线路板连接端子及数据连接线的制作方法

本实用新型涉及一种数据线，尤其涉及一种线路板连接端子及数据连接线。

背景技术：

在数据连接线中的连接端子需要采用灌胶的方式来增加外壳与线路板固定结构的稳定性。现有技术中常采用在壳体上开设灌胶孔，然后通过灌胶孔注胶。由于连接端子的体积较小，灌胶孔的面积也较小，导致灌胶速率较慢，也容易产生漏胶的问题。

有鉴于此，有必要提出对目前的连接端子结构进行进一步的改进。

技术实现要素：

为解决上述至少一技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种线路板连接端子及数据连接线。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案为：提供一种线路板连接端子，包括：

壳体，所述壳体的一端形成有插口槽；

线路板，所述线路板具有第一端及与第一端相对的第二端，所述第一端设有焊接部且第一端插入插口槽内，所述第二端露出壳体；所述线路板上开设有导胶槽，且导胶槽的一端露出壳体，另一端靠近第一端设置。

其中,所述导胶槽沿线路板的第一端至第二端的方向设置。

其中，所述导胶槽贯穿线路板的上表面及下表面。

其中，所述导胶槽呈折弯状设置，且导胶槽的折弯部靠近线路板的第一端设置。

其中，所述导胶槽靠近线路板的中间位置设置。

其中，所述线路板的第一端的上表面及下表面均设有多个焊接部。

为实现上述目的，本实用新型采用的另一个技术方案为：提供一种数据连接线，包括上述的线路板连接端子。

本实用新型的技术方案主要采用在线路板上开设有导胶槽，在线路板与壳体插接配合时，导胶槽可直接用于灌胶，胶水从导胶槽流入并填充至线路板与壳体之间，相比于之前在壳体上开设灌胶孔，本方案能够提高灌胶效率；另外，采用导胶槽灌胶可以提升线路板的绝缘密封性，同时能够实现较佳的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型线路板连接端子一实施例的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中线路板的结构示意图；

图4为图1中线路板灌胶后的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1至图4，图1为本实用新型线路板连接端子一实施例的整体结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中线路板的结构示意图；图4为图1中线路板灌胶后的结构示意图。在本实用新型实施例中，该线路板连接端子，包括：

壳体20，所述壳体20的一端形成有插口槽；

线路板10，所述线路板10具有第一端14及与第一端14相对的第二端15，所述第一端14设有焊接部且第一端14插入插口槽内，所述第二端15露出壳体20；所述线路板10上开设有导胶槽30，且导胶槽30的一端露出壳体20，另一端靠近第一端14设置。

本实施例中，该线路板10连接端子主要包括壳体20及线路板10，壳体20的一端形成有用于插接线路板10的插口槽。壳体20与线路板10的第一端14之间形成灌胶间隙，通过在线路板10上设置的导胶槽30可以直接将胶液导入灌胶间隙内，方便灌胶的同时，能够提高线路板10与壳体20固定的稳定性。由于壳体20上无需开设灌胶孔，上述结构能够提高连接端子的绝缘密封性能。

本实用新型的技术方案主要采用在线路板10上开设有导胶槽30，在线路板10与壳体20插接配合时，导胶槽30可直接用于灌胶，胶水从导胶槽30流入并填充至线路板10与壳体20之间，相比于之前在壳体20上开设灌胶孔，本方案能够提高灌胶效率；另外，采用导胶槽30灌胶可以提升线路板10的绝缘密封性，同时能够实现较佳的固定效果。

请参照图3及图4，图3为图1中线路板的结构示意图；图4为图1中线路板10灌胶后的结构示意图。在一具体的实施例中,所述导胶槽30沿线路板10的第一端14至第二端15的方向设置。本实施例中，导胶槽30沿线路板10的长度方向设置。胶液从导胶槽30露在壳体20外面的部分导入，经导胶槽30的导引作用流入线路板10与壳体20的第一端14之间并填充于线路板10的第一端14与壳体20之间，具有较佳的固定效果。线路板10的第二端15上焊接有电子元件50。

在一具体的实施例中，所述导胶槽30贯穿线路板10的上表面及下表面。在线路板10从壳体20的插口槽插入后，线路板10位于壳体20的插口槽中间，也就是线路板10的上表面及下表面分别与壳体20的对应内侧形成有间距，通过上述结构，可以只需要开设一条导胶槽30即可完成对线路板10与壳体20的灌胶，提高固定的稳定性。

在一具体的实施例中，所述导胶槽30呈折弯状设置，且导胶槽30的折弯部靠近线路板10的第一端14设置。本实施例中，导胶槽30的中间形成有折弯部，整个导胶槽30呈弯折状设置。如此，在胶液导入时，通过该折弯部能够对胶液的导入进行缓冲，以提高灌胶效果。进一步的，所述线路板10的第一端14的上表面及下表面均设有多个焊接部13。多个焊接部13具体的数量为8个，8个焊接部13并排设置。每一焊接部13上设有两个焊接点60。

在一具体的实施例中，所述导胶槽30靠近线路板10的中间位置设置。本实施例中，导胶槽30设于靠近线路板10的中间，有利于提高胶液的均匀性。

本实用新型的实施例中，该数据连接线，包括上述的线路板连接端子。线路板连接端子的具体结构请参照上述的实施例，此处不再赘述。由于数据连接线应用了上述的线路板连接端子，因而具有线路板连接端子的所有优点和效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。