一种固封式真空断路器的制作方法

本实用新型涉及固封式断路器领域，特别涉及一种固封式真空断路器。

背景技术：

固封断路器就是人们所说的固封极柱式断路器的一种简称，固封极柱与传统组装式极柱相比，固封极柱的零件数量大大减少，结构简单，安装方便，简化了断路器的制造工艺，大大提高了断路器的可靠性和稳定性，固封的真空断路器确保爬电距离和绝缘性能，从而体积小、节省空间，而且能有效保护真空灭弧室受冲击和碰撞的影响，放在环境污染或者工作环境恶劣场所用。但是传统的固封式断路器的外触头直接裸露在外面，容易造成外触头生锈或者损坏，还会出现接线容易脱落的现象，除此之外，断路器的底座和工作箱固定座在一起，使得安装工作箱比较麻烦，且对工作箱的极柱检测和维修不容易。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种固封式真空断路器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种固封式真空断路器，包括底座和工作箱，所述底座的上通过滑动器活动固定安装有工作箱，所述工作箱与底座之间设置有卡紧器，所述工作箱的上端设置有弯折管，所述工作箱的后端焊接有极柱，所述工作箱上位于极柱的一侧设置有气泵，所述极柱的表面焊接有电机，且极柱的内部位于与电机的输出端连接有散热扇，所述极柱的上端焊接有触壁，所述触壁的一端设置有外触头，所述外触头的表面套有保护罩。

优选的，所述保护罩包括套入腔、防脱落圈、外罩和第一预留槽，所述外罩的表面开设有第一预留槽，所述外罩的内部开设有套入腔，所述套入腔与所述外触头相配合，所述外罩的边缘处具有防脱落圈。

优选的，所述卡紧器包括固定板、第一伸缩弹簧、固定杆、移动槽、第二伸缩弹簧、第二预留槽、固定块、楔形块和楔形槽，所述固定板焊接在所述底座的表面，所述固定板上连接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的另一端连接在固定块上，所述固定块的内部开设有楔形槽和移动槽，所述楔形槽内安装有楔形块，所述楔形块上焊接有固定杆，所述固定杆上设有第二伸缩弹簧，所述固定杆沿着移动槽内移动。

优选的，所述滑动器包括滑动槽、转动轴、套筒、滑动轮和支撑柱，所述底座和工作箱之间开设有滑动槽，所述底座上位于滑动槽内安装有支撑柱，所述支撑柱的末端焊接有套筒，所述套筒内具有转动轴，所述转动轴的两端安装有滑动轮。

优选的，所述极柱的内部设置有绝缘杆，所述极柱的内部位于绝缘杆的上方具有真空灭弧室。

优选的，所述气泵上设置有输气管，所述输气管与所述极柱的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置有保护罩既可以防止外触头发生氧化或者损坏，还可以防止外触头的接线发生脱落，设置有卡紧器，可以将工作箱卡紧在底座上，保证工作箱与底座固定牢靠，滑动器使得工作箱从底座抽出更加方便，方便对断路器安装和对内部进行维修。

附图说明

图1是本实用新型一种固封式真空断路器的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种固封式真空断路器的底座结构示意图；

图3是本实用新型一种固封式真空断路器的保护罩结构示意图；

图4是本实用新型一种固封式真空断路器的卡紧器示意图；

图5是本实用新型一种固封式真空断路器的滑动器示意图。

图中：1、底座；2、工作箱；3、弯折管；4、极柱；5、外触头；6、保护罩；601、套入腔；602、防脱落圈；603、外罩；604、第一预留槽；7、触壁；8、真空灭弧室；9、气泵；10、输气管；11、绝缘杆；12、散热扇；13、电机；14、卡紧器；1401、固定板；1402、第一伸缩弹簧；1403、固定杆；1404、移动槽；1405、第二伸缩弹簧；1406、第二预留槽；1407、固定块；1408、楔形块；1409、楔形槽；15、滑动器；1501、滑动槽；1502、转动轴；1503、套筒；1504、滑动轮；1505、支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种固封式真空断路器，包括底座1和工作箱2，底座1的上通过滑动器15活动固定安装有工作箱2，工作箱2与底座1之间设置有卡紧器14，工作箱2的上端设置有弯折管3，工作箱2的后端焊接有极柱4，工作箱2上位于极柱4的一侧设置有气泵9，极柱4的表面焊接有电机13，且极柱4的内部位于与电机13的输出端连接有散热扇12，极柱4的上端焊接有触壁7，触壁7的一端设置有外触头5，外触头5的表面套有保护罩6；

保护罩6包括套入腔601、防脱落圈602、外罩603和第一预留槽604，外罩603的表面开设有第一预留槽604，外罩603的内部开设有套入腔601，套入腔601与外触头5相配合，外罩603的边缘处具有防脱落圈602；卡紧器14包括固定板1401、第一伸缩弹簧1402、固定杆1403、移动槽1404、第二伸缩弹簧1405、第二预留槽1406、固定块1407、楔形块1408和楔形槽1409，固定板1401焊接在底座1的表面，固定板1401上连接有第一伸缩弹簧1402，第一伸缩弹簧1402的另一端连接在固定块1407上，固定块1407的内部开设有楔形槽1409和移动槽1404，楔形槽1409内安装有楔形块1408，楔形块1408上焊接有固定杆1403，固定杆1403上设有第二伸缩弹簧1405，固定杆1403沿着移动槽1404内移动；滑动器15包括滑动槽1501、转动轴1502、套筒1503、滑动轮1504和支撑柱1505，底座1和工作箱2之间开设有滑动槽1501，底座1上位于滑动槽1501内安装有支撑柱1505，支撑柱1505的末端焊接有套筒1503，套筒1503内具有转动轴1502，转动轴1502的两端安装有滑动轮1504；极柱4的内部设置有绝缘杆11，极柱4的内部位于绝缘杆11的上方具有真空灭弧室8；气泵9上设置有输气管10，输气管10与极柱4的内部相连通。

需要说明的是，本实用新型为一种固封式真空断路器，安装时，将底座1通过固定螺栓固定在配电柜上，再将三相线分别缠绕在触壁7的外触头5上，然后将保护罩6套在外触头5上，当缠绕在外触头5上的导线较少圈数时，导线全部被包裹在套入腔601中，当导线圈数较多时，可以通过外罩603边缘处的防脱落圈602挡住，并且将导线出线端从第一预留槽604穿出，可以防止外触头5氧化或者损坏，使用时，电路产生的电弧会在断路器的真空灭弧室8的热固材料隔绝进而熄灭，防止电弧产生的火花对电路造成影响，通过电机13驱动散热扇12加快了电路产生的热量的散发，避免工作箱2内部的热量过高发生火灾，同时气泵9通过输气管10向极柱4中输入冷却气体，保护极柱4中的绝缘杆11不受工作时高温的影响，使得设备可以正常工作，当需要维修时，将工作箱2向外部拉，使得底座1两侧的卡紧器14松开，具体为，在外力的作用下，使得楔形块1408沿着楔形槽1409内移动，楔形块1408的固定杆1403沿着移动槽1404内移动，此时楔形块1408进入到底座1的内部，同时工作箱2向外移动，由于底座1上的支撑柱1505支撑着套筒1503，使得滑动轮1504绕着套筒1503中的转动轴1502转动，此时工作箱2在滑动器15的作用下沿着滑动槽1501被抽出，并在第二伸缩弹簧1405的作用下，使得楔形块1408将工作箱2卡在底座1外部，当维修完成后，把楔形块1408按进工作箱2中，在固定板1401上的第一伸缩弹簧1402的作用下，使得固定块1407沿着第二预留槽1406中移动，使得楔形块1408可以复位，并与底座1卡紧，维修比较方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。