一种电脑剥线捻线机的制作方法

本实用新型是一种电脑剥线捻线机，属于捻线机领域。

背景技术：

将被加工导线的一端或者两端剥去外皮的多股金属丝向一个规定的方向搓捻使松散的多股金属丝紧密地绕在一起，并将具外径控制在一定范围之内称捻线，其做为线束加工中的重要工序，目前国内的线束加工企业一般采用手工捻线或半自动捻线两种，而尚无全自动捻线的产品出现。

现有技术公开了申请号为：cn200420110849.6的一种电脑剥线捻线机，它包括齿轮、齿轮座、内齿轮、内齿轴、上齿条、下齿条、上导杆、下导杆，同步电机轴上的齿轮带动固紧的内齿轮座中的内齿轮，从而使装在内齿轮上齿轮轴作正反向转动，齿轮轴带动上、下齿条做往返直线运动，下、上齿条又通过螺钉固定的上、下导杆的往复直线运动，现有技术电脑剥线捻线机不够完善，捻线容易散开，不够牢固。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电脑剥线捻线机，以解决电脑剥线捻线机不够完善，捻线容易散开，不够牢固的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电脑剥线捻线机，其结构包括一号面板、二号面板、捻线装置、加固装置、三号面板、环锭，所述的一号面板与三号面板互相平行并且呈上下结构设立，所述的一号面板与三号面板均与二号面板垂直连接，所述的一号面板与三号面板分别设于二号面板上下两端，所述的捻线装置安装在一号面板三号面板与设二号面板构成的u型框架上，所述的加固装置设于捻线装置上并且与捻线装置机械连接；

所述的加固装置由一号转动轮、二号转动轮、加固线、连接杆、电机、承托块、加固线股组成；

所述的一号转动轮与二号转动轮机械配合，所述的连接杆的一端与二号转动轮相配合，另一端与电机机械连接，所述的承托块设于电机底部，所述的电机与承托块固定连接，所述的捻合线股通过一号转动轮并与加固线二次捻合构成加固线股。

进一步地，所述的捻线装置由一号罗拉、压线块、二号罗拉、三号罗拉、线轴、线芯、饰线组成。

进一步地，所述的线轴设有两个并且均固定安装在二号面板顶部。

进一步地，所述的线芯与饰线分别安装在两个线轴上，所述的线轴与线芯、饰线相配合。

进一步地，所述的一号罗拉与三号罗拉呈对称结构设于一号面板下方，所述的一号罗拉与三号罗拉下方设有压线块。

进一步地，所述的加固装置的一端与压线块相连接，另一端与二号罗拉相配合

进一步地，所述的二号罗拉安装在环锭上方，所述的环锭与二号罗拉相配合。

进一步地，所述的环锭上设有钢领板，促使线更好环绕在环锭上。

进一步地，所述的捻合线股通过加固装置后输出固线股。

有益效果

本实用新型通过一号转动轮与加固线将捻合线股再次捻合并输出，使得捻合线更牢固不会散开，方便后期使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电脑剥线捻线机的结构示意图；

图2为本实用新型一种电脑剥线捻线机的捻线装置结构示意图；

图3为本实用新型一种电脑剥线捻线机的加固装置结构示意图。

图中：一号面板-1、二号面板-2、捻线装置-3、加固装置-4、三号面板-5、环锭-6、一号罗拉-301、压线块-302、二号罗拉-303、三号罗拉-304、线轴-305、线芯-306、饰线-307、一号转动轮-401、二号转动轮-402、加固线-403、连接杆-404、电机-405、承托块-406、加固线股-407。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种电脑剥线捻线机技术方案：其结构包括一号面板1、二号面板2、捻线装置3、加固装置4、三号面板5、环锭6，所述的一号面板1与三号面板5互相平行并且呈上下结构设立，所述的一号面板1与三号面板5均与二号面板2垂直连接，所述的一号面板1与三号面板5分别设于二号面板2上下两端，所述的捻线装置3安装在一号面板1三号面板5与设二号面板2构成的u型框架上，所述的加固装置4设于捻线装置3上并且与捻线装置3机械连接，所述的加固装置4由一号转动轮401、二号转动轮402、加固线403、连接杆404、电机405、承托块406、加固线股407组成，所述的一号转动轮401与二号转动轮402机械配合，所述的连接杆404的一端与二号转动轮402相配合，另一端与电机405机械连接，所述的承托块406设于电机405底部，所述的电机405与承托块406固定连接，所述的捻合线股通过一号转动轮401并与加固线403二次捻合构成加固线股407，所述的捻线装置3由一号罗拉301、压线块302、二号罗拉303、三号罗拉304、线轴305、线芯306、饰线307组成，所述的线轴305设有两个并且均固定安装在二号面板2顶部，所述的线芯306与饰线307分别安装在两个线轴305上，所述的线轴305与线芯306、饰线307相配合，所述的加固装置4的一端与压线块302相连接，另一端与二号罗拉303相配合，所述的一号罗拉301与三号罗拉304呈对称结构设于一号面板1下方，所述的一号罗拉301与三号罗拉304下方设有压线块302，所述的环锭6上设有钢领板，促使线更好环绕在环锭6上，所述的捻合线股通过加固装置4后输出固线股407。

本实用新型所述的罗拉是纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件。

一号面板1、二号面板2、捻线装3、加固装置4、三号面板5、环锭6构成该设备的整体构架，线芯306与饰线307分别安装在两个线轴305，线芯306与饰线307分别拉出并且通过一号面板1外边缘分别引导到一号罗拉301与三号罗拉304中，后通过压线块302进行压线，后进入一号转动轮401中，电机405运行带动连接杆404转动，连接杆404转动带动二号转动轮402随之转动，二号转动轮402牵动一号转动轮401转动，从而将一号转动轮401中的捻合线股与加固线403再次捻合，后输出加固线股407，使得捻合线更牢固不会散开，方便后期使用。

本实用新型解决的问题电脑剥线捻线机不够完善，捻线容易散开，不够牢固，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过一号转动轮401与加固线403将捻合线股再次捻合并输出，使得捻合线更牢固不会散开，方便后期使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。