一种电缆加工缠绕机的制作方法

文档序号:18567933发布日期:2019-08-31 00:57阅读:162来源:国知局
一种电缆加工缠绕机的制作方法

本实用新型涉及电缆加工缠绕设备技术领域,具体涉及一种电缆加工缠绕机。



背景技术:

在电缆加工过程中需要将2股及以上的单一电缆芯缠绕成一股电缆,现有的方式多是将多个单根线电缆并排放置,缠绕设备对电缆进行缠绕,这种电缆缠绕方式容易对电缆造成磨损,降低了电缆的质量性能,经常发生电缆排列不整齐、电缆倾斜导致电缆受力不均等现象,致使电缆容易断开、使用时间短,且由于电缆长度较长,在收起时很容易发生互相缠绕、纠连。为此,我们提出一种电缆加工缠绕机。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电缆加工缠绕机,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,解决了现有的电缆缠绕设备容易磨损电缆,影响电缆性能的问题,本申请采用了简单的结构组合,对电缆进行缠绕,同时可以调节缠绕的松紧度,避免磨损电缆,同时还能将缠绕后的电缆进行收纳,提高了缠绕的效率,具有很强的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种电缆加工缠绕机,包括第一电缆芯、第二电缆芯和收线转辊,所述第一电缆芯和第二电缆芯上套接有固定套筒,所述固定套筒通过支撑架连接在工作台上,所述固定套筒的内侧壁上滑动连接有活动套筒,且活动套筒的侧壁上通过多个连接块连接有第一带轮,所述第一带轮上开设有用于穿过第一电缆芯和第二电缆芯的圆形通孔,所述第一带轮通过皮带连接有第二带轮,所述第二带轮的侧壁上连接有电机的转轴上,所述电机连接在工作台上;

所述第二电缆芯位于固定套筒内的一段上抵触有夹持装置,所述夹持装置包括弧形爪,所述第二电缆芯滑动连接在弧形爪内,所述夹持装置连接在活动套筒上。

进一步的,所述夹持装置还包括滑杆,所述滑杆滑动连接在活动套筒上开设的矩形凹槽中,所述活动套筒的另一端穿过电磁铁并连接有铁块,所述铁块的另一端连接有弧形爪,所述铁块通过多个弹簧连接在电磁铁上,所述电磁铁连接在活动套筒的内壁上。

进一步的,所述弧形爪的内壁上开设有多个弧形凹槽,且弧形凹槽的侧壁上内转动连接有转动杆,所述转动杆上套接有转轮,所述转轮抵触第二电缆芯。

进一步的,所述收线转辊的驱动轴上连接有电动机的转轴,且电动机连接在工作台上。

进一步的,所述第一带轮与固定套筒平行设置。

进一步的,所述第一电缆芯呈绷直状态。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种电缆加工缠绕机。具备以下有益效果:

1、启动电机带动第二带轮转动,带动第二电缆芯进行转动,既而使第二电缆芯缠绕在第一电缆芯上,本案中第二电缆芯的数量可以为多个,且夹持装置的数量与第二电缆芯的数量相对应,可以使多个第二电缆芯同时缠绕在第一电缆芯上,完成缠绕工作,提高缠绕的效率。

2、通过电磁铁通电产生磁性并吸引铁块靠近,从而带动第二电缆芯远离第一电缆芯,随着活动套筒的转动,使第二电缆芯和第一电缆芯缠绕的更加紧密,反之关闭电磁铁,使第一电缆芯和第二电缆芯相互靠近,从而降低紧度。

3、通过电动机带动收线转辊转动开始对缠绕好的电缆进行收纳,提高了缠绕的效率,避免缠绕好的电缆发生互相缠绕、纠连。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构俯视示意图;

图2本实用新型缠绕状态下结构剖视示意图;

图3本实用新型夹持装置结构剖视示意图。

图中:第一电缆芯1、第二电缆芯2、固定套筒3、支撑架31、收线转辊4、第一带轮5、皮带6、第二带轮7、电机8、夹持装置9、滑杆91、铁块92、弧形爪93、弹簧94、电磁铁95、转轮96、活动套筒10、连接块11。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-3,一种电缆加工缠绕机,包括第一电缆芯1、第二电缆芯2和收线转辊4,收线转辊4可以将第一电缆芯1和第二电缆芯2缠绕后的电缆进行收纳,所述第一电缆芯1和第二电缆芯2上套接有固定套筒3,所述固定套筒3通过支撑架31连接在工作台上,所述固定套筒3的内侧壁上滑动连接有活动套筒10,且活动套筒10的侧壁上通过多个连接块11连接有第一带轮5,所述第一带轮5上开设有用于穿过第一电缆芯1和第二电缆芯2的圆形通孔,所述第一带轮5通过皮带6连接有第二带轮7,所述第二带轮7的侧壁上连接有电机8的转轴上,所述电机8连接在工作台上;

所述第二电缆芯2位于固定套筒3内的一段上抵触有夹持装置9,所述夹持装置9包括弧形爪93,所述第二电缆芯2滑动连接在弧形爪93内,所述夹持装置9连接在活动套筒10上,工作时,将第一电缆芯1和第二电缆芯2穿过活动套筒10,并将第二电缆芯2穿过弧形爪93,此时启动电机8带动第二带轮7转动,第二带轮7通过皮带6带动第一带轮5转动,从而使活动套筒10转动,活动套筒10通过弧形爪93带动第二电缆芯2进行转动,既而使第二电缆芯2缠绕在第一电缆芯1上,本案中第二电缆芯2的数量可以为多个,且夹持装置9的数量与第二电缆芯2的数量相对应,可以使多个第二电缆芯2同时缠绕在第一电缆芯1上,完成缠绕工作。

本实施例中,如图3所示,为了提高缠绕的松紧度,所述夹持装置9还包括滑杆91,所述滑杆91滑动连接在活动套筒10上开设的矩形凹槽中,所述活动套筒10的另一端穿过电磁铁95并连接有铁块92,所述铁块92的另一端连接有弧形爪93,所述铁块92通过多个弹簧94连接在电磁铁95上,所述电磁铁95连接在活动套筒10的内壁上,当需要提高缠绕的紧度时,此时启动电磁铁95,电磁铁95通电产生磁性并吸引铁块92靠近,从而通过弧形爪93带动第二电缆芯2远离第一电缆芯1,随着活动套筒10的转动,使第二电缆芯2和第一电缆芯1缠绕的更加紧密,反之关闭电磁铁95,使第一电缆芯1和第二电缆芯2相互靠近,从而降低紧度。

本实施例中,为了方便第二电缆芯2移动,所述弧形爪93的内壁上开设有多个弧形凹槽,且弧形凹槽的侧壁上内转动连接有转动杆,所述转动杆上套接有转轮96,所述转轮96抵触第二电缆芯2,方便第二电缆芯2在转轮96上转动,既而方便第二电缆芯2移动。

本实施例中,所述收线转辊4的驱动轴上连接有电动机的转轴,且电动机连接在工作台上,此时启动电动机,电动机带动收线转辊4转动开始对缠绕好的电缆进行收纳,提高了缠绕的效率,避免缠绕好的电缆发生互相缠绕、纠连。

本实施例中,如图1和2所示,所述第一带轮5与固定套筒3平行设置,为了方便第一带轮5带动活动套筒10转动,达到好的缠绕效果。

本实施例中,如图1所示,所述第一电缆芯1呈绷直状态,提高第一电缆芯1和第二电缆芯2的缠绕效果,防止第一电缆芯1和第二电缆芯2缠绕后松动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220伏市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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