一种基于变压器线圈套装压床的制作方法

本发明涉及机械安装技术领域，尤其涉及一种基于变压器线圈套装压床。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。

由于变压器一般有多只线圈同柱套装组成，因此套装余量和线圈直径控制非常重要，由于线圈直径控制属于手工作业往往出现偏差，导致线圈套装困难或无法套装，特别是线圈套装完成一半的情况下出现套不下去，这样只能通过人工踩踏或拆除重新装配，造成效率低、材料浪费和出现安全隐患，为此，我们提出了一种基于变压器线圈套装压床来解决上述问题。

技术实现要素：

本申请提供了一种基于变压器线圈套装压床，解决了在线圈套装困难或无法套装，特别是线圈套装完成一半的情况下出现套不下去，只能通过人工踩踏或拆除重新装配，造成效率低、材料浪费和出现安全隐患的问题。

本申请提供了一种基于变压器线圈套装压床，包括起到支撑作用的压床本体，提供压力的液压系统，用于动力提供的电机，调节转速的减速机，连接所述电机与所述减速机的联轴器，固定用的限位垫块，起骨架支撑作用的支柱，实施传动用的丝杠，调整工作区域的活动垫块，连接固定所述支柱和所述丝杠的固定板，紧固所述支柱、所述丝杠和所述固定板的螺母，在所述活动垫块上施加压力的端部千斤顶，下部定位用的支撑垫板，移动用的滚轮，所述支柱固定在所述压床本体上，且所述减速机、所述电机和所述液压系统均安装在所述压床本体上，所述支柱的一端通过螺母固定固定板，所述固定板和所述压床本体之间通过转动机构安装所述丝杠，所述丝杠的另一端与所述减速机传动连接，所述电机和所述减速机通过联轴器传动连接，所述限位垫块固定在所述支柱上，所述丝杠上安装所述活动垫块，所述活动垫块滑动套设在所述支柱上，所述端部千斤顶安装在所述活动垫块的一侧下端，所述液压系统和所述端部千斤顶液压传动连接，所述支撑垫板固定在所述压床本体的一侧，且所述滚轮安装在所述压床本体的下端四角。

优选地，所述转动机构包括安装在所述丝杠上的推力轴承和推力调心滚子轴承，所述螺母螺合在所述丝杠的一端，所述推力轴承和所述推力调心滚子轴承分别位于所述固定板的两侧，且所述推力调心滚子轴承位于所述螺母的一侧，所述螺母和所述推力调心滚子轴承之间设有垫片，所述固定板的两侧通过螺栓均固定有端盖，所述推力轴承和所述推力调心滚子轴承均位于端盖内。

优选地，所述支撑垫板的一侧设有支撑杆。

优选地，所述活动垫块的移动范围为1450mm。

优选地，所述液压系统上设有压力表。

优选地，所述液压系统的压力为10吨。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种基于变压器线圈套装压床，使用时利用滚轮灵活移动，实现操作便捷，到达指定工作区域，运用电机转动，减速机变速，丝杠转动，带动活动垫块上下移动，端部千斤顶与支撑垫板之间距离调整，实现线圈压床正常工作区间，液压系统通电工作，端部千斤顶施压，被压线圈在压力作用下缓缓下移，端部千斤顶行程达到极限时液压系统泄压，启动电机端部千斤顶下移，达到工作空间后停止电机，启动液压系统，端部千斤顶继续工作，以此顺序最终达到线圈套装完毕。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过丝杠和活动垫块的配合，丝杠传动稳定性、同步性、精确性比较好，可以有效保证活动垫块的工作空间随时调整；

2、通过液压系统和端部千斤顶的配合，液压系统操作灵活，压力完全符合操作要求，保证线圈能够正常套装，避免了人工踩踏或线圈拆卸工作；

3、通过丝杠和转动机构的配合，转动机构以及丝杠有足够强度，能保证液压系统正常运行，不至于损坏设备，通过转动机构的变化开启液压系统，能很好的保证被压线圈的自身质量不受损坏。

综上所述，本发明解决了线圈套装困难或无法套装，造成效率低、材料浪费和出现安全隐患的问题，简单易行，可以准确、可靠地控制线圈套装压紧，提高效率、保证质量，降低成本，保障安全。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的一种基于变压器线圈套装压床的结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于变压器线圈套装压床的转动机构结构示意图。

图中：1液压系统、2电机、3联轴器、4减速机、5限位垫块、6支柱、7丝杠、8活动垫块、9固定板、10螺母、11端部千斤顶、12支撑垫板、13滚轮、14压床本体、15端盖、16垫片、17推力调心滚子轴承、18推力轴承。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-2，一种基于变压器线圈套装压床，包括起到支撑作用的压床本体14，提供压力的液压系统1，用于动力提供的电机2，调节转速的减速机4，连接电机2与减速机4的联轴器3，固定用的限位垫块5，起骨架支撑作用的支柱6，实施传动用的丝杠7，调整工作区域的活动垫块8，连接固定支柱6和丝杠7的固定板9，紧固支柱6、丝杠7和固定板9的螺母10，在活动垫块8上施加压力的端部千斤顶11，下部定位用的支撑垫板12，移动用的滚轮13，支柱6固定在压床本体14上，支撑丝杠7，且减速机4、电机2和液压系统1均安装在压床本体14上，方便同时移动转移，液压系统1上设有压力表，通过液压系统1可随时观测压力，实现线圈自动下降，液压系统1的压力为10吨，符合变压器套装操作，支柱6的一端通过螺母10固定固定板9，通过固定板9方便安装和支撑丝杠7，有足够强度，能保证液压系统1正常运行，不至于损坏设备，能很好的保证被压线圈的自身质量不受损坏，固定板9和压床本体14之间通过转动机构安装丝杠7，转动机构在丝杠7的两端，且对称设置，丝杠7传动稳定性、同步性、精确性比较好，可以有效保证活动垫块8的工作空间随时调整，丝杠7的另一端与减速机4传动连接，电机2和减速机4通过联轴器3传动连接，限位垫块5固定在支柱6上，限制活动垫块8的移动距离，丝杠7上安装活动垫块8，活动垫块8的移动范围为1450mm，活动垫块8滑动套设在支柱6上，辅助支撑活动垫块8，限制活动活动垫块8的转动，能够在丝杠7的作用下上下移动，端部千斤顶11安装在活动垫块8的一侧下端，液压系统1和端部千斤顶11液压传动连接，液压系统1操作灵活，压力完全符合操作要求，保证线圈能够正常套装，避免了人工踩踏或线圈拆卸工作，支撑垫板12固定在压床本体14的一侧，支撑垫板12的一侧设有支撑杆，且滚轮13安装在压床本体14的下端四角，滚轮13灵活移动，实现操作便捷，到达指定工作区域。

本发明中，转动机构包括安装在丝杠7上的推力轴承18和推力调心滚子轴承17，螺母10螺合在丝杠7的一端，通过螺母10进行紧固，推力轴承18和推力调心滚子轴承17分别位于固定板9的两侧，便于丝杠7在固定板9的支撑下转动，且推力调心滚子轴承17位于螺母10的一侧，承担丝杠7转动时的径向力和轴向力，螺母10和推力调心滚子轴承17之间设有垫片16，固定板9的两侧通过螺栓均固定有端盖15，推力轴承18和推力调心滚子轴承17均位于端盖15内，方便安装轴承，起到了对轴承的支撑作用。

由以上技术方案可知，使用时，人工推动设备，滚轮13转动，到达指定的工作区域，旋紧支撑垫板12与被压线圈可靠接触，连接电源启动电机2转动，减速机4实现变速同时提供动力带动丝杠7转动，丝杠7转动带动活动垫块8自由上下移动，当活动垫块8到达指定的工作位置时停止电机2转动，启动液压系统1，端部千斤顶11开始工作，并对线圈施压，线圈开始缓缓下移，当端部千斤顶11行程达到极限时关停液压系统1，端部千斤顶11行程开始回收，启动电机2转动，丝杠7开始下行，当端部千斤顶11与被压线圈端部接触时关闭电机2，开启液压系统1，依次反复操作最终达到线圈完全装配目的。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。