一种具有稳固锁止结构的车灯用灯座的制作方法

本实用新型涉及一种灯座领域，具体涉及一种车灯用的，金属端子与绝缘底座结合稳固的灯座。

背景技术：

传统的灯座结构中，灯泡由玻璃做的中空发光部和金属安装底座组成。灯座由塑料灯座本体，圆筒状金属接触片，弹簧，传统金属端子与绝缘底座组成，见图6。传统的金属端子与绝缘底座分别见图1a-图1b和图2。灯泡通过其安装底座侧壁上的安装凸起和底部的凸点分别与圆筒状金属接触片和传统金属端子接触，实现电连接。

传统的金属端子与绝缘底座之间无安装结构去固定，两者之间可相对运动，见图2。因此，将灯泡装入灯座时，金属端子有一定概率未在正确的安装位置，而是脱出于绝缘底座，并与圆筒状金属接触片接触，导致灯泡短路不亮，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，开发一种新的灯座，其中的金属端子与绝缘底座，使两者之间能够相互固定不易脱出，且安装便捷，结构简洁。从而防止因灯座内短路导致点灯失效的发生。

本实用新型的技术方案是：一种具有稳固锁止结构的车灯用灯座，包括金属端子和与之配合的绝缘底座，所述金属端子包括接触圆盘3、铜丝包接部4和电线包接部5，所述接触圆盘3呈帽子状，接触圆盘3连接铜丝包接部4，所述铜丝包接部4连接电线包接部5；所述电线包接部5外侧面设置有倒刺结构6，且倒刺结构6的第一锁止面7与电线包接部5沿轴向靠近铜丝包接部的端面8在同一水平面上；

所述绝缘底座一端为中空的圆盘状结构10，另一端为中空的圆柱状结构11；所述中空的圆盘状结构10外围设有圆盘侧的孔12，所述圆盘侧的孔12与金属端子的接触圆盘大小相适应，且略大于中空的圆柱状结构11中的圆柱空腔13，所述圆柱空腔13与金属端子包接部配合；所述圆柱空腔13内侧壁沿径向向内凸出有一圈限位筋14，靠近圆盘一侧形成斜的导向面15，另一侧为平的第二锁止面16。

其中，所述金属端子与电线包接后，包裹电线后的端面大致呈桃心状，桃心的左右两边略凸出形成半圆结构9。

所述金属端子与电线包接后，原本展开的铜丝包接部包裹铜丝，原本展开的电线包接部，使其包裹电线后的端面大致呈桃心状，桃心的左右两个略凸出形成半圆结构9。

进一步地，所述半圆结构沿轴向靠近铜丝包接部的端面与对侧的倒刺端面一起形成锁止面，且三者沿径向最外侧面都落在以铜丝为中心的同一大小的圆上。

所述电线包接部5形成两个端面8，与所述倒刺结构6上的第一锁止面7，一起组合形成3个锁止面。

其中，所述限位筋14内径略小于金属端子三个锁止面沿径向最外侧所在圆的直径。

限位筋14的内径略小于金属端子中电线包接部加上倒刺结构的宽度。整个端子只有一侧倒刺卡不牢，所以利用对面两个电线包接部，形成三个锁止面，三点组合后直径略大于限位筋内径就是为了安装后卡牢不脱出。

其中，所述圆柱空腔13的两侧内壁分别沿轴向开有纵槽17，所述纵槽17贯穿限位筋14。两侧的纵槽长度上要贯穿经过限位筋14，就是一整圈限位筋被两个槽打断分为两部分以便于安装时绝缘底座可以通过形变来方便端子插入。

进一步地，所述两侧的纵槽在横截面上位于一条直线上。此时，一整圈限位筋被两条纵槽分为两个半圆。

其中，所述金属端子与电线包接后，原本展开的铜丝包接部包裹铜丝，原本展开的电线包接部，使其包裹电线后的端面大致呈桃心状，桃心的左右两个略凸出形成半圆结构9。

进一步地，所述半圆结构沿轴向靠近铜丝包接部的端面与对侧的倒刺端面一起形成锁止面，且三者沿径向最外侧面都落在以铜丝为中心的同一大小的圆上。

本实用新型的有益效果是：

本结构利用金属端子上原有的电线包接结构，并对电线包接结构略作优化改进，配合新增的倒刺结构在同一水平面上一起形成三点可靠的锁止结构，在未增加零件个数和成本的情况下，通过金属端子与绝缘底座之间的有效固定，以防止金属端子脱出绝缘底座与圆筒状金属接触片接触造成短路，提高了可靠性，且安装方便简洁。

附图说明

图1a是现有技术灯座中金属端子及其包接部包接状态图。

图1b是现有技术中电线包接部包裹电线后形成的结构图。

图2为现有技术灯座中金属端子与绝缘底座装配剖切图。

图3a为本结构灯座中金属端子及其包接部包接状态图。

图3b是本结构灯座中电线包接部包裹电线后端面形成的半圆结构。

图4为本结构灯座中金属端子与绝缘底座装配图。

图5为本结构灯座中金属端子与绝缘底座装配剖切图。

图6为本结构所涉及灯座的剖切图。

图7为本结构中纵槽位置示意图。

图中，1金属端子，2绝缘底座，3接触圆盘，4铜丝包接部，5电线包接部，6倒刺结构，7第一锁止面，8端面，9半圆结构，10中空的圆盘状结构，11中空的圆柱状结构，12圆盘侧的孔，13圆柱空腔，14限位筋，15导向面，16第二锁止面，17纵槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细描述。

本实用新型的车灯灯座的金属端子见图3a和图3b。灯座包括金属端子1与绝缘底座2。

如图3a所示，金属端子1包括接触圆盘3、铜丝包接部4和电线包接部5。接触圆盘呈帽子状，电线包接部外侧面设置有倒刺结构6，且倒刺的第一锁止面7与电线包接部沿轴向靠近铜丝包接部的端面8在同一水平面上。金属端子与电线包接后，原本展开的铜丝包接部包裹铜丝，原本展开的电线包接部，使其包裹电线后的端面大致呈桃心状，桃心的左右两个略凸出的半圆结构9(图3b)，沿轴向靠近铜丝包接部的端面与对侧的倒刺端面一起形成锁止面，且三者沿径向最外侧面相对均布的都落在以铜丝为中心的同一大小的圆上。

如图4、图5所示，绝缘底座一端为中空的圆盘状结构10，另一端为中空的圆柱状结构11。圆盘侧的孔12与金属端子的接触圆盘配合，且略大于圆柱空腔13，圆柱空腔13与金属端子包接部配合。圆柱状结构内侧壁沿径向向内凸出有一圈限位筋14，靠近圆盘一侧为斜的导向面15，另一侧为平的第二锁止面16，限位筋内径略小于金属端子三个锁止面沿径向最外侧所在圆的直径。圆柱状两侧分别沿轴向开有纵槽17(见图7)，安装金属端子时可以变形方便安装。

两者安装时，将包接好导线的金属端子1的导线一端从绝缘底座2的圆盘侧插入并穿过拉到底，直到金属端子1插入并锁止在绝缘底座2内为止。金属端子1插入绝缘底座2与其限位筋14接触后使其圆柱状结构向外变形展开，直到金属端子1的两个电线包接部锁止面与倒刺锁止面跨过限位筋后回弹，此时接触圆盘端面靠在圆盘侧的端面上限制其继续插入，两个电线包接部锁止面与倒刺锁止面共同与限位筋配合限制金属端子反向脱出。

综上所述，本结构利用原本只是用来包接电线的电线包接部做成两个有倒刺功能的结构，并与新增的倒刺结构在同一水平面上一起形成三点可靠的锁止结构。与绝缘底座内圈新增的限位筋配合可以实现有效固定。