一种动力电池散热强化结构的制作方法

本实用新型涉及电池散热技术领域，具体为一种动力电池散热强化结构。

背景技术：

特定重量约束下，能量密度提升可以有效提高动力电池续航能力，是行业发展的必然趋势，随之而来，动力电池散热需求日益迫切，粗放的电池散热设计因传热温差大，导致电池超温，影响电池性能、寿命及安全性，一旦装机，甚至发生爆炸起火，引发人员安全事故，并招致重大经济损失。针对电池散热需求，进行精细化设计，减小传热温差，降低电池运行温度水平，确保电池工作在安全温度范围，是解决动力电池能量密度提升趋势性问题的基本思路和必然做法。

目前，动力电池散热以底部液冷技术为主，通用底部液冷技术，散热设计较为粗放，电池-散热管路间传热热阻较大，不利于电池散热，造成电池超温现象存在，影响电池运行安全，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种动力电池散热强化结构，解决了现有动力电池散热以底部液冷技术为主，通用底部液冷技术，散热设计较为粗放，电池-散热管路间传热热阻较大，不利于电池散热，造成电池超温现象存在，影响电池运行安全的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种动力电池散热强化结构，包括电池以及导热垫，所述导热垫安装于电池下壁面上，所述导热垫上连接有散热结构以及强化结构，所述散热结构主要包括：散热底板以及散热管路；

所述散热底板安装于导热垫上，所述散热管路安装于固定套上。

优选的，所述强化结构主要包括：左强化部以及右强化部，所述右强化部与左强化部结构相同，且相互对应；

所述右强化部主要包括：隔振垫以及t型梁；

所述隔振垫安装于电池下壁面上，所述t型梁呈“t”字形，且左侧直角面连接于隔振垫上。

优选的，所述散热底板采用铝板冲压工艺成型结构，中间侧设有凸起，形成上凸面和下凹面，所述上凸面连接于散热垫下壁面上。

优选的，所述散热管路缠绕安装于散热底板下凹面上，且为钎焊一体的结构，所述导热垫下壁面与电池下壁面紧密贴合。

优选的，所述散热底板进行上凸设计，使散热底板与t型梁连接处形成空隙。

优选的，所述散热管路内填充有冷却液体。

有益效果

本实用新型提供了一种动力电池散热强化结构。具备以下有益效果：本装置通过结构的设计达到更好的为电池散热的效果，装置中散热底板上凸设计及上凸高度、导热垫厚度生产进行科学的参数设置，可有效降低电池散热底板界面传热热阻，减小电池散热底板界面温差，散热管路可有效降低散热底板与散热管路界面热阻，减小散热底板以及散热管路界面温差；动力电池散热强化结构的上述精细化设计，可有效降低电池以及散热流体之间的传热热阻，减小电池以及散热流体温差，从而刚好的实现降低电池温度的目的。

附图说明

图1为本实用新型所述一种动力电池散热强化结构的局部结构示意图。

图2为本实用新型所述一种动力电池散热强化结构的局部结构示意图。

图3为本实用新型所述一种动力电池散热强化结构的局部结构示意图。

图4为本实用新型所述一种动力电池散热强化结构的主视结构示意图。

图中：1-电池；2-导热垫；3-散热底板；4-散热管路；5-隔振垫；6-t型梁；7-上凸面；8-下凹面；9-冷却液体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：参照说明书附图1-4所示，一种动力电池散热强化结构，包括电池1以及导热垫2，导热垫2安装于电池1下壁面上，导热垫2上连接有散热结构以及强化结构，散热结构主要包括：散热底板3以及散热管路4；

散热底板3安装于导热垫2上，散热管路4安装于固定套上。

作为优选方案，更进一步的，强化结构主要包括：左强化部以及右强化部，右强化部与左强化部结构相同，且相互对应；

右强化部主要包括：隔振垫5以及t型梁6；

隔振垫5安装于电池1下壁面上，t型梁6呈“t”字形，且左侧直角面连接于隔振垫5上。

作为优选方案，更进一步的，散热底板3采用铝板冲压工艺成型结构，中间侧设有凸起，形成上凸面7和下凹面8，上凸面7连接于散热垫下壁面上。

作为优选方案，更进一步的，散热管路4缠绕安装于散热底板3下凹面8上，且为钎焊一体的结构，导热垫2下壁面与电池1下壁面紧密贴合，此设置使热量传递更加快速。

作为优选方案，更进一步的，散热底板3进行上凸设计，使散热底板3与t型梁6连接处形成空隙。

作为优选方案，更进一步的，散热管路4内填充有冷却液体9，冷却液体9流动加速热量传递，避免热量集聚造成不良影响；

根据上述整体叙述可知，本装置作为电池1散热装置使用，电池1进行供电工作时会产生热量，会对电池1本身造成损坏，甚至会引起爆炸危及人员安全，本装置中散热底板3上凸设计及上凸高度、导热垫2厚度参数控制，可有效降低电池1以及散热底板3界面传热热阻，减小电池1以及散热底板3界面温差，散热底板3与散热管路4一体钎焊，可有效降低散热底板3以及散热管路4界面热阻，减小散热底板3以及散热管路4界面温差，从而将电池1工作过程中产生的热量传到出来，降低电池1温度，热量传递至散热地板时，散热底板3本身会将一部分热量散发至空气中，下凹面8上一体钎焊连接的散热管路4将散热板上的热量传输给内部冷却液体9，冷却液体9流动将热量带走，从而使危害电池1的热量得到合理处理，保护电池1，延长使用寿命，避免电池1工作中生热而导致的危害。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。