一种电阻片喷铝装置的制作方法

本实用新型涉及电阻片加工技术领域，具体为一种电阻片喷铝装置。

背景技术：

导体对电流的阻碍作用就叫该导体的电阻，电阻器简称电阻，是所有电子电路中使用最多的元件，电阻的主要物理特征是变电能为热能，也可说它是一个耗能元件，电流经过它就产生内能，电阻在电路中通常起分压分流的作用，对信号来说，交流与直流信号都可以通过电阻，电阻都有一定的阻值，它代表这个电阻对电流流动阻挡力的大小。

由于电阻的使用非常广泛，因此电阻的生产量也逐渐增加，电阻的形状多样，包括电阻片和电阻丝等，其中电阻片又包括饼形电阻片、圆形电阻片和环形电阻片，一般电阻片在使用之前为了延长电阻片的使用寿命，增加电阻片的抗理化性质，因此需要对电阻片进行喷铝操作，然而传统电阻片喷铝操作大多采用人工喷涂的方式，这种喷铝方式会造成很大的浪费，而且喷涂面不均匀，因此大大增加了加工的成本，降低电阻片的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电阻片喷铝装置，具备喷涂效果好的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电阻片喷铝装置，包括电离箱，所述电离箱的一侧固定连接有吸附箱，所述电离箱一侧的底部固定连接有原料箱，所述电离箱的一侧贯穿设置有雾化喷铝枪，所述雾化喷铝枪的数量不少于三个，所述原料箱通过物料导管与雾化喷铝枪连通，所述电离箱一侧的顶部固定连接有供气箱，所述供气箱通过导气管与雾化喷铝枪连通，所述电离箱内腔的顶部和底部分别通过绝缘连接件固定连接有第一电离板和第二电离板，所述电离箱的顶部固定连接有铅蓄电池，所述第一电离板和第二电离板分别通过导线与铅蓄电池的正极和负极电连接，所述电离箱内腔的一侧固定连接有隔板，所述隔板的一侧与吸附箱靠近电离箱的一侧均开设有导料孔，两个导料孔相互连通。

所述吸附箱后侧的顶部固定连接有往复电机，所述往复电机的输出轴贯穿至吸附箱的内腔并固定连接有丝杆，所述丝杆远离往复电机的一端通过轴承与吸附箱活动连接，所述吸附箱内腔的顶部固定连接有导向杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹孔板，所述导向杆的表面滑动连接有导向板，所述螺纹孔板和导向板的底部固定连接有固定板，所述固定板的内顶部通过大轴承活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有连接杆，所述吸附箱的顶部滑动连接有滑动架，所述滑动架的顶部固定连接有第一电机，所述吸附箱的顶部开设有滑孔，所述第一电机的输出轴贯穿滑动架和滑孔并与连接杆固定连接，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿至固定板的底部并固定连接有旋转板，所述旋转板的底部固定连接有挂钩。

所述吸附箱一侧的底部贯穿设置有出气管道，所述出气管道的内腔设置有滤网，所述吸附箱内腔的底部且位于出气管道的底部固定连接有导料板，所述导料板的顶部开设有导料槽，所述导料槽的数量大于五个，所述吸附箱的一侧开设有与导料槽相适配的通孔，所述吸附箱一侧的底部设置有与通孔相适配的接料槽，所述吸附箱的表面通过铰链活动安装有开合门。

优选的，所述吸附箱的表面通过连接轴活动安装有把手，所述开合门的表面固定连接有限位板，所述把手远离连接轴的一端延伸至限位板的内腔，所述把手的表面设置有防滑凸粒。

优选的，所述吸附箱正表面的两侧分别开设有进料孔和出料孔，所述吸附箱内腔的底部填充有清洁液，所述吸附箱的正表面固定连接有水泵，所述水泵的进水管贯穿至吸附箱内腔的底部，所述水泵的出水管连通有分流管，所述分流管的表面连通有清洁喷头，所述清洁喷头远离分流管的一端贯穿至吸附箱的内腔，所述清洁喷头位于导料板的顶部。

优选的，所述吸附箱的后侧设置有排气机构，所述排气机构的一端通过法兰和螺栓与出气管道固定连接，所述排气机构包括排气管道，所述排气管道的内腔固定连接有固定架，所述固定架的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定架并固定连接有排气风扇。

优选的，所述吸附箱内腔两侧的顶部均设置有烘干灯，所述烘干灯位于吸附箱内腔的后侧。

优选的，所述出气管道的内腔设置有与滤网配合的限位块，所述限位块的厚度等于或大于一厘米。

优选的，所述吸附箱顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑动架的形状为U形，所述滑动架的两端分别延伸至两个滑槽的内腔，所述滑动架的表面与滑槽的内壁均光滑。

优选的，所述滤网为编织网面，所述滤网的表面附着有纳米二氧化钛催化剂和活性炭颗粒，所述滤网的厚度等于或大于两厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电离箱、吸附箱、原料箱、雾化喷铝枪、物料导管、供气箱、第一电离板、第二电离板、铅蓄电池、隔板、导料孔、往复电机、丝杆、导向杆、螺纹孔板、导向板、固定板、大轴承、电动伸缩杆、连接杆、滑动架、第一电机、滑孔、旋转板、挂钩、出气管道、滤网、导料板、导料槽和接料槽的配合使用，采用静电吸附原理对电阻片进行喷铝操作，而且通过对电阻片位置的变换，进而有效的提高了电阻片与带有静电的铝粉之间的相对面积，因此提高了铝粉的利用率，而且保证了铝粉在电阻片表面均匀的吸附，降低了电阻片加工的成本，保证了电阻片的质量，延长电阻片的使用寿命。

2、本实用新型通过开合门、连接轴、把手和限位板的配合使用，能够方便将开合门开合，因此方便了工作人员对吸附箱内部的设备进行检查，而且方便对电阻片进行上料和卸料，提高了喷铝装置的工作效率，通过进料孔、出料孔、清洁液、水泵、分流管和清洁喷头的配合使用，能够对未吸附而沉降在导料板顶部的铝粉进行清理，避免了铝粉在吸附箱的内腔堆积问题的出现，而且能够对铝粉重新收集，然后回收利用，减少了物料的浪费。

3、本实用新型通过排气机构内排气管道、固定架、第二电机和排气风扇的配合使用，能够在喷铝完成后，及时的将吸附箱内腔的空气排出，另外通过滤网将杂质吸附，避免了铝粉扩散问题的出现，保证了工作空间的空气环境，而且增加了空气的流通，提高了工件的冷却效率。

4、本实用新型通过烘干灯的设置能够对挂钩底部工件起到烘干的效果，提高铝粉在挂钩底部表面附着的速率，提高工件的生产效率。

5、本实用新型通过滑槽的设置能够提高滑动架在吸附箱顶部移动过程的稳定性，提高了工件移动过程的稳定性，保证工件的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸附箱结构局部剖面图；

图3为本实用新型挂钩结构示意图；

图4为本实用新型排气机构和出气管道的连接结构示意图；

图5为本实用新型排气机构侧视图；

图6为本实用新型吸附箱结构右视图；

图7为本实用新型滑动架与吸附箱局部的连接结构示意图。

图中：1、电离箱；2、吸附箱；3、原料箱；4、雾化喷铝枪；5、物料导管；6、供气箱；7、第一电离板；8、第二电离板；9、铅蓄电池；10、隔板；11、导料孔；12、往复电机；13、丝杆；14、导向杆；15、螺纹孔板；16、导向板；17、固定板；18、大轴承；19、电动伸缩杆；20、连接杆；21、滑动架；22、第一电机；23、滑孔；24、旋转板；25、挂钩；26、出气管道；27、滤网；28、导料板；29、导料槽；30、开合门；31、连接轴；32、把手；33、限位板；34、进料孔；35、出料孔；36、清洁液；37、水泵；38、分流管；39、清洁喷头；40、接料槽；41、排气机构；411、排气管道；412、固定架；413、第二电机；414、排气风扇；42、烘干灯；43、限位块；44、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种电阻片喷铝装置，包括电离箱1，电离箱1的一侧固定连接有吸附箱2，电离箱1一侧的底部固定连接有原料箱3，电离箱1的一侧贯穿设置有雾化喷铝枪4，雾化喷铝枪4的数量不少于三个，原料箱3通过物料导管5与雾化喷铝枪4连通，电离箱1一侧的顶部固定连接有供气箱6，供气箱6通过导气管与雾化喷铝枪4连通，电离箱1内腔的顶部和底部分别通过绝缘连接件固定连接有第一电离板7和第二电离板8，电离箱1的顶部固定连接有铅蓄电池9，第一电离板7和第二电离板8分别通过导线与铅蓄电池9的正极和负极电连接，电离箱1内腔的一侧固定连接有隔板10，隔板10的一侧与吸附箱2靠近电离箱1的一侧均开设有导料孔11，两个导料孔11相互连通。

吸附箱2后侧的顶部固定连接有往复电机12，往复电机12的输出轴贯穿至吸附箱2的内腔并固定连接有丝杆13，丝杆13远离往复电机12的一端通过轴承与吸附箱2活动连接，吸附箱2内腔的顶部固定连接有导向杆14，丝杆13的表面螺纹连接有螺纹孔板15，导向杆14的表面滑动连接有导向板16，螺纹孔板15和导向板16的底部固定连接有固定板17，固定板17的内顶部通过大轴承18活动连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的顶部固定连接有连接杆20，吸附箱2的顶部滑动连接有滑动架21，滑动架21的顶部固定连接有第一电机22，吸附箱2的顶部开设有滑孔23，第一电机22的输出轴贯穿滑动架21和滑孔23并与连接杆20固定连接，电动伸缩杆19的输出轴贯穿至固定板17的底部并固定连接有旋转板24，旋转板24的底部固定连接有挂钩25。

吸附箱2一侧的底部贯穿设置有出气管道26，出气管道26的内腔设置有滤网27，吸附箱2内腔的底部且位于出气管道26的底部固定连接有导料板28，导料板28的顶部开设有导料槽29，导料槽29的数量大于五个，吸附箱2的一侧开设有与导料槽29相适配的通孔，吸附箱2一侧的底部设置有与通孔相适配的接料槽40，吸附箱2的表面通过铰链活动安装有开合门30。

本实用新型中：吸附箱2的表面通过连接轴31活动安装有把手32，开合门30的表面固定连接有限位板33，把手32远离连接轴31的一端延伸至限位板33的内腔，把手32的表面设置有防滑凸粒，通过开合门30、连接轴31、把手32和限位板33的配合使用，能够方便将开合门30开合，因此方便了工作人员对吸附箱2内部的设备进行检查，而且方便对电阻片进行上料和卸料，提高了喷铝装置的工作效率，通过进料孔34、出料孔35、清洁液36、水泵37、分流管38和清洁喷头39的配合使用，能够对未吸附而沉降在导料板28顶部的铝粉进行清理，避免了铝粉在吸附箱2的内腔堆积问题的出现，而且能够对铝粉重新收集，然后回收利用，减少了物料的浪费。

本实用新型中：吸附箱2正表面的两侧分别开设有进料孔34和出料孔35，吸附箱2内腔的底部填充有清洁液36，吸附箱2的正表面固定连接有水泵37，水泵37的进水管贯穿至吸附箱2内腔的底部，水泵37的出水管连通有分流管38，分流管38的表面连通有清洁喷头39，清洁喷头39远离分流管38的一端贯穿至吸附箱2的内腔，清洁喷头39位于导料板28的顶部，可以通过进料孔34补充清洁液36，定期将吸附箱2内的清洗水通过出料孔35排出进行集中处理。

本实用新型中：吸附箱2的后侧设置有排气机构41，排气机构41的一端通过法兰和螺栓与出气管道26固定连接，排气机构41包括排气管道411，排气管道411的内腔固定连接有固定架412，固定架412的表面固定连接有第二电机413，第二电机413的输出轴贯穿固定架412并固定连接有排气风扇414，通过排气机构41内排气管道411、固定架412、第二电机413和排气风扇414的配合使用，能够在喷铝完成后，及时的将吸附箱2内腔的空气排出，另外通过滤网27将杂质吸附，避免了铝粉扩散问题的出现，保证了工作空间的空气环境，而且增加了空气的流通，提高了工件的冷却效率。

本实用新型中：吸附箱2内腔两侧的顶部均设置有烘干灯42，烘干灯42位于吸附箱2内腔的后侧，通过烘干灯42的设置能够对挂钩25底部工件起到烘干的效果，提高铝粉在挂钩25底部表面附着的速率，提高工件的生产效率。

优选的，出气管道26的内腔设置有与滤网27配合的限位块43，限位块43的厚度等于或大于一厘米。

本实用新型中：吸附箱2顶部的两侧均开设有滑槽44，滑动架21的形状为U形，滑动架21的两端分别延伸至两个滑槽44的内腔，滑动架21的表面与滑槽44的内壁均光滑，通过滑槽44的设置能够提高滑动架21在吸附箱2顶部移动过程的稳定性，提高了工件移动过程的稳定性，保证工件的质量。

本实用新型中：滤网27为编织网面，滤网27的表面附着有纳米二氧化钛催化剂和活性炭颗粒，滤网27的厚度等于或大于两厘米。

工作原理：本实用新型使用时：

S1：使用者首先开启机器，对所有用电设备进行预热，另外，利用铅蓄电池9分别对第一电离板7和第二电离板8通电，使得第一电离板7和第二电离板8之间形成一个静电场；

S2：使用者将开合门30打开，将需要喷铝的电阻片悬挂在挂钩25的底部，依次码放好，然后关闭开合门30，并且将把手32与限位板33契合；

S3：开启雾化喷铝枪4，且雾化喷铝枪4的型号为QX-1型金属高速喷枪，将原料箱3内部的原料导出，然后通过供气箱6对雾化喷铝枪4提供气流，进而通过雾化喷铝枪4将铝粉喷出，当铝粉通过第一电离板7和第二电离板8之间的电场时，铝粉携带电荷，高速喷出的铝粉通过导料孔11进入吸附箱2的内腔，将挂钩25底部的电阻片工件通过导线接地，因此工件表面带有与铝粉相反的电荷，根据正负电荷相吸的原理，铝粉会在电阻片工件的表面附着，达到电阻片表面喷铝的目的；

S4：与此同时，开启往复电机12，通过往复电机12带动丝杆13旋转，在丝杆13表面的螺纹与螺纹孔板15内部螺纹的作用下，螺纹孔板15会在丝杆13的表面移动，进而带动固定板17一起移动，通过固定板17带动电动伸缩杆19和旋转板24做同步运动，另外，通过第一电机22带动连接杆20和电动伸缩杆19旋转，使得电动伸缩杆19以大轴承18为轴心旋转，进而带动电动伸缩杆19底部的旋转板24和挂钩25旋转，进而能够带动旋转板24底部的工件在吸附箱2的内腔旋转，保证工件均匀的接触铝粉，而且在工件旋转和移动的过程中达到增加与铝粉的相对接触面积，保证铝粉在工件表面均匀附着的目的；

S5：通过烘干灯42能够对提高吸附箱2内腔的温度，提高了分子运动的活性，进而提高铝粉在工件表面附着的速率，一段时间后，切断电源，开启第二电机413，促进工件的冷却，待工件冷却后，打开开合门30，将电阻片工件取出即可。

综上所述：该电阻片喷铝装置，通过电离箱1、吸附箱2、原料箱3、雾化喷铝枪4、物料导管5、供气箱6、第一电离板7、第二电离板8、铅蓄电池9、隔板10、导料孔11、往复电机12、丝杆13、导向杆14、螺纹孔板15、导向板16、固定板17、大轴承18、电动伸缩杆19、连接杆20、滑动架21、第一电机22、滑孔23、旋转板24、挂钩25、出气管道26、滤网27、导料板28、导料槽29和接料槽40的配合使用，解决了传统电阻片喷铝装置喷铝效果差、浪费原料和成本较高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。