一种用于连接器的插针机构的制作方法

本实用新型涉及连接器的自动化生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于连接器的插针机构。

背景技术：

电子连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件成为连接器亦即两者之间的桥梁。

通常情况下电子连接器包括塑料体和金属连接针，在连接器组装前，塑料体和金属连接针是相互独立的，需要使用自动化机器把塑料体和金属连接针组装到一起。在组装连接器时，金属针一般通过插针机构把剪切好的金属针插到连接器的塑料体上，现有的取料夹爪在夹取金属针时会造成金属针表面的损伤，降低连接器组装的质量，同时当金属针的尺寸变化较大时，需要更换取料夹爪，使插针机构适用性较差，提高了组装成本。

技术实现要素：

针对上述在在组装连接器时，金属针一般通过插针机构把剪切好的金属针插到连接器的塑料体上，现有的取料夹爪在夹取金属针时会造成金属针表面的损伤，降低连接器组装的质量，同时当金属针的尺寸变化较大时，需要更换取料夹爪，使插针机构适用性较差，提高了组装成本的问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于连接器的插针机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于连接器的插针机构，包括基座、支架、夹持机构和取料机构，其特征在于，所述基座上设置有夹持机构，所述夹持机构上设置有固定夹爪，所述夹持机构的上方设置有取料机构，所述取料机构上设置有取料夹爪，所述取料夹爪上设置有固定销，所述固定销上设置有复位弹簧。

上述方案的优选方案为：所述固定销前端为弧形的。

上述方案的优选方案为：所述复位弹簧的位置为可移动式。

上述方案的优选方案为：所述取料夹爪内设置有推料杆。

上述方案的优选方案为：所述推料杆的前端设置有推料头，所述推料头的前端设置有弹性的顶料块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：取料夹爪上设置有固定销，固定销上设置有复位弹簧，当取料夹爪夹取时固定销在复位弹簧的作用下会产生反作用力，从而有效的防止取料夹爪损伤连接器的金属针，提高了组装连接器的质量。同时复位弹簧的位置可调整，可以适应不同直径的金属针，不需要更换取料夹爪，降低了组装成本。

附图说明

图1为本实用新型一种用于连接器的插针机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实施例的一种用于连接器的插针机构，包括基座1、支架2、夹持机构10和取料机构3，基座1上设置有夹持机构10，夹持机构10上设置有固定夹爪11，夹持机构10的上方设置有取料机构3，取料机构3上设置有取料夹爪4，取料夹爪4上设置有固定销5，固定销5上设置有复位弹簧6。

其中，固定销5前端为弧形的。

其中，复位弹簧6的位置为可移动式。

其中，取料夹爪3内设置有推料杆7。

其中，推料杆7的前端设置有推料头8，推料头8的前端设置有弹性的顶料块9。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。