一种小型加热剥线装置的制作方法

本实用新型涉及圣诞灯线缆剥皮技术领域，具体为一种小型加热剥线装置。

背景技术：

圣诞灯在安装的过程中需要对线缆的端部进行剥线工作，现有的剥线通常是工人只手拿着待剥皮线缆，另一只手拿着剥线钳钳住待剥皮线缆的待剥线位置进行剥线工作，这种方式进行剥线不仅工人的劳动强度大，且切口的形状不平整，影响美观度，故设计一种小型加热剥线装置来解决上述问题是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小型加热剥线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型加热剥线装置，包括支架，所述支架的内底部安装有三个支撑杆，且每个支撑杆的上端通过第一支撑轴安装有导线辊，每两个所述导线辊的上端中间均设有一个压线辊，每个所述压线辊的前端均安装有第二支撑轴，且第二支撑轴的上端设有与支架顶部相适配的螺杆，所述螺杆的上端安装有旋转盘，所述支架的左侧下方设有线缆皮收集框，所述线缆皮收集框的顶部前后对称焊接有支撑板，且两个支撑板的上端均安装有立板，且前后两个立板之间上端设有第一电加热辊，所述第一电加热辊的下方设有第二电加热辊，且第一电加热辊和第二电加热辊的外壁均匀环绕的焊接有切割齿。

此项设置通过两个穿线孔把待剥皮圣诞灯电线放置在导线辊上的线槽内，并使待剥皮圣诞灯电线的待剥皮端位于第一电加热辊和第二电加热辊之间，再利用压线辊能压紧待剥皮圣诞灯电线。

优选的，所述支架的顶部开设有两个与螺杆相适配的螺纹孔。

此项设置手动旋转螺杆上方的旋转盘，使螺杆和支架顶部的螺纹孔螺接，故螺杆能带动压线辊向下移动，能够调节压线辊的位置。

优选的，所述第一电加热辊和第二电加热辊的前后两端均通过轴承转动安装在立板上，所述第一电加热辊和第二电加热辊的后端均安装有传动带轮，且上下两个传动带轮之间通过皮带进行连接，所述第一电加热辊的后端安装有电动机，且电动机固定安装在立板上。

此项设置启动电动机，能够带动两个传动带轮旋转，故第一电加热辊和第二电加热辊可实现旋转，切割齿能对待剥皮圣诞灯电线进行剥皮工作。

优选的，所述线缆皮收集框的前后侧壁均螺接有盖板。

此项设置能够实现盖板的可拆连接，方便取出线缆皮收集框内的线缆皮。

优选的，三个所述导线辊上等距开设有三个线槽，所述压线辊也开设有三个线槽。

此项设置在导线辊和压线辊均开设设有三个线槽，故本实用新型一次可实现三个圣诞灯线缆的剥皮工作。

优选的，所述支架的左右侧壁中部均开设有有穿线孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本小型加热剥线装置，通过两个穿线孔把待剥皮圣诞灯电线放置在导线辊上的线槽内，并使待剥皮圣诞灯电线的待剥皮端位于第一电加热辊和第二电加热辊之间，再手动旋转螺杆上方的旋转盘，使螺杆和支架顶部的螺纹孔螺接，故螺杆能带动压线辊向下移动，利用压线辊来压紧待剥皮圣诞灯电线，此时启动电动机，能够带动两个传动带轮旋转，故第一电加热辊和第二电加热辊可实现旋转，切割齿能对待剥皮圣诞灯电线进行剥皮工作，其中第一电加热辊和第二电加热辊具有加热功能，可以对待剥皮圣诞灯电线进行加热前的软化，可提高剥皮速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一电加热辊和第二电加热辊侧视结构示意图；

图3为本实用新型导线辊俯视结构示意图。

图中：1支架、2支撑杆、3穿线孔、4第一支撑轴、5导线辊、6压线辊、7第二支撑轴、8螺杆、9旋转盘、10线缆皮收集框、11支撑板、12立板、13第一电加热辊、14第二电加热辊、15切割齿、16螺纹孔、17传动带轮、18电动机、19盖板、20线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种小型加热剥线装置，包括支架1，所述支架1的内底部安装有三个支撑杆2，且每个支撑杆2的上端通过第一支撑轴4安装有导线辊5，每两个所述导线辊5的上端中间均设有一个压线辊6，每个所述压线辊6的前端均安装有第二支撑轴7，且第二支撑轴7的上端设有与支架1顶部相适配的螺杆8，所述螺杆8的上端安装有旋转盘9，所述支架1的左侧下方设有线缆皮收集框10，所述线缆皮收集框10的顶部前后对称焊接有支撑板11，且两个支撑板11的上端均安装有立板12，且前后两个立板12之间上端设有第一电加热辊13，所述第一电加热辊13的下方设有第二电加热辊14，所述第一电加热辊13和第二电加热辊14均为电磁加热辊，根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊，加热温度为150-180度。且第一电加热辊13和第二电加热辊14的外壁均匀环绕的焊接有切割齿15。

具体的，所述支架1的顶部开设有两个与螺杆8相适配的螺纹孔16。

具体的，所述第一电加热辊13和第二电加热辊14的前后两端均通过轴承转动安装在立板12上，所述第一电加热辊13和第二电加热辊14的后端均安装有传动带轮17，且上下两个传动带轮17之间通过皮带进行连接，所述第一电加热辊13的后端安装有电动机18，且电动机18固定安装在立板12上。

具体的，所述线缆皮收集框10的前后侧壁均螺接有盖板19。

具体的，三个所述导线辊5上等距开设有三个线槽20，所述压线辊6也开设有三个线槽20。

具体的，所述支架1的左右侧壁中部均开设有有穿线孔3。

具体使用时，通过两个穿线孔3把待剥皮圣诞灯电线放置在导线辊5上的线槽20内，并使待剥皮圣诞灯电线的待剥皮端位于第一电加热辊13和第二电加热辊14之间，再手动旋转螺杆8上方的旋转盘9，使螺杆8和支架1顶部的螺纹孔16螺接，故螺杆8能带动压线辊6向下移动，利用压线辊6来压紧待剥皮圣诞灯电线，此时启动电动机18，能够带动两个传动带轮17旋转，故第一电加热辊13和第二电加热辊14可实现旋转，切割齿15能对待剥皮圣诞灯电线进行剥皮工作，其中第一电加热辊13和第二电加热辊14具有加热功能，可以对待剥皮圣诞灯电线进行加热前的软化，可提高剥皮速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。