一种机械强度高的晶体管座的制作方法

文档序号:18996650发布日期:2019-10-29 21:21阅读:228来源:国知局
一种机械强度高的晶体管座的制作方法

本实用新型属于仪表配件设备技术领域,特别是涉及一种机械强度高的晶体管座。



背景技术:

晶体管座应用于很多电子仪表中,起着固定和保护晶体管的作用,但是现有的晶体管座结构十分单一,在日常安装和使用中极易受到外部的压力进而产生形变,影响正常的使用,导致设备无法正常工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机械强度高的晶体管座,通过设置限位卡条、套体、加强板和限位槽,通过加强板将晶体管座包覆起来达到限位保护作用,防止晶体管座受外力产生形变,解决了现在的晶体管座容易受到外力作用发生损坏的问题,本实用新型结构简单,适合推广。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种机械强度高的晶体管座,包括晶体管座,所述晶体管座的下端设有多个引脚,还包括加强套,所述加强套卡合连接在晶体管座上;

所述晶体管座的周侧面均设有多个限位卡条;

所述加强套包括套体,套体的上端周侧边上均固定安装有多个加强板,且套体和加强板的内壁上均设有与限位卡条相配合的限位槽;

所述套体的底部设有与引脚相配合的穿脚孔。

进一步地,所述限位卡条设置在晶体管座靠近引脚的一端外壁上,且限位卡条的下端面与晶体管座的底部面相齐平。

进一步地,所述加强板为V型,加强板与套体的上端边围成三角形,加强板的内壁面与套体的内壁面齐平。

进一步地,所述加强板上设有多个散热孔。

进一步地,所述套体周侧的外表面上设有多个V形散热槽。

进一步地,所述套体和加强板均为铝合金材料制成。

进一步地,所述引脚的长度小于等于限位槽的长度。

本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型通过设置限位卡条、套体、加强板和限位槽,通过加强板将晶体管座包覆起来达到限位保护作用,防止晶体管座受外力产生形变,解决了现在的晶体管座容易受到外力作用发生损坏的问题,本实用新型结构简单,适合推广。

2、本实用新型通过加强板与套体的上端边围成三角形,由于三角形具有较好的稳定性,避免加强板因受到外力从而挤压变形造成损坏。

3、本实用新型在搬运时,通过将晶体管座上的限位卡条插入到加强套上的限位槽内,此时引脚处于套体的内部,防止运输过程中受到外力损坏穿脚孔。

4、本实用新型通过设置散热孔和V形散热槽,用于将套体和加强板吸收到晶体管座的热量散发出去,有助于降低晶体管座的温度。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种机械强度高的晶体管座的立体结构示意图;

图2为本实用新型中晶体管座的结构示意图;

图3为本实用新型中加强套的结构示意图;

图4为本实用新型中加强套的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

晶体管座1、引脚11、限位卡条12、加强套2、套体21、加强板22、散热孔221、限位槽23、穿脚孔24、V形散热槽25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“中”、“壁”、“内”、“外”、“端”、“侧”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请一并参阅图1-图4所示,一种机械强度高的晶体管座,包括晶体管座1,晶体管座1的下端设有多个引脚11,还包括加强套2,加强套2卡合连接在晶体管座1上;

晶体管座1的周侧面均设有多个限位卡条12,限位卡条12设置在晶体管座1靠近引脚11的一端外壁上,且限位卡条12的下端面与晶体管座1的底部面相齐平;

加强套2包括套体21,套体21的上端周侧边上均固定安装有多个加强板22,加强板22为V型,加强板22的内壁面与套体21的内壁面齐平,通过套体21和加强板22将晶体管座1包覆起来达到限位保护作用,防止晶体管座1受外力产生形变,加强板22与套体21的上端边围成三角形,由于三角形具有较好的稳定性,避免加强板22因受到外力从而挤压变形造成损坏;

加强板22上设有多个散热孔221,且套体21和加强板22的内壁上均设有与限位卡条12相配合的限位槽23,通过限位卡条12与限位槽23相互配合,进而将加强套2卡合在晶体管座1上,套体21周侧的外表面上设有多个V形散热槽25,散热孔221和V形散热槽25有利于将套体21和加强板22吸收到晶体管座1的热量散发出去;

套体21的底部设有与引脚11相配合的穿脚孔24;

优选的,套体21和加强板22均为铝合金材料制成,具有良好的强度,且散热性能好。

优选的,引脚11的长度小于等于限位槽23的长度,在搬运时,将晶体管座1上的限位卡条12插入到加强套2上的限位槽23内,由于引脚11的长度小于等于限位槽23的长度,此时引脚11处于套体21的内部,未露出穿脚孔24,进而达到保护穿脚孔24的目的,防止运输过程中受到外力损坏穿脚孔24。

本实用新型的工作原理:在搬运时,将晶体管座1上的限位卡条12插入到加强套2上的限位槽23内,此时引脚11处于套体21的内部,防止运输过程中受到外力损坏穿脚孔24,使用时,将晶体管座1往下按压使引脚11穿出穿脚孔24,进而正常使用,此时,通过套体21和加强板22将晶体管座1包覆起来达到限位保护作用,防止晶体管座1受外力产生形变,加强板22与套体21的上端边围成三角形,由于三角形具有较好的稳定性,避免加强板22因受到外力从而挤压变形造成损坏,同时散热孔221和V形散热槽25将套体21和加强板22吸收到晶体管座1的热量散发出去。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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