一种功分器的制作方法

本实用新型涉及无线通信配件技术领域，尤其是涉及一种功分器。

背景技术：

功分器是无线通信领域的常用设备，是用于将一路输入信号能量分成两路或多路输出相等或不相等能量的器件。现代移动通信天线中，功分器在天线馈电网络里起着重要的作用。不管是电调天线还是非电调天线中，功分器均有广泛的应用，例如腔体带状线功分器或是微带功分器，等功分比或是不等功分比，功分器起着功率分配或功率组合的作用。功分网络是天线系统实现不同赋形方式的关键环节之一。

在公告号为CN203787548U的中国实用新型专利中公开了一种带隔离电阻的带状线功分器，包括金属盒体、带状线功分电路板、隔离电阻和金属盖板，所述带状线功分电路板设置在所述金属盒体的腔体中，所述金属盖板设置在所述带状线功分电路板的顶部，所述金属盖板与所述金属盒体连接，所述隔离电阻焊接在所述带状线功分电路板的凹槽中，所述金属盖板与所述金属盒体通过螺钉连接。

上述方案中，功分器的金属盖板与金属盒体通过螺钉连接，盖板与盒体之间产生无法避免的缝隙。在现实应用中，大部分功分器在室外使用，会有一定的水通过缝隙渗入盒体内部，造成电路板的损坏，降低功分器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种功分器，其优点是提高防水性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种功分器，包括可拆卸连接的上壳体、下壳体，所述上壳体、下壳体内部形成腔体，所述下壳体侧壁设置有安装孔以及设置于安装孔内的连接头，所述下壳体朝向上壳体的端面上设有内凸沿，所述内凸沿的中部设有向内凹陷的环槽，所述环槽内嵌设有密封圈，所述密封圈为开口朝向腔体内的U型结构；所述上壳体朝向下壳体的端面设置有供内凸沿嵌入的内凹槽。

通过上述技术方案，采用该密封方式，上壳体和下壳体拼接后，内凸沿和内凹槽配合，完成配合后形成了多重折返结构，提升了防水性，另外内凹槽内的环槽可嵌入密封圈，该密封圈略高于环槽，因此当内凸沿和内凹槽配合后，密封圈将被挤压从而形成良好的密封性，提高了防水性；另外密封圈为开口朝向腔体内的U型结构，当腔体内部受热膨胀时，密封圈的开口朝向腔体内，因此也将膨胀，膨胀后的密封圈将占据更多的密封间隙，从而提高了防水效果；整体密封性通过密封圈得到了提升，由此可增加使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述环槽内设有阶梯沿。

通过上述技术方案，环槽内设置有阶梯沿因此环槽上开口较大、底侧较小，阶梯沿的结构可使得密封圈更容易嵌入，安装密封圈时更加方便易操作。

本实用新型进一步设置为：所述下壳体靠近内凸沿的外侧垫设有内垫圈和外垫圈。

通过上述技术方案，当上壳体和下壳体配合时，所存在的配合间隙通过内垫圈和外垫圈的配合实现间隙的填补，从而提高了配合紧密度，提升了密封性。

本实用新型进一步设置为：所述下壳体上设有螺纹连接孔，所述上壳体上设有与螺纹连接孔相适配的通孔，所述通孔内固接有塑性的套管。

通过上述技术方案，下壳体上设置螺纹连接孔，上壳体与下壳体配合后，通孔与螺纹连接孔贯通，同时通孔内再设置塑性的套管，从而螺栓穿过套管时，套管将被一定程度得撑开，具有较强的密封性，同时螺钉还能够进一步连接螺纹连接孔，从而实现上壳体和下壳体的稳定连接。

本实用新型进一步设置为：所述套管的外周壁面设有与上壳体嵌合的齿形凸棱。

通过上述技术方案，套管存在齿形凸棱，可使得套管固定在上壳体内后不易转动，套管的固定稳定性较高。

本实用新型进一步设置为：所述套管内设有内螺纹。

通过上述技术方案，套管的内螺纹可供螺钉旋转时配合，实现螺纹连接定位，螺钉旋入后不易产生松动。

本实用新型进一步设置为：所述套管和通孔向上壳体内凹陷形成沉槽结构，沉槽结构供胶液胶封。

通过上述技术方案，该沉槽结构即相当于降低了套管的结构高度，进一步的胶液胶封时能够流入该沉槽结构，实现较好的密封性。

本实用新型进一步设置为：还包括用于遮盖上壳体的通孔的遮盖框，所述遮盖框的侧沿设有用于与上壳体连接的定位孔。

通过上述技术方案，在遮盖框的遮盖作用下，套管结构被遮盖，从而对上壳体实现较好的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述遮盖框与上壳体之间设有塑性遮盖板。

通过上述技术方案，塑性遮盖板在上壳体上进行初步遮盖，从而提升密封性。

本实用新型进一步设置为：所述塑性遮盖板包括相连接的上盖板和若干侧盖板。

通过上述技术方案，塑性遮盖板通过上盖板和侧盖板对上壳体进行罩盖，提升了上壳体的密封性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.采用特定结构的密封圈，可实现较好的拼接密封性；

2.采用套管可增加连接处的密封性；

3.采用遮盖框可进一步增加连接处的密封性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的内部结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本实施例的拆分结构示意图；

图5是本实施例体现下壳体的结构示意图；

图6是图4中B处放大图。

附图说明，1、上壳体；11、内凹槽；12、通孔；2、下壳体；21、安装孔；22、内凸沿；23、环槽；231、阶梯沿；24、密封圈；25、内垫圈；26、外垫圈；27、螺纹连接孔；3、连接头；4、套管；41、齿形凸棱；42、沉槽；5、遮盖框；51、定位孔；6、塑性遮盖板；61、上盖板；62、侧盖板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种功分器，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1和下壳体2之间形成腔体，下壳体2上设置有安装孔21，安装孔21上设置有连接头3。

参考图2和图3，下壳体2朝向上壳体1的端面上设置有内凸沿22，内凸沿22的中部设有向内凹陷的环槽23，该环槽23内嵌设有密封圈24，密封圈24为开口朝向腔体内的U型结构，当腔体内温升气体膨胀时，气体进入密封圈24的开口使得密封圈24进一步扩张，密封圈24能够更好得密封，密封性较好。上壳体1上设置有内凹槽11，内凸沿22插入内凹槽11中形成过盈配合。

参考图3，环槽23内设置有阶梯沿231，阶梯沿231使得环槽23形成上大下小的阶梯形结构，便于密封圈24从外部嵌入并完成安装。

参考图3，上壳体1和下壳体2之间还设置有内垫圈25和外垫圈26，分别实现两个位置的密封，提升了密封性。

参考图4和图5，下壳体2上设置有螺纹连接孔27，上壳体1上设置有通孔12，当上壳体1与下壳体2盖合时，螺纹连接孔27和通孔12相互贯通，此时可将螺钉旋入通孔12以及螺纹连接孔27，实现上壳体1和下壳体2的连接固定。参考图6，通孔12内实际固接有塑性的套管4，该套管4内设置内螺纹，套管4外设置有齿形凸棱41，齿形凸棱41与上壳体1嵌合固定，由于套管4的外部结构具有齿形凸棱41，因此与上壳体1固定后套管4能够限制自身的自转。

参考图6，上壳体1向内凹陷形成沉槽42结构，该沉槽42结构可供胶液胶封，即在螺钉旋入后可通过胶封增加连接处的密封性。

参考图4，上壳体1上盖设有遮盖框5，上盖板61遮盖螺纹连接孔27。遮盖框5的侧沿设有若干定位孔51，定位孔51与上壳体1连接，以此方式遮盖若干个连接点，增加连接点的密封性。遮盖框5与上壳体1之间设置有塑性遮盖板6，塑性遮盖板6包括上盖板61和若干个侧盖板62，进一步压紧并遮盖螺纹连接孔27。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。