一种金卤灯激光封接装置的制作方法

本发明涉及金卤灯技术领域，具体为一种金卤灯激光封接装置。

背景技术：

金卤灯是交流电源工作的，在汞和稀有金属的卤化物混合蒸气中产生电弧放电发光的放电灯，金属卤化物灯是在高压汞灯基础上添加各种金属卤化物制成的第三代光源，照明采用钪钠型金属卤化物灯，该灯具有发光效率高、显色性能好、寿命长等特点，是一种接近日光色的节能新光源，广泛应用于体育场馆、展览中心、大型商场、工业厂房、街道广场、车站、码头等场所的室内照明。

金属卤化物灯的封接主要是指把电极引出部件(金属或陶瓷金属)与半透明氧化铝陶瓷泡壳牢固而可靠地封接在一起，并能承受陶瓷金属卤化物灯点燃和熄灭所产生的热应力和高温金属卤化物的腐蚀。

随着金卤灯的需求量广泛增加，金卤灯激光封接装置越发显得尤为重要，市面上的金卤灯激光封接装置在使用时，焊接的光线亮度过高对工作人员造成身心损坏，加工后的物料温度过高，不便去取出，造成使用不便的问题

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金卤灯激光封接装置，具备保护工作人员和方便使用的优点，解决了市面上的金卤灯激光封接装置在使用时，焊接的光线亮度过高对工作人员造成身心损坏，加工后的物料温度过高，不便去取出，造成使用不便的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种金卤灯激光封接装置，包括安装架，所述安装架的内部的底壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述转轴远离所述驱动电机的一端固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮位于所述齿轮的正前方，所述安装架内部的顶壁上通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相啮合，所述安装架内部的顶壁上通过轴承转动连接有内部中空的螺纹柱，所述螺纹柱的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹柱与所述转杆的外表面均固定连接有线匝两个所述线匝的外表面之间传动连接有连接链条，所述安装架内部的顶壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于所述螺纹杆的右方，所述螺纹杆与所述伸缩杆的底端固定连接有保护罩，所述安装架内部的底壁上固定连接有激光焊接头，所述激光焊接头位于所螺纹柱和所述伸缩杆之间，所述安装架内部的底壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块滑动连接有齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述齿条的右端固定连接有内部中空的中空块，所述中空块的内部左侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有推板。

作为本实施例的优选，所述安装架的横截面为c形，所述安装架的下表面通过车腿转动连接有四个车轮，四个所述车轮均匀分布在所述安装架的下表面。

作为本实施例的优选，所述安装架内部的底壁上固定上固定连接有电机底座，所述电机底座的上表面与所述驱动电机固定连接。

作为本实施例的优选，所述安装架内部的左侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的外表面通过轴承与所述转杆转动连接。

作为本实施例的优选，所述激光焊接头贯穿并延伸至所述保护罩的内部，所述激光焊接头与所述保护罩的连接处设置有密封圈，所述保护罩的底短固定连接有橡胶垫,所述保护罩的固定大于所述激光焊接头均所述安装架底壁之间的距离。

作为本实施例的优选，所述中空块的内部顶壁和底壁上均开设有连接滑槽，两个所述连接滑槽的内部均滑动连接有连接滑块，两个所述连接滑块之间固定连接有隔板，所述弹簧的右侧与所述隔板的左侧固定连接，所述隔板的右侧与所述推板的左端固定连接。

作为本实施例的优选，所述推板的右端固定连接有隔热板。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)该金卤灯激光封接装置，通过设置驱动电机，在使用时，驱动电机带动转轴旋转，转轴通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮带动螺纹柱旋转，使螺纹杆带动保护罩向下移动至与安装架底壁相连，当工作完成后，驱动电机反转，保护罩向上移动，解决了焊接时光线亮度过高对工作人员造成身心损坏的问题，从而达到保护工作人员的效果。

(2)该金卤灯激光封接装置，通过设置驱动电机，在使用时，驱动电机带动转轴旋转，转轴通过齿轮带动齿条沿着滑槽向左移动，使推板与保护罩相错位，避免与保护罩相碰撞，造成装置损坏；当工作完成后，驱动电机反转，使齿条沿着滑槽向右移动，滑槽通过中空块和弹簧带动推杆将加工后的物料推出，解决了加工后的物料温度过高，不便去取出的问题，从而达到方便使用的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中a的结构放大图；

图3为本发明的驱动电机侧视结构示意图。

图中：1安装架、2驱动电机、3转轴、4齿轮、5主动锥形齿轮、6转杆、7从动锥形齿轮、8螺纹柱、9螺纹杆、10线匝、11连接链条、12伸缩杆、13保护罩、14激光焊接头、15滑槽、16齿条、17中空块、18弹簧、19推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种金卤灯激光封接装置，具体包括安装架1，其中，安装架1的横截面为c形，安装架1的下表面通过车腿转动连接有四个车轮，四个车轮均匀分布在安装架1的下表面，安装架1的内部的底壁上固定连接有驱动电机2，安装架1内部的底壁上固定上固定连接有电机底座，电机底座的上表面与驱动电机2固定连接，驱动电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的外表面固定连接有齿轮4，转轴3远离驱动电机2的一端固定连接有主动锥形齿轮5，主动锥形齿轮5位于齿轮4的正前方，安装架1内部的顶壁上通过轴承转动连接有转杆6，安装架1内部的左侧壁上固定连接有固定板，固定板的外表面通过轴承与转杆6转动连接，转杆6的底端固定连接有从动锥形齿轮7，主动锥形齿轮5与从动锥形齿轮7相啮合，安装架1内部的顶壁上通过轴承转动连接有内部中空的螺纹柱8，螺纹柱8的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹柱8与转杆6的外表面均固定连接有线匝10两个线匝10的外表面之间传动连接有连接链条11，安装架1内部的顶壁上固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12位于螺纹杆9的右方，螺纹杆9与伸缩杆12的底端固定连接有保护罩13，安装架1内部的底壁上固定连接有激光焊接头14，激光焊接头14贯穿并延伸至保护罩13的内部，激光焊接头14与保护罩13的连接处设置有密封圈，保护罩13的底短固定连接有橡胶垫,保护罩13的固定大于激光焊接头14均安装架1底壁之间的距离，激光焊接头14位于所螺纹柱8和伸缩杆12之间，通过设置驱动电机2，在使用时，驱动电机2带动转轴3旋转，转轴3通过主动锥形齿轮5和从动锥形齿轮7带动螺纹柱8旋转，使螺纹杆9带动保护罩13向下移动至与安装架1底壁相连，当工作完成后，驱动电机2反转，保护罩13向上移动，解决了焊接时光线亮度过高对工作人员造成身心损坏的问题，从而达到保护工作人员的效果。

参阅图1-3，在本实施例中，安装架1内部的底壁上开设有滑槽15，滑槽15的内部通过滑块滑动连接有齿条16，齿条16与齿轮4相啮合，齿条16的右端固定连接有内部中空的中空块17，中空块17的内部左侧壁上固定连接有弹簧18，弹簧18的右端固定连接有推板19，中空块17的内部顶壁和底壁上均开设有连接滑槽，两个连接滑槽的内部均滑动连接有连接滑块，两个连接滑块之间固定连接有隔板，弹簧18的右侧与隔板的左侧固定连接，隔板的右侧与推板19的左端固定连接，推板19的右端固定连接有隔热板，通过设置驱动电机2，在使用时，驱动电机2带动转轴3旋转，转轴3通过齿轮4带动齿条16沿着滑槽15向左移动，使推板19与保护罩13相错位，避免与保护罩13相碰撞吗，造成装置损坏；当工作完成后，驱动电机3反转，使齿条16沿着滑槽15向右移动，滑槽16通过中空块17和弹簧18带动推杆19将加工后的物料推出，解决了加工后的物料温度过高，不便去取出的问题，从而达到方便使用的效果。

在本实施例中，金卤灯激光封接装置，通过设置驱动电机2，在使用时，驱动电机2带动转轴3旋转，转轴3通过主动锥形齿轮5和从动锥形齿轮7带动螺纹柱8旋转，使螺纹杆9带动保护罩13向下移动至与安装架1底壁相连，当工作完成后，驱动电机2反转，保护罩13向上移动，解决了焊接时光线亮度过高对工作人员造成身心损坏的问题，从而达到保护工作人员的效果。

在本实施例中，通过设置驱动电机2，在使用时，驱动电机2带动转轴3旋转，转轴3通过齿轮4带动齿条16沿着滑槽15向左移动，使推板19与保护罩13相错位，避免与保护罩13相碰撞，造成装置损坏；当工作完成后，驱动电机3反转，使齿条16沿着滑槽15向右移动，滑槽16通过中空块17和弹簧18带动推杆19将加工后的物料推出，解决了加工后的物料温度过高，不便去取出的问题，从而达到方便使用的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。