一种线束的制作方法

本实用新型涉及线束技术领域，特别涉及一种线束。

背景技术：

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念，航空插头由于其安全可靠、使用方便，被广泛应用于线束当中。

线束在工作使用中会发热，热量过大导致线束发生燃烧等安全问题，进而容易造成安全隐患，线束在工作中往往会发生拉扯，拉扯导致线缆的受力过大而导致线缆内部的铜丝容易被拉断，影响线束的使用强度，同时线束在工作中还会受到弯折的情况，以电缆和插头之间的连接部为甚，弯折过多或过弯时会导致电缆内部的铜丝折断，继而影响线束整体的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种阻燃性好、强度高并且不易折的线束。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种线束，包括电缆和航空插头，电缆与航空插头固定连接；

所述电缆由内到外依次包括线芯和外护套，线芯由内到外依次包括铜丝、内绝缘层和内绕包层，线芯和外护套之间从内到外依次设置有外绕包层和散热层，线芯和外绕包层之间填充有阻燃填充，外护套上均匀设置有回复腔，回复腔内填充有空气，回复腔为该电缆提供了一定的缓冲作用，以避免在电缆遭受挤压压迫而导致电缆的内外部发生断裂，提高了该电缆的强度，绝缘层采用聚氯乙烯材料，绕包层采用聚四氟材料，散热层采用导热陶瓷材料，阻燃填充采用氢氧化镁材料，通过在线芯和外绕包层之间设置阻燃填充，防止线芯因为高温而发生自燃的现象，并在外绕包层设置的散热层为线芯产生的热量进行散热，提高了该电缆的散热性能和阻燃性能，进而延长该线缆的使用寿命；

所述航空插头包括固定套和插头本体，插头本体包括一端大另一端小的容纳腔，电缆从较小的一端伸入插头本体，固定套的半径大于容纳腔的最小半径，并且小于容纳腔的最大半径，以使得固定套能够在容纳腔内部移动，固定套设置在插头本体的内部且与电缆卡接固定，固定套呈可开合的环形结构，固定套上还设置有固定机构，固定机构包括分别设置在固定套两端的固定槽和固定带，固定槽的边缘处设置有止动块，固定带上设置有与止动块匹配的斜齿，斜齿均匀分布在固定带上，通过固定套和插头本体内部的容纳腔的配合，以实现将电缆中受到的拉力向插头本体的转移，增加了受力面积而避免电缆内部的断裂，使得该线束整体的强度得到了增强，同时通过固定槽边缘的止动块和固定带上的斜齿的配合，适应不同尺寸的电缆，使得该固定套不可逆的对电缆进行固定，以防止在拉扯过程中固定套与电缆之间发生松动而影响对受力的分散。

上述的线束，所述电缆与航空插头连接处设置有保护套，保护套包括第一端头、第二端头和设置在两端头之间的软管，第一端头与航空插头固定连接，第二端头与电缆外壁固定连接，通过可折叠软管与电缆和航空插头的配合，实现了对该电缆和航空插头连接处的可弯折性，以避免线缆内部折断，进而提高了该线束整体的使用寿命。

上述的线束，所述软管上均匀布设有折痕，以便于折叠。

上述的线束，所述软管和电缆之间填充有柔性材料，进一步提高了该电缆的可弯折性。

上述的线束，所述线芯和外绕包层之间还设置有加强丝，加强丝采用玻璃纤维材料，加强丝的设置进一步提高了该电缆的强度。

本实用新型的有益效果是：通过在线芯和外绕包层之间设置阻燃填充，防止线芯因为高温而发生自燃的现象，并在外绕包层设置的散热层为线芯产生的热量进行散热，提高了该电缆的散热性能和阻燃性能，进而延长该线缆的使用寿命，通过固定套和插头本体内部的容纳腔的配合，以实现将电缆中受到的拉力向插头本体的转移，增加了受力面积而避免电缆内部的断裂，使得该线束整体的强度得到了增强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电缆的结构示意图；

图3为本实用新型固定套的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、2、3所示，

一种线束，包括电缆和航空插头，电缆与航空插头固定连接；

所述电缆1由内到外依次包括线芯和外护套，线芯由内到外依次包括铜丝11、内绝缘层12和内绕包层13，线芯和外护套16之间从内到外依次设置有外绕包层14和散热层15，线芯和外绕包层之间填充有阻燃填充17，外护套上均匀设置有回复腔18，回复腔内填充有空气，回复腔为该电缆提供了一定的缓冲作用，以避免在电缆遭受挤压压迫而导致电缆的内外部发生断裂，提高了该电缆的强度，绝缘层采用聚氯乙烯材料，绕包层采用聚四氟材料，散热层采用导热陶瓷材料，阻燃填充采用氢氧化镁材料，通过在线芯和外绕包层之间设置阻燃填充，防止线芯因为高温而发生自燃的现象，并在外绕包层设置的散热层为线芯产生的热量进行散热，提高了该电缆的散热性能和阻燃性能，进而延长该线缆的使用寿命；

所述航空插头包括固定套21和插头本体22，插头本体包括一端大另一端小的容纳腔，电缆从较小的一端伸入插头本体，固定套的半径大于容纳腔的最小半径，并且小于容纳腔的最大半径，以使得固定套能够在容纳腔内部移动，固定套设置在插头本体的内部且与电缆卡接固定，固定套呈可开合的环形结构，固定套上还设置有固定机构，固定机构包括分别设置在固定套两端的固定槽211和固定带212，固定槽的边缘处设置有止动块213，固定带上设置有与止动块匹配的斜齿214，斜齿均匀分布在固定带上，通过固定套和插头本体内部的容纳腔的配合，适应不同尺寸的电缆，以实现将电缆中受到的拉力向插头本体的转移，增加了受力面积而避免电缆内部的断裂，使得该线束整体的强度得到了增强，同时通过固定槽边缘的止动块和固定带上的斜齿的配合，使得该固定套不可逆的对电缆进行固定，以防止在拉扯过程中固定套与电缆之间发生松动而影响对受力的分散。

在本实用新型中，所述电缆与航空插头连接处设置有保护套，保护套包括第一端头31、第二端头32和设置在两端头之间的软管33，第一端头与航空插头固定连接，第二端头与电缆外壁固定连接，通过可折叠软管与电缆和航空插头的配合，实现了对该电缆和航空插头连接处的可弯折性，以避免线缆内部折断，进而提高了该线束整体的使用寿命。

所述软管上均匀布设有折痕，以便于折叠。

作为本实用新型的进一步改进，所述软管和电缆之间填充有柔性材料，进一步提高了该电缆的可弯折性。

所述线芯和外绕包层之间还设置有加强丝19，加强丝采用玻璃纤维材料，加强丝的设置进一步提高了该电缆的强度。

通过在线芯和外绕包层之间设置阻燃填充，防止线芯因为高温而发生自燃的现象，并在外绕包层设置的散热层为线芯产生的热量进行散热，提高了该电缆的散热性能和阻燃性能，进而延长该线缆的使用寿命，通过固定套和插头本体内部的容纳腔的配合，以实现将电缆中受到的拉力向插头本体的转移，增加了受力面积而避免电缆内部的断裂，使得该线束整体的强度得到了增强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。