠绕组、21缠绕槽、3内卡槽、4突出弧坡、5弹性贴、6吸水槽、7绕包线组、71绕包线、8突出卡块、9贴合槽。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种传输线缆用的绕包铜线，包括中心载体1、缠绕组2、内卡槽3、突出弧坡4、弹性贴5、吸水槽6、绕包线组7、突出卡块8和贴合槽9，缠绕组2以螺旋形状开设在中心载体1的圆侧面，中心载体1可采用尼龙丝或芳纶纤维，中心载体1的纤维规格为100D-3000D，缠绕组2包括缠绕槽21，缠绕槽21的数量为1-10个，缠绕槽21之间留有间隙，突出弧坡4设置在缠绕槽21之间间隙所形成的螺旋突出处，吸水槽6开设在缠绕槽21之间间隙的突出顶部，弹性贴5贴合在突出弧坡4上，内卡槽3以三个为一组螺旋等距开设在缠绕槽21的内侧壁，绕包线组7包括绕包线71，绕包线71的数量为1-10个，多个绕包线71之间为并丝螺旋排列，绕包线71与中心载体1之间均通过硅油相互粘接，使得绕包线71之间的连接不松散，使得大大的增强了绕包线71之间的连接强度，使得螺旋缠绕的线缆具有一定的弹性，提高了线缆的综合性能，并且硅油为惰性，可起到抗氧化保护绕包线71的铜丝，绕包线组7所包括的多个绕包线71为水平并列在一起，绕包线组7按S向或Z向螺旋绕包在中心载体1上，突出卡块8以三个为一组等距设置在绕包线71上，绕包线组7缠绕在中心载体1的缠绕组2上，缠绕槽21的数量与绕包线71的数量相等并一一对应设置，缠绕槽21的截面形状为五分之三圆，绕包线71的截面外径略小于缠绕槽21的截面内径，而突出卡块8卡接在内卡槽3的内侧，贴合槽9对称开设在绕包线71的圆侧面上，弹性贴5贴合在贴合槽9的内侧，缠绕槽21之间形成的突出部分为螺旋突出，突出弧坡4为螺旋分布，吸水槽6均为分布在缠绕槽21之间形成的螺旋突出顶部，弹性贴5螺旋粘接在突出弧坡4上，突出卡块8与内卡槽3为一一对应设置，突出卡块8与内卡槽3之间的配合关系均间隙配合，弹性贴5采用弹性橡胶材料制成，弹性贴5与贴合槽9之间的配合关系为过硬配合，绕包线71可采用圆铜线材料，圆铜的材质可以为裸铜、镀锡铜、镀银铜、合金铜和漆包铜等，单支原铜直径在0.025-0.15mm之间。

在设备使用时，绕包线71以螺旋缠绕的方式螺旋缠绕在中心载体1的缠绕组2的缠绕槽21的内侧，使得线缆在受到外界拉力进行摇摆时，中心载体1承受纵向的的拉力，有效的保护绕包线71所组成的绕包线组7，使得缠绕组2不易被折断，使得线缆整体具有较大的抗摇性，绕包线组7螺旋缠绕在中心载体1的螺纹缠绕槽21的内侧，而弹性贴5与绕包线71上的贴合槽9的内侧相互贴合，从而使得弹性贴5对绕包线71位于缠绕槽21内侧部分进行隔离密封，防止外界的灰尘或水分进入缠绕槽21的内侧，同时弹性贴5对绕包线71施加的弹性压力使得绕包线71在缠绕槽21内更加稳定，绕包线组7螺旋缠绕在中心载体1的螺纹缠绕槽21的内侧，而弹性贴5与绕包线71上的贴合槽9的内侧相互贴合，从而使得弹性贴5对绕包线71位于缠绕槽21内侧部分进行隔离密封，防止外界的灰尘或水分进入缠绕槽21的内侧，同时弹性贴5对绕包线71施加的弹性压力使得绕包线71在缠绕槽21内更加稳定。