一种新型多芯线电缆的制作方法

本发明属于电缆技术领域，具体是一种新型多芯线电缆。

背景技术：

随着科技的发展，电驱动设备的结构越来越复杂，所需使用的电缆也越来越多，为了提高设备的集成度，避免由于电缆线束过多导致设备线束缠绕打结等问题，出现了多芯线电缆。多芯线电缆将若干根独立的芯线通过绝缘层、包绕层等多层外皮包绕成一根较粗的线束，但传统包绕层多是通过宽的无纺布布带将多数线缆进行缠绕，包绕过程耗时长，且包绕时通常需要扭转线束，较长的电缆进行包绕时十分困难。包绕后的线束外部通常还需要附加两层以上的橡胶材料对线缆进行保护，成本较高。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是针对目前技术中的不足，提供一种新型多芯线电缆，能快速将多根芯线包套成缆，且电缆总体层数较少，提高生产效率，降低生产成本。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种新型多芯线电缆，包括包套架、内芯线和保护层，所述包套架包括限位管，所述限位管为圆柱中空管体，限位管内被断面为十字形的支撑架分隔为四个相同的容线腔，限位管和支撑架均为柔性橡胶材料制成，每个容线腔均为扇形空间，每个容线腔所对应的限位管部分均在中间位置断开，形成进线缺口，内芯线分别由进线缺口进入容线腔中，所述内芯线包括金属线以及其外部包覆的绝缘层；包套架外部包覆有橡胶材料制成的保护层。

作为本方案的一种改进，所述进线缺口为开口朝外的V形缺口。

作为本方案的一种改进，所述包套架材料为硅橡胶。

作为本方案的一种改进，所述绝缘层材料为乙丙橡胶。

作为本方案的一种改进，所述保护层为氯丁橡胶或聚氨酯橡胶。

有益效果：本发明所述的一种新型多芯线电缆，设置有包套架，所述包套架通过支撑架在限位管内形成多个容线腔，每个容线腔在限位管外壁上均对应设置有进线缺口，单根内芯线可通过进线缺口塞入容线腔内，芯线进入容线腔后被限位管包覆，组成单一线缆，之后在包套架外部包裹保护层即可，免除传统多芯线缆需要使用无纺布带将多根芯线进行包绕的过程，只需将芯线通过进线缺口塞入容线腔中即可，大大提高线缆生产速度。同时，包套架本身具有较好的保护作用，减少了多芯线缆外部保护层的层数。

所述多芯线缆结构简单，总体橡胶层数较少，在提高生产效率的同时减低了物料成本。

附图说明

图1、所述一种新型多芯线电缆结构示意图；

图2、所述包套架结构示意图；

图3、所述内芯线结构示意图；

附图标记列表：1、包套架；2、内芯线；3、保护层；10、限位管；11、支撑架；12、容线腔；13、进线缺口；20、金属线；21、绝缘层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示的一种新型多芯线电缆，包括包套架1、内芯线2和保护层3。包套架1为硅橡胶制成，保护层3为氯丁橡胶制成。

如图2所示，包套架1包括限位管10，限位管10为圆柱中空管体，限位管10内被断面为十字形的支撑架11分隔为四个相同的容线腔12，限位管10和支撑架11为同种材料制成，每个容线腔12均为扇形空间，每个容线腔12所对应的限位管10部分均在中间位置断开，形成进线缺口13，进线缺口13为开口朝外的V形缺口。内芯线2分别由进线缺口13进入容线腔12中。包套架1外部包覆有保护层3。

如图3所示，内芯线2包括金属线20以及其外部包覆的绝缘层21。绝缘层21材料为乙丙橡胶。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。