一种带有电路板指示灯的载熔装置的制作方法

文档序号:18422879发布日期:2019-08-13 20:48阅读:219来源:国知局
一种带有电路板指示灯的载熔装置的制作方法

本实用新型涉及一种电力熔断器设备,更具体地说,它涉及一种带有电路板指示灯的载熔装置。



背景技术:

熔断器是一种过电流保护器。熔断器主要由熔体和熔管以及外加填料等部分组成。使用时,将熔断器串联于被保护电路中,当被保护电路的电流超过规定值,并经过一定时间后,由熔体自身产生的热量熔断熔体,使电路断开,从而起到保护的作用。以金属导体作为熔体而分断电路的电器,串联于电路中,当过载或短路电流通过熔体时,熔体自身将发热而熔断,从而对电力系统、各种电工设备以及家用电器都起到了一定的保护作用。具有反时延特性,当过载电流小时,熔断时间长;过载电流大时,熔断时间短。因此,在一定过载电流范围内至电流恢复正常,熔断器不会熔断,可以继续使用。载熔体通过绞轴铰接在熔断器的本体上,载熔体上设置有与保险管两端接触的金属片。

目前授权公告号为CN204315505U的中国专利公开了一种熔断器指示装置,圆筒本体的两端均有开口,电阻与灯泡均放置在圆筒本体内,电阻的一端导线与圆筒本体的一个开口连接,另一端导线与灯泡的一端导线连接,所述灯泡的另一端导线与圆筒本体的另一个开口连接,所述两个筒体套头分别套设在圆筒本体的两端,插脚的一端夹持在圆筒本体的外侧与筒体套头之间,插脚被圆筒本体的外侧与筒体套头夹持的一端设置有防止插脚从圆筒本体的外侧与筒体套头之间掉出的阻挡机构。

该专利使用过程中由于灯泡在圆筒本体内没有固定,在外界的干扰下,灯泡容易产生偏移,灯泡在使用和运输途中还容易受到外界的震动和干扰触碰到圆筒本体而损坏,从而影响灯泡的使用寿命。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种熔断器载熔体,具有能防止指示灯偏移,能对指示灯进行固定的效果。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种带有电路板指示灯的载熔装置,包括电路板、指示灯以及装置本体,所述装置本体包括有下壁、上壁以及侧壁,所述指示灯焊接在所述电路板上,所述电路板设置在所述本体内,所述电路板下方设置有与保险管两端接触的金属片,所述装置本体上开有两个供金属片穿入的插孔。

通过采用上述技术方案,在对电路板进行固定时,将两端的金属片插入两端的插孔中,使得金属片下端与保险管两端接触,便能将指示灯进行固定,通过插孔的限位使得指示灯固定在装置本体内,避免了指示灯的偏移,对指示灯起到固定的作用。

本实用新型进一步设置为:所述本体上开有供金属片通过并连通其中一个所述插孔的斜槽。

通过采用上述技术方案,先将一端的金属片插入一端的插孔中,再将另一端的金属片滑入斜槽进入到另一端的插孔内,从而便能将金属片穿设在插孔内,斜槽的设置方便了金属片进入插孔中。

本实用新型进一步设置为:所述下壁上固定设置有用于支撑电路板的支撑块。

通过采用上述技术方案,由于电路板上焊接有指示灯,电路板的底部会残留有凹凸不平的锡渣,将电路板放置在支撑块上能避免在运输或使用过程中电路板底部与装置本体的下端磕碰而导致焊接处断开的情况。

本实用新型进一步设置为:所述下壁上固定设置有用于限位电路板的第一限位块,所述第一限位块上端高于所述支撑块上端。

通过采用上述技术方案,第一限位块上端能与电路板接触,从而能使得电路板在第一限位块的作用下固定在装置本体内,防止电路板在装置本体内的前后移动。

本实用新型进一步设置为:所述装置本体的侧壁上设置有第二限位块,所述第二限位块下端与所述电路板接触。

通过采用上述技术方案,第二限位块能防止电路板在工作或运输途中的上下晃动,使工作时更加稳定。

本实用新型进一步设置为:所述第二限位块远离侧壁的一端侧壁开设有便于电路板滑入的倒角。

通过采用上述技术方案,在对电路板进行安装时,电路板在滑入装置本体内时,电路板通过第二限位块上的倒角能顺利的滑入装置本体内,使得安装过程更加的顺畅。

本实用新型进一步设置为:所述装置本体的侧壁上设置与所述指示灯接触的第三限位块,所述第三限位块侧边与电路板接触。

通过采用上述技术方案,第三限位块能对指示灯起限位的作用,当受到外界的冲击时,第三限位块能避免指示灯的偏移,保持指示灯的稳定。

本实用新型进一步设置为:所述金属片末端呈水平设置且与保险管两端面接触。

通过采用上述技术方案,金属片末端能增大与保险管两端的接触面积,使接触更加稳定。

本实用新型进一步设置为:所述装置本体的上壁上开设有透视孔,所述透视孔位于所述指示灯上方。

通过采用上述技术方案,透视孔的设置能使工作人员更加清楚的观察指示灯的工作状态,方便工作人员根据指示灯的状态来及时对故障进行排查。

综上所述,本实用新型将指示装置直接生产成电路板并安装在装置本体内,通过第一限位块、第二限位块和第三限位块的限位,将电路板和指示灯进行稳定,防止指示灯在使用和运输途中受到外界的震动和干扰触碰到圆筒本体而损坏,具有能防止指示灯偏移,能对指示灯进行固定的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的凸显透视孔处的结构示意图

附图标记:1、装置本体;2、电路板;3、指示灯;4、金属片;5、插孔;6、第三限位块;7、第一限位块;8、下壁;9、上壁;10、侧壁;11、支撑块;12、第二限位块;13、透视孔;14、斜槽;15、倒角。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种带有电路板指示灯的载熔装置,如图1所示,包括装置本体1,电路板2以及焊接在电路板2上两个并列放置的指示灯3,通过将指示灯3直接焊接在电路板2上,能使指示灯3在工作时更加的稳定。

如图1、图2所示,装置本体1内部开有用于放置电路板2的空腔,装置本体1包括有上壁9、下壁8以及侧壁10。装置本体1的下壁8上固定连接有支撑块11,支撑块11内侧与装置本体1的侧壁10固定连接,电路板2放置在支撑块11上方。由于电路板2上焊接有指示灯3,电路板2的底部会残留有凹凸不平的锡渣,将电路板2放置在支撑块11上能避免在运输或使用过程中电路板2底部与装置本体1的下壁8磕碰而导致焊接处断开的情况。

如图1、图2所示,装置本体1的下壁8上还设置有与支撑块11外侧固定连接的第一限位块7,第一限位块7的上端高于支撑块11,且第一限位块7上端向侧壁10的一侧倾斜形成弧形,弧形的第一限位块7上端与电路板2接触,从而能使得电路板2在第一限位块7的作用下固定在支撑块11上。装置本体1的侧壁10上固定设置有位于电路板2上方的第二限位块12,第二限位块12下端与电路板2接触,第二限位块12远离侧壁10的一端开设有便于电路板2滑入的倒角15。电路板2通过倒角15能顺利的滑入装置本体1内,第二限位块12能防止电路板2在工作或运输途中的晃动,使工作时更加稳定。装置本体1的上壁9上开设有位于两个指示灯3正上方的两个透视孔13,通过透视孔13工作人员能清楚的观察指示灯3的工作状态。装置本体1的侧壁10上靠近指示灯3处固定连接有第三限位块6,第三限位块6上端与指示灯3接触,对指示灯3起限位的作用,防止指示灯3的偏移。第三限位块6下端与电路板2接触。

如图1、图2所示,电路板2的底部焊接有两个倾斜设置的金属片4,两个金属片4向各自分离方向的倾斜,金属片4的末端呈水平设置。装置本体1的下壁8上开设有两个供金属片4插入的插孔5,插孔5的直径大于金属片4,插孔5位于支撑块11的左右两侧。装置本体1上还开有连通其中一个插孔5的斜槽14。在将两端金属片4插入插孔5内时,先将一端的金属片4插入一端的插孔5中,再将另一端的金属片4通过滑入斜槽14进入到另一端的插孔5内,从而便能将金属片4穿设在插孔5内,斜槽14的设置方便了金属片4进入插孔5中。穿设在插孔5内的两个金属片4下端分别与保险管两端接触,金属片4末端为水平设置能与熔断器端帽面接触,使接触更加稳定。

本实施例的具体效果如下:

在装配装置本体1时,先将电路板2倾斜,先将电路板2底部的一个金属片4插入一侧的插孔5中,再将另一片通过斜槽14滑入另一个插孔5中。当两个金属片4插入完毕后,将电路板2沿着第二限位块12上的弧形壁插入到第二限位块12的底部,再将电路板2稍稍倾斜使电路板2与第一限位块7的弧形端接触,第一限位块7能将电路板2固定在支撑块11上,此时电路板2的另一端与第三限位块6下端接触,指示灯3与第三限位块6上端接触,指示灯3此时正好位于透视孔13的下方。通过第一限位块7、第二限位块12以及第三限位块6的限位能将电路板2与指示灯3固定在装置本体1上,使得在运输和工作中指示灯3工作更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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