电容器样品制作模具及使用模具制作电容器样品的方法与流程

文档序号:19725843发布日期:2020-01-18 03:23阅读:418来源:国知局
电容器样品制作模具及使用模具制作电容器样品的方法与流程

本发明涉及一种电容器样品的简易制作模具及使用模具制作电容器样品的方法。



背景技术:

传统的电容器样品的制作需要占用生产线的资源,经过十几道工序,基本需要一天的以上的时间,耗时、耗力、耗工、耗料。然而某些样品的作用仅仅是为了验证材料,例如正极箔、负极箔、电解纸或者电解液的作用,这个时候就不需要用到在线的产品;这个时候仅仅是一个电容器结构就可以满足需求。然而现在还没有制作这种简单电容器样品的模具。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种模具结构简单、并且使用方便的电容器样品制作模具及使用模具制作电容器样品的方法。

为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:一种电容器样品制作模具,包括底座和盖板,所述底座内设置有容纳腔,所述底座上设置有阳极预留槽口和阴极预留槽口,所述阳极预留槽口和阴极预留槽口从容纳腔内引出;所述盖板可盖合在底座上,所述盖板上设置有与容纳腔匹配的容纳腔凸起,盖板盖合在底座上后容纳腔凸起位于容纳腔内。

上述的电容器样品制作模具,优选的,所述盖板上设置有与阳极预留槽口和阴极预留槽口匹配的两个槽口凸起,所述盖板盖合在底座上后两个槽口凸起分别位于阳极预留槽口和阴极预留槽口内。

上述的电容器样品制作模具,优选的,所述容纳腔凸起的上部设置有软质橡胶层层,所述盖板盖合在底座上后软质橡胶层层顶在芯包上面,并且对芯包形成一定的压力。

上述的电容器样品制作模具,优选的,所述容纳腔的底部设置有一层软质橡胶层。

上述的电容器样品制作模具,优选的,所述容纳腔的深度大于阴极预留槽口和阳极预留槽口的深度0.5-2mm。

上述的电容器样品制作模具,优选的,所述阴极预留槽口和阳极预留槽口的底部均向容纳腔倾斜设置形成一个斜面。

上述的电容器样品制作模具,优选的,所述容纳腔的内壁上设置有一个或者多个电解液容纳槽。

一种使用上述的电容器样品制作模具制作电容器样片的方法,包括以下步骤:

1)将阳极箔、阴极箔和电解纸裁切成适当的大小;

2)按照电解纸-阴极箔-电解纸-阳极箔-电解纸的顺序依次层叠防止在底座内的容纳腔内形成芯包;阳极箔和阴极箔的电极引出片分别从阳极预留槽口和阴极预留槽口伸出;

3)向容纳腔内滴加电解液,使得芯包浸透;

4)盖上盖板,夹紧盖板和底座,使得盖板上的容纳腔凸起压紧芯包;电容器样品制作完成。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的电容器样品制作模具结构简单,制作电容器样品的时候非常方便;可以用于验证正极箔、负极箔、电解纸或者电解液。

附图说明

图1为实施例1中底座的俯视结构示意图

图2为实施例1中底座的正视结构示意图。

图3为实施例1中盖板的仰视结构示意图。

图4为图3中a-a剖视结构示意图。

图5为实施例1中底座内设置有芯包后的结构示意图

图例说明

1、底座;2、容纳槽;3、阳极预留槽口;4、阴极预留槽口;5、盖板;6、槽口凸起;7、容纳槽凸起;8、电极引出片;9、电解液容纳槽。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下文将结合较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述,但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本发明的保护范围。

实施例1

一种电容器样品制作模具,包括由聚四氟乙烯材料制作而成的底座1和盖板5,在其他实施例中可以是使用不导电的耐有机腐蚀的材料制作而成,例如橡胶或者塑料等;在使用的时候盖板5盖合在底座1上。如图1和图2所示底座1内设置有容纳腔2,底座1上设置有阳极预留槽口3和阴极预留槽口4,阳极预留槽口3和阴极预留槽口4从容纳腔2内引出。如图3和图4所示,盖板5可盖合在底座1上,盖板5上设置有与容纳腔2匹配的容纳腔凸起7;电容器样品的芯包设置在容纳腔2内;盖板5盖合在底座1上后容纳腔凸起7位于容纳腔2内,并且将芯包压紧。在本实施例中,阳极箔的电极引出片8和阴极箔的电极引出片8的宽度与阳极预留槽口3和阴极预留槽口4的宽度相同或者略小。阳极箔的电极引出片8和阴极箔的电极引出片8分别从阳极预留槽口3和阴极预留槽口4引出。

在本实施例中,盖板5上设置有与阳极预留槽口3和阴极预留槽口4匹配的两个槽口凸起6,盖板5盖合在底座1上后两个槽口凸起6分别位于阳极预留槽口3和阴极预留槽口4内。两个槽口凸起6的高度与容纳腔凸起7的高度相同或者略高,但是槽口凸起6的高度要小于阳极预留槽口3深度0.5-1mm。

阴极预留槽口和阳极预留槽口的底部均向容纳腔倾斜设置形成一个斜面。在本实施例中,容纳腔2的深度大于阴极预留槽口4的深度0.5-1mm;所述阴极预留槽口4的深度大于阳极预留槽口3的深度0-1mm。这是因为在设置芯包的时候,在容纳腔2内由下到上依次是电解纸-阴极箔-电解纸-阳极箔-电解纸,两层电解纸均从阴极箔和阳极箔的四周伸出,并且伸出的电解纸在滴加电解液后黏在一起。这样阴极箔就被设置在下面,如果阴极预留槽口和阳极预留槽口的深度与容纳腔的深度是一样的话,那么在滴加电解液的时候,电解液很快就会从阴极预留槽口或者阳极预留槽口流出,从而不利于芯包浸透电解液。故在本实施例中容纳腔2的深度大于阴极预留槽口4和阳极预留槽口的深度0.5-2mm;因为按照芯包的设置阳极箔位于阴极箔的上面,所以阴极预留槽口4的深度大于阳极预留槽口3的深度0-1mm。

在本实施例中,阴极预留槽口和阳极预留槽口的底部均向容纳腔倾斜设置形成一个斜面,斜面的底边最好是在容纳腔的底面上,这样在盖板盖合后,芯包受压,就不会存在由于有台阶而造成阳极箔的电极引出片8和阴极箔的电极引出片8被剪断的情况。

在本实施例中,容纳腔凸起7的上部设置有软质橡胶层,所述盖板5盖合在底座1上后软质橡胶层顶在芯包上面,并且对芯包形成一定的压力。容纳腔凸起7的上部设置有软质橡胶层,这样在压紧芯包的时候不是对芯包进行的硬挤压,防止容纳腔凸起7对芯包施加过大的压力。同时软质橡胶层在受力后会产生一定的膨胀,软质橡胶膨胀后会对底座1的侧壁产生一定的挤压从而使得软质橡胶与底座1的侧壁之间的密封性更好,从而能够减少电极液的挥发,延长电容器样品的寿命。同时为了防止芯包在收到盖板挤压的时候,容纳腔的底部对芯包形成硬性挤压,可以在容纳腔的底部设置一层软质橡胶层。

在本实施例中,容纳腔的内壁上设置有一个或者多个电解液容纳槽9。电解液容纳槽9的设置主要是为了在盖板合盖上后,芯包收到挤压,芯包上含浸的电解液会被挤压出来,被挤出来的电解液可以暂时储存在电解液容纳槽9内,当芯包上的电解液挥发,储存在电解液容纳槽9内的电解液可以对芯包进行一定程度的补充。在本实施例中,电解液容纳槽9设置在容纳腔的位置最好是位于阴极预留槽口一下的容纳腔内壁上。值得注意的是,本发明中电解液容纳槽9并不仅仅是指长条状的槽体,也包括各种形状的孔洞。

本实施例还提供一种使用本电容器样品制作模具制作电容器样片的方法,包括以下步骤:

1)将阳极箔、阴极箔和电解纸裁切成适当的大小;

2)按照电解纸-阴极箔-电解纸-阳极箔-电解纸的顺序依次层叠防止在底座1内的容纳腔2内形成芯包;阳极箔和阴极箔的电极引出片分别从阳极预留槽口3和阴极预留槽口4伸出;在本实施例中电解液的长和宽的尺寸均大于阳极箔和阴极箔的尺寸;

3)向容纳腔2内滴加电解液,使得芯包浸透;

4)盖上盖板5,夹紧盖板5和底座1,使得盖板5上的容纳腔凸起7压紧芯包;电容器样品制作完成。

在本实施例中夹紧盖板5和底座1的时候最简单的方法就是用橡皮筋将盖板5和底座1夹紧。当然也可以在盖板5和底座1上设置传统卡扣之类的连接结构。

可以看出本实施例制作出来的电容器样品是没有外壳和专门的密封结构的,也就是说本发明制作出来的样品制作完成后,就需要完成样品需要检测的各种数据,因为随着电解液的挥发本发明的电容器样品会失效。同时本实施例的模具是可以重复使用的,当样品测试完成后将盖板5打开,去除芯包,将盖板5和底座1清洗干净后就可以下次使用。

本实施例的电容器样品制作模具结构简单,制作电容器样品的时候非常方便;可以用于验证正极箔、负极箔、电解纸或者电解液。

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