一种高压断路器遥控脱扣装置的制作方法

本实用新型涉及变电站维护工具领域，尤其涉及一种高压断路器遥控脱扣装置。

背景技术：

高压断路器在电网运行中扮演着重要角色。然而，在运行时遥控或倒闸操作分闸过程中，当高压断路器由于不明原因导致高压断路器控制失灵，无法正常进行分闸时，就需要运维人员进行就地操作处理。

就地操作主要是通过现场的分闸切换开关或者通过机构本身的紧急分闸装置进行操作。但是，当设备带有负荷，“就地操作”将会给运维人员带来相当大的安全隐患。并且，国家电网公司变电运维管理规定(试行)(国网(运检/3)828-2017)中也明确规定了：断路器停、送电严禁就地操作。

针对上述情况，目前的解决方式主要是先断开上一级电源，停电后，再进行相应的倒闸操作。但显而易见的是，该种方法会大大增加误操作风险，扩大停电范围，延长停电时间，造成电量的损失，不能满足安全稳定的供电要求。

据此，目前急需一种可就地遥控、安全操作的紧急分闸装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可就地遥控、安全操作的高压断路器遥控脱扣装置。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种高压断路器遥控脱扣装置，包括固定底盘、升降装置、蝶阀、伸缩执行杆、旋转执行杆、微型摄像头和遥控系统；所述固定底盘位于最底端，固定底盘的上端设有外周套有紧固抱箍的升降装置，升降装置的上方通过蝶阀可拆卸安装有伸缩执行杆；所述伸缩执行杆横向设置于升降装置的上方，伸缩执行杆的一侧端安装有旋转执行杆和微型摄像头，另一侧端固定有紧固底盘；所述伸缩执行杆、旋转执行杆和升降装置的末端还分别连接一电机，各电机通过电源线连接电源，并由所述遥控系统来控制驱动。

作为本实用新型的优选方式之一，所述伸缩执行杆采用一级伸缩结构，具体包括固定杆以及沿固定杆杆身向其左侧延伸的伸缩杆；所述伸缩执行杆通过与之相连的第一电机控制伸缩杆的伸缩，带动相应伸缩杆的向前推进、向后收缩。

作为本实用新型的优选方式之一，所述伸缩执行杆具体为不锈钢制伸缩执行杆，并且，固定杆的长度为85cm，伸缩杆的长度为75cm。

作为本实用新型的优选方式之一，所述升降装置采用两级伸缩结构，具体包括升降固定杆、第一级伸缩杆和第二级伸缩杆；其中，所述升降固定杆的底端与固定底盘固接，升降固定杆的外周可拆卸安装有紧固抱箍，升降固定杆的顶端依次设置有第一级伸缩杆、第二级伸缩杆；所述升降装置通过与之相连的第二电机控制第一级伸缩杆、第二级伸缩杆的同步伸缩，带动整体装置的上升、下降。

作为本实用新型的优选方式之一，所述升降固定杆的长度为90cm，第一级伸缩杆的长度为45cm，第二级伸缩杆的长度为45cm。

作为本实用新型的优选方式之一，所述微型摄像头设置于固定杆的左上方，其通过固定抱箍和旋转支架与固定杆相接；其中，所述固定抱箍具体安装于固定杆的外周，固定抱箍的上端与旋转支架的底端转动连接，旋转支架的上端与微型摄像头转动连接；所述微型摄像头通过旋转支架实现180°旋转。

作为本实用新型的优选方式之一，所述旋转执行杆设置于固定杆的左下方，且具体为开口朝向左侧的内凹一字型结构；所述旋转执行杆的后端与第三电机转轴相连，第三电机通过连接座固定于固定杆外表面；所述旋转执行杆在第三电机的带动下，实现旋转运动。

作为本实用新型的优选方式之一，所述旋转执行杆具体为环氧树脂制旋转执行杆，其内凹一字型结构中的圆柱半径为4cm，开槽长度为4cm，开槽宽度为1cm。

作为本实用新型的优选方式之一，所述紧固底盘设置于固定杆的右端，并与紧固抱箍的结构相配合。

作为本实用新型的优选方式之一，所述紧固抱箍可通过人工调节于升降固定杆上上下移动；并且，当伸缩执行杆从升降装置的顶端拆卸下来后，伸缩执行杆可依靠其右端的紧固底盘固定于紧固抱箍上。

作为本实用新型的优选方式之一，所述蝶阀由上、下两个部件组装而来；所述两个部件具体为两个结构相同的半圆弧形蝶阀，二者共同围成一个供伸缩执行杆横穿的空间；所述伸缩执行杆通过所述蝶阀紧固于升降装置的顶部。

作为本实用新型的优选方式之一，所述各电机均为直流电机。

本实用新型相比现有技术的优点在于：本实用新型提供了一种可就地遥控、安全操作的高压断路器遥控脱扣装置，其以智能控制替代就地人工操作，不再需要通过“断开上一级电源”的方法来将故障断路器退出运行，以确保人身、电网安全。

附图说明

图1是实施例1中高压断路器遥控脱扣装置的整体结构示意图。

图中：1为固定底盘，2为升降装置，21为紧固抱箍，22为蝶阀，23为升降固定杆，24为第一级伸缩杆，25为第二级伸缩杆，3为电源线，4为伸缩执行杆，41为紧固底盘，42为固定杆，43为伸缩杆，5为旋转执行杆，6为微型摄像头，61为固定抱箍，62为旋转支架，7为直流电机，71为第一直流电机，72为第二直流电机，73为第三直流电机，731为连接座。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种高压断路器遥控脱扣装置，包括固定底盘1、升降装置2、电源线3、伸缩执行杆4、旋转执行杆5、微型摄像头6和遥控系统(图中未标示)。固定底盘1位于最底端，固定底盘1的上端设有外周套有紧固抱箍21的升降装置2，升降装置2的上方通过蝶阀22可拆卸安装有伸缩执行杆4；伸缩执行杆4横向设置于升降装置2的上方，伸缩执行杆4的左侧端安装有旋转执行杆5和微型摄像头6，右侧端固定有紧固底盘41；伸缩执行杆4、旋转执行杆5和升降装置2的末端还分别连接一直流电机7，各直流电机7以及装置中的其他电力部件均通过电源线3连接蓄电池(图中未标示)，并由所述遥控系统来控制驱动。

伸缩执行杆4采用一级伸缩结构，具体包括固定杆42以及沿固定杆42杆身向其左侧延伸的伸缩杆43；伸缩执行杆4通过与之相连的第一直流电机71控制伸缩杆43的伸缩，带动相应伸缩杆43的向前推进、向后收缩。其中，伸缩执行杆4具体为不锈钢制伸缩执行杆4，并且，固定杆42的长度为85cm，伸缩杆43的长度为75cm。

升降装置2采用两级伸缩结构，具体包括升降固定杆23、第一级伸缩杆24和第二级伸缩杆25；升降固定杆23的底端与固定底盘1固接，升降固定杆23的外周可拆卸安装有紧固抱箍21，升降固定杆23的顶端依次设置有第一级伸缩杆24、第二级伸缩杆25；升降装置2通过与之相连的第二直流电机72控制第一级伸缩杆24、第二级伸缩杆25的同步伸缩，带动整体装置的上升、下降。其中，升降固定杆23的长度为90cm，第一级伸缩杆24的长度为45cm，第二级伸缩杆25的长度为45cm。

微型摄像头6设置于固定杆42的左上方，其通过固定抱箍61和旋转支架62与固定杆42相接；其中，固定抱箍61具体安装于固定杆42的外周，固定抱箍61的上端与旋转支架62的底端转动连接，旋转支架62的上端与微型摄像头6转动连接；微型摄像头6通过旋转支架62实现180°旋转。

旋转执行杆5设置于固定杆42的左下方，且具体为开口朝向左侧的内凹一字型结构；旋转执行杆5的后端与第三直流电机73转轴相连，第三直流电机73通过连接座731固定于固定杆42外表面；旋转执行杆5在第三直流电机73的带动下，实现旋转运动。其中，旋转执行杆5具体为环氧树脂制旋转执行杆5，其内凹一字型结构中的圆柱半径为4cm，开槽长度为4cm，开槽宽度为1cm。

进一步地，紧固抱箍21可通过人工调节于升降固定杆23上上下移动；并且，当伸缩执行杆4从升降装置2的顶端拆卸下来后，伸缩执行杆4可依靠其右端的紧固底盘41固定于紧固抱箍21上。

进一步地，蝶阀22由上、下两个部件组装而来，即两个结构相同的半圆弧形蝶阀，二者共同围成一个供伸缩执行杆4横穿的空间；伸缩执行杆4通过该蝶阀22紧固于升降装置2的顶部。

进一步地，遥控系统具体为无线遥控器；无线遥控器上设置有控制各直流电机7和微型摄像头6工作的按钮。

本实施例装置可用于三种工作模式：

1、针对变电站室外的高压断路器设备，当其紧急分闸装置为按钮型结构时，可以采用第一种工作模式：

(1)将伸缩执行杆4安装于升降装置2的第二级伸缩杆25顶部，再依靠蝶阀22进行紧固；(2)针对高、低不等的断路器机构，依靠第二直流电机72的驱动来升降整体装置，使伸缩执行杆4与断路器机构处于同一水平线上；(3)依靠第一直流电机71的驱动来实现伸缩杆43的伸缩功能，通过伸缩杆43碰触作用于紧急分闸按钮来实现断路器的分闸功能。

2、针对变电站高压室开关柜的紧急分闸装置(按钮型)，现场实际位置比较低，可以采用第二种工作模式：

(1)将单独的伸缩执行杆4部件依靠紧固底盘41固定于紧固抱箍21上；(2)通过人工调整，使紧固抱箍21在升降装置2的升降固定杆23上上下移动，以对准开关柜的紧急分闸装置；(3)接着，依靠第一直流电机71的驱动来实现伸缩杆43的伸缩功能，并通过伸缩杆43碰触作用于紧急分闸按钮来实现对高压室开关柜紧急分闸装置的控制。

3、针对变电站室外高压断路器、高压室开关柜、智能终端上的的分闸切换开关(旋转型)，可以采用第三种工作模式：

将旋转执行杆5安装于固定杆42的左下端，将旋转执行杆5的凹槽插入分闸切换开关的操作把手上，通过第三直流电机73驱动旋转执行杆5左右旋转，使分闸切换开关同步旋转，进而使断路器达到分闸的效果。

以上三种工作模式均可通过微型摄像头6实时关注现场断路器的动作情况及高压断路器遥控脱扣装置的工作情况。各直流电机依靠24V蓄电池进行供电，依靠无线遥控器在远方遥控实现驱动。(所谓的远方是指在不违反有关规定且保证人身安全的区域。)

本实用新型装置的有益效果：

1、经济效益：断路器正常操作或遥控失败时，按照断开上一级电源进行处理的方法，平均每年损失电量高达190000kWh，平均电价0.5元/kWh计算，共损失电费9.5万元。研制本装置的开发成本为5500元，通过应用此装置每年可以节约电量损失为8.9余万。

2、安全效益：保证安全是企业的首要任务，安全问题无时无刻不围绕着我们的工作，断路器遥控脱扣操作装置的研究不仅给我们带来了显著的经济效益，同时也提高人身、设备及电网的安全性，如：(1)保障故障设备可以及时分闸与系统隔离，避免扩大停电范围。(2)避免了复杂的停电操作，减少了因复杂工作而产生的失误。

3、社会效益：断路器遥控脱扣操作装置改进了异常处理的操作方式，提高了工作效率，提高了紧急消缺的能力，对进一步提高供电质量、供电可靠性，减少人员、设备、电网事故具有十分重要的推动作用。在缩小停电范围的同时，对客户影响减小，并在客户中树立了企业的良好形象，为电力企业的优质服务做出了贡献。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。