一种模组冷却机构的制作方法

本实用新型涉及电池包热管理系统技术领域，具体涉及一种模组冷却机构。

背景技术：

锂离子动力电池作为新能源汽车的动力输出，其性能直接影响着汽车的寿命、续航里程及安全问题，所以在锂离子动力电池充放电过程中，要及时的将其产生的大量热量带走，防止动力电池的热失控。

电池包冷却机构主要由水冷板、冷却管路及冷却循环系统等组成，水冷板作为直接与模组底部接触的部件，利用水冷板内部流动的液体，与电池的热量进行热交换及带走，从而来降低电池的温度。传统的冷却方式是将数个模组放在一块水冷板上，然后中间利用导热垫来进行导热，之后再进行管路的连接，这种方式装配工序多，结构复杂，而且接触热阻增加，同时水冷板的通用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的问题，提供一种改进的模组冷却机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种模组冷却机构，包括冷却单元，冷却单元包括模组和水冷板，所述水冷板具有工作平面，所述模组设置在所述工作平面上，且所述模组与所述水冷板固定连接。

优选地，所述模组具有凸出于所述模组的一端面设置的多个凸台，所述水冷板位于多个所述凸台之间，且所述凸台凸出于所述水冷板的与所述工作平面相对设置的一端面设置。

进一步地，所述模组和所述水冷板均呈方形结构，所述凸台分别设置在所述模组的四个角处。

优选地，所述模组的一端面与所述工作平面直接或间接接触，所述工作平面的面积不小于所述模组的一端面的面积。

优选地，所述模组的一端面与所述工作平面间接接触，所述模组冷却机构还包括设置在所述模组的一端面与所述工作平面之间的绝缘导热材料。

优选地，所述模组与所述水冷板通过第一螺栓组件固定连接，所述模组与箱体通过第二螺栓组件固定连接。

优选地，所述模组包括壳体和设置在所述壳体中的多个电芯，多个所述电芯串联和/或并联设置。

优选地，所述水冷板包括水冷板本体，所述水冷板本体具有进水腔和出水腔，所述进水腔和所述出水腔相连通，所述进水腔中设置有供水流流动的进水通道，所述出水腔中设置有供水流流动的出水通道。

优选地，所述冷却机构包括多个冷却单元，多个所述冷却单元串联和/或并联设置。

进一步地，相邻两个所述冷却单元之间通过管路及快速接头连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的模组冷却机构冷却效果好，装配简单，使用方便，能够显著提高装配效率；而且水冷板通用性好，减少了水冷板的种类，有利于降低生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型的模组冷却机构的立体图；

附图2为本实用新型的模组冷却机构的正视图；

附图3为本实用新型的模组冷却机构的侧视图；

附图4为本实用新型的模组的立体图；

附图5为本实用新型的模组的正视图；

附图6为本实用新型的模组的侧视图；

附图7为本实用新型的水冷板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

本实用新型的模组冷却机构包括冷却单元，如图1~图3所示，冷却单元包括模组1和水冷板2，模组1和水冷板2固定连接，这样，使模组1和水冷板2成为一体，可保证两者的充分接触，从而提高冷却效果。

模组1包括壳体和设置在壳体中的多个电芯，多个电芯串联和/或并联设置，在电芯的极耳处通过汇流排焊接连接，壳体由多个侧板及端板焊接组装形成。

如图4~图6所示，模组1具有凸出于模组1的一端面设置的多个凸台11，水冷板2位于多个凸台11之间，水冷板2具有放置模组1的工作平面，凸台11凸出于水冷板2的与工作平面相对设置的一端面。通过在模组1上设置凸台11，在该模组冷却机构安装的过程中，模组1上设置的凸台11与箱体及固定梁直接接触，这样可避免水冷板2与箱体及固定梁的接触，由于水冷板2与箱体及固定梁不直接接触，可减少工作过程中因振动或冲击等因素对水冷板2造成损伤。

本实施例中，模组1和水冷板2均呈方形结构，凸台11分别设置在模组1的四个角处。

模组1的一端面与水冷板2的工作平面之间直接或间接接触，水冷板2的工作平面的面积不小于模组1的一端面的面积，通过这样设置，使该模组冷却机构具有较大的换热面积，可通过水冷板2有效地对模组1进行换热，从而提高该模组冷却机构的冷却效果。

优选模组1的一端面与水冷板2的工作平面之间间接接触，在模组1的一端面与水冷板2的工作平面之间填充有绝缘导热材料，通过绝缘导热材料可以将模组1的一端面与水冷板2的工作平面之间的空气排出，从而减少模组1与水冷板2之间的接触热阻，有利于导热。本实施例中，绝缘导热材料采用导热粘结胶或导热垫。

如图7所示，水冷板2包括水冷板本体21，水冷板本体21具有进水腔和出水腔，进水腔和出水腔相连通，进水腔中设置有供水流流动的进水通道，出水腔中设置有供水流流动的出水通道。通过这样设置，可使水流在进水腔和出水腔中均匀分布，从而有效地对模组1进行冷却。

进水腔的一端部设置有进水口，出水腔的一端部设置有出水口，进水口和出水口可以设置在水冷板本体1的同一侧，也可以设置在不同侧。在进水口处焊接有进水接嘴22，在出水口处焊接有出水接嘴23，本实施例中，进水接嘴22和出水接嘴23均采用标准件。

模组1和水冷板2通过第一螺栓组件固定连接，具体的，第一螺栓组件包括第一螺栓3，模组1上设置有多个与第一螺栓3相配合的第一连接孔12，水冷板本体21上设置有多个与第一螺栓3相配合的第二连接孔211，第一螺栓3穿过第一连接孔12和第二连接孔211将模组1和水冷板2固定连接在一起。

模组1通过第二螺栓组件与箱体（图中未示出）固定连接，具体的，第二螺栓组件包括第二螺栓4，模组1上设置有多个与第二螺栓4相配合的第三连接孔13，箱体上设置有多个与第二螺栓4相配合的第四连接孔，第二螺栓4穿过第三连接孔13和第四连接孔将模组1和箱体固定连接在一起。

该模组冷却机构可包括一个或多个冷却单元，当设置有多个冷却单元时，多个冷却单元可以根据需要进行串联和/或并联设置，相邻两个冷却单元之间通过管路及快速接头连接，这样方便模组冷却机构的装配及拆卸。

综上所述，该模组冷却机构既能保证水冷板与模组的充分接触来进行换热，同样也避免了因为振动或冲击等因素对冷板造成的损伤，同时还可提高装配效率，减少水冷板的种类，使该模组冷却机构具有较好的通用性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。