一种变压器外壳生产用降温装置的制作方法

本实用新型属于变压器生产技术领域，具体涉及一种变压器外壳生产用降温装置。

背景技术：

变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。在变压器的生产过程中，外壳的焊接是很重要的工序，但是传统的焊接装置，降温效果不高。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种变压器外壳生产用降温装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变压器外壳生产用降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器外壳生产用降温装置，包括加工室、传送带和固定装置，所述加工室内固定焊接有挡板，所述挡板的两组对称设置的侧面均固定焊接有与加工室连接的密封板，所述加工室和挡板的侧面均开设有进料口，所述加工室的进料口内穿过传送装置的传送带，所述传送带上安装有固定有外壳组件的固定装置，所述加工室的顶端安装有除味装置和冷却装置，且除味装置和冷却装置分别设置在挡板的两侧。

优选的，所述固定装置包括固定板、连接板、竖向螺纹柱和压板，所述固定板通过黏胶粘接有传送带上，所述固定板的顶端固定焊接有连接板，所述连接板的竖向剖面设置为倒置的L形，所述连接板的横向部挖设的竖向螺纹孔内螺纹连接有竖向螺纹柱，所述竖向螺纹柱的底端通过轴承座连接有压板，所述竖向螺纹柱的外周固定焊接有两组对称设置的椭圆形板，两组椭圆形板设置在连接板的上方。

优选的，所述除味装置包括储液箱、鼓风机和通气管，所述储液箱的顶端安装有鼓风机，所述鼓风机的底端通过法兰连接有通水管，且通水管的下半部设置在储液箱的液面以下，所述鼓风机的顶端通过通气管与加工室连通。

优选的，所述冷却装置包括储水桶、抽风机、冷凝器、通风管和连通管，所述冷凝器的冷凝管安装在储水桶的内部，所述储水桶连通有连通管，连通管的一侧设置在储水桶的液面以下，所述连通管的一侧通过适配装置连通有抽风机，所述抽风机安装在加工室的右侧，所述储水桶还与加工室通过通风管连通。

优选的，所述适配装置包括漏斗、上圆板和下圆板，所述漏斗的两端分别焊接有上圆板和下圆板，且上圆板和下圆板上均挖设有通气孔。

本实用新型的技术效果和优点：该变压器外壳生产用降温装置，利用固定装置的压板能够压住外壳组件，竖向螺纹柱的转动使得压板能够适应不同尺寸的外壳组件；除味装置的鼓风机能够将加工室的空气抽进储液箱内，含有异味的空气与储液箱内的反应液，降低流通出去影响环境的可能性，而且鼓风机的抽吸，使得加工室内形成负压，降低空气从加工室的进料口出去的可能性；冷却装置的抽风机，能够加速加工室内的空气的流通，空气与被冷凝器冷却的水液混合，冷空气从通风管鼓入加工室，从而对焊接后的外壳组件进行降温，该变压器外壳生产用降温装置，不仅能够进行除味，还能进行降温。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型的适配装置的结构示意图。

图中：1加工室、2挡板、3密封板、4传送带、5固定装置、6除味装置、7冷却装置、8固定板、9连接板、10竖向螺纹柱、11压板、12储液箱、13鼓风机、14通气管、15储水桶、16抽风机、17冷凝器、18通风管、19连通管、20适配装置、21漏斗、22上圆板、23下圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种变压器外壳生产用降温装置，包括加工室1、传送带4和固定装置5，加工室1的内壁焊接有电焊专用设备，所述加工室1内固定焊接有挡板2，所述挡板2的两组对称设置的侧面均固定焊接有与加工室1连接的密封板3，所述加工室1和挡板2的侧面均开设有进料口，所述加工室1的进料口内穿过传送装置的传送带4(传送装置未视出)，所述传送带4上安装有固定有外壳组件的固定装置5，所述加工室1的顶端安装有除味装置6和冷却装置7，且除味装置6和冷却装置7分别设置在挡板2的两侧。

具体的，所述固定装置5包括固定板8、连接板9、竖向螺纹柱10和压板11，所述固定板8通过黏胶粘接有传送带4上，所述固定板8的顶端固定焊接有连接板9，所述连接板9的竖向剖面设置为倒置的L形，所述连接板9的横向部挖设的竖向螺纹孔内螺纹连接有竖向螺纹柱10，所述竖向螺纹柱10的底端通过轴承座连接有压板11，所述竖向螺纹柱10的外周固定焊接有两组对称设置的椭圆形板，两组椭圆形板设置在连接板9的上方，转动竖向螺纹柱10使得压板11的高度得以调节。

具体的，所述除味装置6包括储液箱12、鼓风机13和通气管14，所述储液箱12的顶端安装有鼓风机13，所述鼓风机13的底端通过法兰连接有通水管，且通水管的下半部设置在储液箱12的液面以下，储液箱12的液体设置为东莞万青的除味剂，所述鼓风机13的顶端通过通气管14与加工室1连通。

具体的，所述冷却装置7包括储水桶15、抽风机16、冷凝器17、通风管18和连通管19，冷凝器17能够对储水桶15内的水液进行降温，所述冷凝器17的冷凝管安装在储水桶15的内部，所述储水桶15连通有连通管19，连通管19的一侧设置在储水桶15的液面以下，所述连通管19的一侧通过适配装置20连通有抽风机16，所述抽风机16安装在加工室1的右侧，所述储水桶15还与加工室1通过通风管18连通。

具体的，所述适配装置20包括漏斗21、上圆板22和下圆板23，所述漏斗21的两端分别焊接有上圆板22和下圆板23，且上圆板22和下圆板23上均挖设有通气孔，上圆板22和下圆板23能够使得适配装置连接不同尺寸范围的器械。

具体的，该变压器外壳生产用降温装置，在进入前，将外壳组件置于压板11和固定板8之间，转动椭圆形板，使得竖向螺纹柱10转动，从而使得压板11压紧外壳组件，传动带4的移动带动固定装置5和外壳组件移动，在焊接完成后，鼓风机13的抽吸，使得加工室1内的空气抽进储液箱12，与储液箱12内的反应液混合后，从储液箱12流通出去，抽风机16能够使得加工室1的右半部的空气抽进储水桶15，冷凝器17的冷凝管对水液进行冷却，被冷却的冷空气鼓入加工室1，加速流通的空气对外壳组件进行降温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。