模块化连接器组件及基站天线的制作方法

本公开总体上涉及基站天线领域。更具体地，本公开涉及一种用于基站天线的模块化连接器组件以及包括该模块化连接器组件的基站天线。

背景技术：

为了将输入跳线连接至基站天线，通常在基站天线的端盖上固定有多个连接器，以便于输入跳线的插入。

图1示出了现有技术中的固定在基站天线的端盖1上的多个连接器2，其中，每个连接器2利用多个螺钉3(比如，4个)固定在所述端盖上。

在实践中，这样的固定方式会具有诸多缺陷。首先，如图2所示，为了利用螺钉3将连接器2固定至端盖1上，连接器2通常包括法兰4，在法兰4上设置有多个螺纹孔5，通过将螺钉3旋拧到螺纹孔5中而将连接器2固定至端盖1上。法兰4的存在会增大连接器2的体积，这会阻碍或防止连接器的小型化；另外，法兰4的存在会增加连接器2的材料成本和加工成本。其次，由于每个连接器2均需要利用多个螺钉3来将其固定在端盖1上，因此在组装时需要花费大浪的时间，从而增加了人工成本。最后，在实践中发现，螺钉3的存在会导致连接器2产生“串扰”，从而对通信质量产生不利影响。

技术实现要素：

本公开的目的是解决上述问题以及其他问题中的一个或多个，并实现额外的优点。

在本公开的第一方面，提供了一种模块化连接器组件，其包括支撑件和安装在所述支撑件上的多个连接器。支撑件构造为单体式支撑件并且设置有用于安装所述多个连接器的多个通孔。所述多个连接器中的每个连接器构造成由第一部件和第二部件形成，所述第一部件能够连接至所述第二部件。所述多个连接器中的每个连接器的第一部件和第二部件分别位于所述支撑件的相对两侧、穿过所述支撑件的所述多个通孔中的一个通孔而彼此连接、并将所述支撑件夹持在所述第一部件和第二部件之间，从而将所述多个连接器中的每个所述连接器固定地安装到所述支撑件上。

根据本公开的一个实施例，所述多个连接器中的每个连接器构造为包括内接触件和外接触件的同轴连接器。

根据本公开的一个实施例，所述第一部件和第二部件中的一者包括所述内接触件和/或所述外接触件。

根据本公开的一个实施例，所述第一部件和第二部件中的一者包括所述内接触件，而所述第一部件和第二部件中的另一者包括所述外接触件。

根据本公开的一个实施例，所述第一部件能够通过压配合而连接至所述第二部件。

根据本公开的一个实施例，所述第一部件能够通过螺纹配合而连接至所述第二部件。

根据本公开的一个实施例，所述第一部件和第二部件中的一者的外周上设置有凸台，所述凸台与所述第一部件和第二部件中的另一者的端面彼此配合而将所述支撑件夹持在所述第一部件和第二部件之间。

根据本公开的一个实施例，所述第一部件和第二部件的外周上均设置有凸台，所述第一部件的凸台和所述第二部件的凸台彼此配合而将所述支撑件夹持在所述第一部件和第二部件之间。

根据本公开的一个实施例，所述支撑件的所述多个通孔中的每个通孔具有非圆形的形状，用于防止相应的连接器在其中转动。

根据本公开的一个实施例，所述支撑件为塑料支撑件。

根据本公开的一个实施例，所述模块化连接器组件可以形成基站天线的端盖。

根据本公开的一个实施例，所述模块化连接器组件固定在基站天线的端盖上。

根据本公开的一个实施例，所述模块化连接器组件通过快锁螺母固定在所述基站天线的端盖上。

根据本公开的一个实施例，所述快锁螺母为塑料快锁螺母。

根据本公开的一个实施例，所述快锁螺母包括锁定元件，所述基站天线的端盖包括与所述快锁螺母的锁定元件相配合的配合锁定元件。

根据本公开的一个实施例，所述模块化连接器组件的支撑件包括与所述快锁螺母的锁定元件相配合的配合锁定元件。

根据本公开的一个实施例，所述快锁螺母的锁定元件包括锁定杆，其中，所述锁定杆构造成被锁定在包含于所述基站天线的端盖的配合锁定元件的狭槽中。

根据本公开的一个实施例，所述锁定杆构造成被锁定在包含于所述模块化连接器组件的支撑件的配合锁定元件的狭槽中。

根据本公开的一个实施例，选自于所述模块化连接器组件的支撑件和所述基站天线的端盖的第一定位部件设置有定位柱，而选自于所述模块化连接器组件的支撑件和所述基站天线的端盖的第二定位部件设置有用于接收所述定位柱的定位孔。

根据本公开的一个实施例，所述定位柱构造为所述第一定位部件的一体部分。

根据本公开的一个实施例，所述止回特征部构造成当所述止回特征部穿过所述定位孔时防止所述定位柱从所述定位孔中退出。

根据本公开的一个实施例，所述定位柱包括具有第一直径的柄和具有第二直径的头部，所述第二直径大于所述第一直径，其中，所述头部的下表面用作所述止回特征部。

根据本公开的一个实施例，所述定位柱包括彼此张开的两个或更多个可回弹部件，所述两个或更多个可回弹部件中的每个可回弹部件包括所述柄的一部分和所述头部的一部分，其中，当所述两个或更多个可回弹部件聚拢在一起时，所述头部能够穿过所述定位孔，而当所述两个或更多个可回弹部件彼此张开时，所述头部的下表面能够防止所述定位柱从定位孔退出。

在本公开的第二方面，提供了一种模块化连接器组件。所述模块化连接器组件包括附接至线缆的至少一个连接器和构造成附接至一结构体的支撑件。所述至少一个连接器包括：第一部件，所述第一部件包括第一接触件的一部分，所述第一接触件对应于所述线缆的第一导体；和第二部件，所述第二部件包括第二接触件的一部分，所述第二接触件对应于所述线缆的第二导体；其中，所述第一部件构造成连接至所述第二部件；并且其中，所述支撑件被夹持在所述第一部件和所述第二部件之间。

在本公开的第三方面，提供了一种基站天线。所述基站天线包括：端盖和安装在所述端盖上的至少一个连接器组件。所述连接器组件构造为根据本公开的模块化连接器组件。

附图说明

结合附图，参照下面对本公开的具体实施方式的详细描述，将更好地理解本公开的多个方面。在附图中：

图1示出了现有技术中的固定在基站天线的端盖上的多个连接器，其中，每个连接器利用多个螺钉固定在端盖上；

图2示出了现有技术中的具有法兰的连接器；

图3示出了根据本公开的一个实施例的模块化连接器组件；

图4示出了根据图3所示的模块化连接器组件的部件；

图5a示出了根据本公开的一个实施例的连接器，其中，连接器的第一部件和第二部件能够通过压配合连接在一起；

图5b示出了根据本公开的一个实施例的连接器，其中，连接器的第一部件和第二部件能够通过螺纹配合连接在一起；

图5c是根据本公开的一个实施例的、其第一部件和第二部件通过螺纹配合连接在一起的连接器的剖视图；

图6a至图6c是根据本公开的一个实施例的利用快锁螺母将模块化连接器组件固定至基站天线的端盖上的示意图；

图7a至图7d示出了根据本公开的另一个实施例，其中，定位柱包括止回特征部；

图8示出了根据本公开的又一个实施例，其中，定位柱设置在模块化连接器组件的支撑件上而定位孔设置在基站天线的端盖上。

具体实施方式

以下将参照附图描述本公开，其中的附图示出了本公开的若干实施例。然而应当理解的是，本公开可以以多种不同的方式呈现出来，并不局限于下文描述的实施例；事实上，下文描述的实施例旨在使本公开的公开更为完整，并向本领域技术人员充分说明本公开的保护范围。还应当理解的是，本文公开的实施例能够以各种方式进行组合，从而提供更多额外的实施例。

应当理解的是，说明书中的用辞仅用于描述特定的实施例，并不旨在限定本公开。说明书使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)除非另外定义，均具有本领域技术人员通常理解的含义。为简明和/或清楚起见，公知的功能或结构可以不再详细说明。

说明书使用的单数形式“一”、“所述”和“该”除非清楚指明，均包含复数形式。说明书使用的用辞“包括”、“包含”和“含有”表示存在所声称的特征，但并不排斥存在一个或多个其它特征。说明书使用的用辞“和/或”包括相关列出项中的一个或多个的任意和全部组合。

说明书使用的术语“第一”和“第二”仅出于方便描述的目的而不具有限定作用。由术语“第一”和“第二”所表示的任何技术特征可以互换。

在说明书中，诸如“上”、“下”、“顶”、“底”等的空间关系用辞可以说明一个特征与另一特征在附图中的关系。应当理解的是，空间关系用辞除了包含附图所示的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，在附图中的装置倒转时，原先描述为在其它特征“下方”的特征，此时可以描述为在其它特征的“上方”。装置还可以以其它方式定向(旋转90度或在其它方位)，此时将相应地解释相对空间关系。

在本公开中，连接器可以被集成在支撑件上而形成模块化连接器组件，所形成的模块化连接器组件然后能够以快速且简单的方式固定至一结构上。所述结构可以大体是包含电缆的任何结构，所述电缆可以沿着盖板终止于连接器。例如，所述结构可以包括基站天线，所述模块化连接器组件可以固定至所述基站天线的端盖。在一些实施例中，模块化连接器组件自身可以形成或包括用于基站天线的端盖，其可以取代现有的端盖或与现有的端盖重叠。例如，连接器可以集成在本文公开的支撑件中，支撑件本身可以是用于基站天线的端盖。

有利地，可以不需要使用诸如螺钉之类的金属固定件，因此不仅显著缩短了组装和固定连接器所花费的时间，还避免或减少了连接器之间的“串扰”，所述串扰可以由金属固定件引起。

参照图3和图4，示出了根据本公开的一个实施例的模块化连接器组件，其整体上用附图标记100表示。总体上来说，模块化连接器组件100包括支撑件110和至少一个连接器120。如图所示，模块化连接组件包括安装在支撑件110上的多个连接器120。支撑件110构造成单体式支撑件并且设置有用于安装连接器120的多个安装孔，比如通孔111。每个连接器120构造成由能够彼此连接的第一部件121和第二部件122形成。连接器120的第一部件121和第二部件122分别位于支撑件110的相对两侧、穿过支撑件的通孔111而彼此连接、并将支撑件110夹持在第一部件121和第二部件122之间，从而将连接器120固定地安装到支撑件110上。

支撑件110可以构造为支撑板，并且可以具有任意适当的轮廓。支撑件110可以是塑料或聚合物支撑件，其可以通过注塑成型而形成。

借助于单体式支撑件110，可以将多个连接器120集成在一起，从而形成根据本公开的模块化连接器组件100。在图3和图4所示的实施例中，支撑件110可以集成四个连接器120，其布置成2×2的阵列。然而，支撑件110也可以集成其它数量和/或布置成其它阵列的连接器120。例如，支撑件110可以集成布置成2×3、2×4、3×4等阵列的连接器。

参照图5a至图5c，示出了根据本公开的实施例的连接器120的具体结构。在图5a至图5c所示的实施例中，连接器120示出为同轴连接器，其包括内接触件和外接触件。连接器120的第一部件121和第二部件122可以分别包括同轴连接器的一部分功能部件。比如，第一部件121可以包括对应于线缆的第一导体的第一接触件的一部分(例如，同轴连接器的对应于同轴线缆的外导体的外接触件)，而第二部件122可以包括对应于线缆的第二导体的第二接触件的一部分(例如，同轴连接器的对应于同轴线缆的内导体的内接触件)。这样，当第一部件121和第二部件122连接在一起时，能够形成具有完整电连接性能的同轴连接器。在一些实施例中，内接触件和外接触件两者都可以包括在第一部件121和/或第二部件122内。

在根据本公开的一个实施例中，连接器120包括4.3-10母连接器界面。然而，连接器120可以包括其它类型的连接器界面，比如，nex10连接器界面、2.2-5连接器界面、sma连接器界面、n型连接器界面、7/16射频连接器界面等。另外，连接器120还可以为其它类型的连接器。

连接器120的第一部件121和第二部件122可以分别包括能够彼此配合的第一连接特征部1211和第二连接特征部1221。可以通过第一连接特征部1211和第二连接特征部1221而将连接器120的第一部件121和第二部件122连接在一起。在根据本公开的实施例中，第一连接特征部1211包括圆柱形腔体，第二连接特征部1221包括能够容纳在第一连接特征部1211的圆柱形腔体中的圆柱形本体。

在图5a所示的实施例中，第一连接特征部1211和第二连接特征部1221通过压配合(也可称为“过盈配合”)而将第一部件121和第二部件122连接在一起。具体地，第一连接特征部1211的圆柱形腔体的内径稍微小于第二连接特征部1221的圆柱形本体的外径，使得在第一连接特征部1211的圆柱形腔体和第二连接特征部1221的圆柱形本体的界面处产生过盈配合，从而借助于界面处的压力(例如，通过其弹性变形而产生的压力)将第一部件121和第二部件122连接在一起。

在图5b所示的实施例中，第一连接特征部1211和第二连接特征部1221通过螺纹配合而将第一部件121和第二部件122连接在一起。具体地，在第一连接特征部1211的圆柱形腔体的内表面设置有内螺纹(未示出)，而在第二连接特征部1221的圆柱形本体的外表面上设置有外螺纹1222。这样，可以通过将第二连接特征部1222的圆柱形本体旋拧到第一连接特征部1211的圆柱形腔体中而将第一部件121和第二部件122连接在一起。图5c以剖视图的形式示出了第一连接特征部1211和第二连接特征1221之间的螺纹配合。

在图5a至图5c所示的实施例中，第一部件121和第二部件122的外周上还分别设置有第一凸台1214和第二凸台1224。在将连接器120安装到支撑件110上时，第一部件121的第一连接特征部1211从支撑件110的第一侧延伸穿过支撑件110的通孔111并且第一部件121的第一凸台1214抵靠支撑件110的第一表面，第二部件122的第二连接特征部1221从支撑件110的与所述第一侧相对的第二侧插入或旋拧入第一部件121的第一连接特征部1211的圆柱形腔体中，并且第二部件122的第二凸台1224抵靠支撑件110的与所述第一表面相对的第二表面。这样，第一凸台1214和第二凸台1224通过分别抵靠支撑件110的第一表面和第二表面而将支撑件110夹在其间，从而使得连接器120被固定地安装在支撑件110上。

返回图4，在一些实施例中，支撑件110的通孔111可以构造成具有非圆形形状的内表面。相应地，连接器120的第一部件121的第一连接特征部1211可以构造成具有对应的非圆形形状的外表面。替代地或者另外地，第二部件122的第二连接特征部1221可以构造成对应的非圆形形状的外表面。所述非圆形形状和/或对应的非圆形形状可以包括：例如，多边形、带圆角的多变形、椭圆形及其组合，或者大体上具有非圆形形式的任何形状。这样，例如，当连接器120的第一部件121延伸穿过支撑件110的通孔111并与第二部件122连接在一起时，连接器120被阻止在通孔111中旋转。例如，通孔111的非圆形内表面可以与连接器120的非圆形外表面干涉，以防止连接器120相对于通孔111的旋转。

在根据本公开的一个实施例中，支撑件110可以夹持在第一部件121上的第一表面和第二部件上122的第二表面之间。在一个示例中，第一部件121的端面包括第一夹持表面而第二部件122的端面包括第二夹持表面，用于将支撑件110夹持在二者之间。在一些实施例中，支撑件110可以夹在包含布置于第一部件121或者第二部件122上的夹持表面的凸台(例如，第一凸台1214或第二凸台1224)和包含布置于第一部件121或第二部件122中的另一个上的夹持表面的端面之间。例如，可以在第一部件121和/或第二部件122的外周上设置一个凸台。比如，可以在第二部件122的外周上设置第二凸台1224。在该实施例中，可以通过第一部件121的端面和第二部件122的第二凸台1224将支撑件110夹在第一部件121和第二部件122之间。具体地，第一部件121的第一连接特征部1211的外径设计成大于支撑件110的通孔111的内径，使得第一连接特征部1211不延伸到通孔111中。第二部件122的第二连接特征部1221从支撑件110的一侧延伸穿过支撑件110的通孔111并突出到支撑件110的另一侧。第二连接特征部1221的突出到支撑件110的另一侧的部分插入或旋拧到第一部件121的第一连接特征部1211的圆柱形腔体中，直到第一部件121的端面和第二部件122的第二凸台1224分别从两侧抵靠支撑件110的第一表面和第二表面为止。这样，通过第一部件121的端面和第二部件122的第二凸台1224将支撑件110夹在第一部件121和第二部件122之间。

在一个实施例中，当支撑件110的通孔111具有非圆形形状的内表面时，第二部件122的第二连接特征部1221的将位于通孔111内的部分可以设置成具有对应的非圆形形状的外表面，以便于防止连接器120在通孔111内旋转。具体地，第二部件122的第二连接特征部1221可以包括第一部分和第二部分。在将连接器120安装到支撑件110上时，第二连接特征部1221的第一部分位于支撑件110的通孔111内而第二连接特征部1221的第二部分突出到通孔111之外。第二连接特征部1221的第一部分具有与通孔111的非圆形内表面相匹配的非圆形外表面而第二连接特征部1221的第二部分具有与第一连接特征部1211相匹配的特征部(比如，相应的压配合特征部或螺纹配合特征部)。

参照图6a至图6c，示出了根据本公开的模块化连接器组件100在基站天线的端盖200上的固定的一个实施例。在根据图6a至图6c所示的实施例中，利用快锁螺母300将模块化连接器组件100固定至基站天线的端盖200上。快锁螺母300包括帽301和从帽301的下表面沿轴向方向延伸的锁定元件302。锁定元件302包括本体和设置在本体的外周上的至少一个锁定杆303。锁定杆303从锁定元件302的本体沿着径向方向向外伸出。在图6b所示的实施例中，锁定元件302包括沿着外周方向均匀分布在本体的外周上的3个锁定杆303。快锁螺母300的帽301的上表面设置有抓持件304，以便于抓持并操作快锁螺母300。

相对应地，在基站天线的端盖200上和模块化连接器组件100的支撑件110上分别设置有与快锁螺母300的锁定杆303相配合的配合锁定元件202和112。如图6a所示，端盖200的配合锁定元件202可以包括从端盖200的表面突出的圆筒形本体和部分贯穿或完全贯穿圆筒形本体的整个壁厚的至少一条狭槽203。狭槽203的顶端是开口的，使得锁定杆303能够进入狭槽203中并沿着狭槽203的延伸路径移动。另外，支撑件110的配合锁定元件112可以为圆形通孔。该圆形通孔沿着支撑件110的厚度方向可以具有直径不同的两个部分以形成台肩。第一部分可以具有适于接收端盖200的配合锁定元件202的较小直径。第二部分可以具有适于接收快锁螺母300的帽301的较大直径。在一些实施例中，支撑件110的圆形通孔可以放置在端盖200的配合锁定元件202上或周围，并且快锁螺母300可以插入到配合锁定元件202中。锁定杆303可以插入到狭槽203中，并且快锁螺母300可以被转动，使得锁定杆303遵循狭槽203的延伸路径，从而将支撑件110夹持并固定在端盖200和快锁螺母300的帽301之间。例如，快锁螺母300可以将支撑件100夹紧在端盖200上。

在一些实施例中，在该圆形通孔的第一部分的内表面上可以设置有狭槽113。狭槽113的顶端同样是开口的，使得锁定杆303也能够进入狭槽113中并沿着狭槽113的延伸路径移动。狭槽203和113的数量与锁定杆303的数量相等，使得每个锁定杆303能够进入相应的一个狭槽203和113中。狭槽203和113的延伸路径被构造为具有相同轮廓的曲线形延伸路径，使得当锁定杆303沿着曲线形延伸路径移动至狭槽203和113的末端时，锁定杆303不能自动地从狭槽203和113离开，从而被锁定在狭槽203和113中。

在一些实施例中，在基站天线的端盖200上可以设置有孔201。模块化连接器组件100的连接器120可以穿过孔201。在将模块化连接器组件100安装在基站天线的端盖200上时，模块化连接器组件100的连接器120穿过端盖200的孔201并且端盖200的配合锁定元件202延伸到支撑件110的配合锁定元件112中。端盖200和支撑件110可以抵靠在一起或彼此间隔开，并且狭槽203和113彼此对准。快锁螺母300的锁定杆303可以从狭槽203和113的顶端插入狭槽203和113两者中(即：每个锁定杆303同时伸入到一对彼此对准的狭槽203和113中)，然后快锁螺母300可以被旋转，以使锁定杆303沿着狭槽203和113的曲线形延伸路径移动，直至锁定杆303移动到狭槽203和113的底端为止。在该位置处，快锁螺母300的锁定杆303被锁定在狭槽203和113中，从而将模块化连接器组件100固定在基站天线的端盖200上。

快锁螺母300可以是塑料或聚合物快锁螺母，其可以通过注塑成型而形成。快锁螺母300也可以是本领域技术人员所知晓的任何其它类型的快锁螺母。

在基站天线的端盖200上可以设置用于对模块化连接组件100进行定位的定位柱204。相应地，在支撑件110上可以设置用于接收定位柱204的定位孔114。当模块化连接器组件100安装在基站天线的端盖200上时，定位柱204可以防止模块化连接器组件10相对于端盖200转动。另外，定位柱204可以缓解外力对连接器120的冲击，从而保护连接器120。在图6a所示的实施例中，定位柱204被构造成圆柱形的形状。

定位柱是用于使支撑件与端盖对准和/或用于将支撑件附接至端盖的突出部的一个实施例。突出部可以呈基本上圆形的形状，或者可以包括基本上正方形、矩形、或其它多边形形状，或者为其它大体棱柱形的突出部。定位孔是构造成接收所述定位柱或突出部的通道的一个实施例。基本上，任何通道均可以用于接收突出部的几何结构，包括孔或狭槽，孔或狭槽中的每一者可以是盲型的或者贯通其下面的材料并且具有对应于所述突出部的轮廓。

在根据本公开的一个变型实施例中，每个定位柱或突出部可以包括止回特征部，从而使得定位柱本身具有锁定功能。当定位柱的止回特征部穿过相应的定位孔时，止回特征部能够防止定位柱从定位孔中退出，从而将模块化连接器组件固定在基站天线的端盖上。比如，突出部或定位柱可以构造成包括具有第一直径的柱或柄以及布置在所述柱或柄的一端上的头部。所述头部可以具有第二直径，并且所述第二直径可以大于第一直径。头部的下表面可以用作止回特征部。例如，柄的第一直径的尺寸可以设计成滑动通过或以其它方式容易地穿过定位孔，而头部的第二直径可以设计成与定位孔的第三直径干涉配合并且防止、阻碍、或抵抗突出部的插入和/或移除。例如，第三直径可以小于第二直径。

在一个实施例中，头部包括基本弹性的可回弹部件。头部可以构造成在所述可回弹部件变形(例如，弹性变形)时压缩、变形并穿过定位孔。在穿过定位孔之后，头部可以至少部分地膨胀并且返回至其未变形的形状，以防止其从定位孔中退出。例如，头部的下表面可以构造成张开得比头部的上表面宽，以便使头部能够沿着一个方向更容易地插入到定位孔中而阻止头部沿着与所述反向相反的第二方向上从定位孔退出。

图7a至图7d示出了具有止回特征部205’的定位柱204’的一个示例性结构，其中，定位柱204’设置在基站天线的端盖200’上。如图7b所示，每个定位柱204’构造成具有第一直径的柄和具有第二直径的头部，第二直径大于第一直径，其中，每个定位柱204’包括彼此张开的两个或更多个可回弹部件。每个可回弹部件均包括一部分柄部206’和一部分头部207’，并且头部207’的下表面用作止回特征部205’。

如图7c所示，可回弹部件在外力的作用下能够聚拢在一起。当可回弹部件聚拢在一起时(例如，在弹性变形时)，定位柱204’的头部207’能够延伸穿过相应的定位孔。当可回弹部件彼此张开时(例如，在弹性返回初始位置时)，定位柱204’的止回特征部205’(即，头部207’的下表面)可以防止定位柱204’从定位孔退出。

图7d示出了利用定位柱204’将模块化连接器组件100固定在基站天线的端盖200’上的示意图，其中，定位柱204’的可回弹部件的头部207’延伸穿过支撑件上的相应的定位孔并且彼此张开，从而借助于可回弹部件的头部207’将模块化连接器组件100锁定在端盖200’上。

图8示出了根据本公开的另一个变型实施例。在该实施例中，定位柱1004设置在模块化连接器组件1000的支撑件1001上，而定位孔2004设置在基站天线上的端盖2000上。在该实施例中，尽管定位柱1004示出为圆柱形的形状，但是定位柱1004同样可以构造成如图7a至图7d所示的结构。

在根据本公开的实施例中，定位柱(例如，定位柱204、204’、和/或1004)可以构造为端盖200或支撑件1001的一体部分，例如，定位柱可以通过注塑成型与端盖200或支撑件1001一体形成。

根据本公开的模块化连接器组件可以不使用诸如螺钉之类的金属固定件，这不仅减少了所需要使用的零件的数量、缩短了组装和固定连接器所花费的时间，还可以避免或降低由诸如螺钉之类的金属固定件而引起的连接器之间的“串扰”。另外，不需要在连接器上设置用于固定件的相应结构(比如，法兰)，因此还有利于连接器的小型化。

另外，当定位柱包括止回特征部时，可以仅利用定位柱将模块化连接器组件固定至基站天线的端盖上而无需使用快锁螺母。这进一步减少了固定模块化连接器组件所需要使用的零件数量、并进一步降低了组装和固定连接器所花费的时间。

虽然已经描述了本公开的示例性实施例，但是本领域技术人员应当理解的是，在不脱离本公开的精神和范围的情况下能够对本公开的示例性实施例进行多种变化和改变。因此，所有变化和改变均包含在由本公开的权利要求所限定的保护范围内。