连接端子及连接器的制作方法

本实用新型涉及连接端子及连接器。

背景技术：

连接端子是连接器中的电连接部件，其结构及安装的稳定性对电连接的性能影响极大。连接器中的连接端子通常需要与其它电连接部件、比如导线、汇流排等机械连接和电连接。但在同一个连接器中设置多个连接端子的时候，如连接端子结构设置不合理，则会影响连接端子与其它电连接部件的机械连接，尤其是对于小型化的连接器或者应用场合，连接端子距离较近时难以方便地安装。结构的设置是否合理，影响连接端子的安装方向，限制连接器的应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种使用方便的连接端子及连接器。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

连接端子，其特征在于，所述连接端子包括端子本体和连接部，所述连接部设置有通孔，所述通孔沿所述连接部的厚度方向贯穿所述连接部；所述端子本体具有一沿长度l方向延伸的中心线a，所述中心线a位于端子本体沿宽度w方向的中心，所述通孔相对于所述中心线a偏置设置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述端子本体的边缘的延长线穿过所述通孔。

根据本实用新型的一个实施方案，在所述连接端子的正视图中，所述通孔的中心相对所述端子本体的中心线a向左或向右偏置。

根据本实用新型的一个实施方案，在所述连接端子的正视图中，所述通孔与所述端子本体的中心线a偏置设置。

根据本实用新型的一个实施方案，在所述连接端子的正视图中，所述连接部与所述端子本体的中心线a偏置设置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述端子本体至少一侧边缘设置有凸块，所述凸块突出于所述端子本体设置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述端子本体至少一侧边缘设置有台阶。

根据本实用新型的一个实施方案，所述端子本体一侧边缘设置有凸块，另一侧边缘设置有台阶；所述凸块突出于所述端子本体设置，所述台阶与所述凸块齐平。

根据本实用新型的一个实施方案，所述端子本体至少一侧边缘设置有波纹段，所述波纹段设置有多个凸起和凹槽。

根据本实用新型的一个实施方案，所述连接端子为高压端子。

根据本实用新型的一个实施方案，所述连接端子为冲压一体件。

根据本实用新型的一个实施方案，所述连接端子成片状。

连接器，其特征在于，包括连接器壳体和多个如前所述的连接端子，所述多个连接端子的所述端子本体相互平行且上下排列设置，多个所述通孔左右方向错位设置。

根据本实用新型的一个实施方案，多个上下排列的所述连接部，在左右方向上非重合地设置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述多个连接端子的所述端子本体对齐排列设置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述连接端子数目为两个，所述两个连接端子的结构相同。

根据本实用新型的一个实施方案，在垂直所述多个连接端子的主表面的方向，所述多个连接端子对应所述中心线a相互重合，所述连接部沿所述中心线a呈镜像设置。

本实用新型中的连接端子及连接器，连接端子的通孔相对于端子本体的中心线a偏置设置，在需要使用多个连接端子的场合，多个连接端子的通孔可以错位，因此排列设置的多个连接端子不会相互影响，方便连接端子的通孔与其它电连接部件如导线、汇流排等连接安装，使用方便。本实用新型中的连接端子，使用同一种结构，相邻两个连接端子仅需反转其中一个即可实现通孔错位设置。因此，本实用新型可按照同一工具、方法生产，生产、加工方便。

附图说明

图1为本实用新型中的连接器结构示意图。

图2为从另一角度观察的连接器结构示意图。

图3为本实用新型中的连接器正视图。

图4为本实用新型中的连接端子结构示意图。

图5为本实用新型中的连接端子正视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，连接器100，其包括连接器壳体120和连接端子150。所述连接器壳体120设置有壳体本体121和端子保护壳125，所述壳体本体121设置有容腔122。容腔122内设置有多个端子保护壳124。每个端子保护壳124围成一个管腔125。端子保护壳124的具体数目根据实际使用要求确定，在如图所示的示例中，设置有两个端子保护壳124。

如图4、图5所示，所述连接端子150包括端子本体151和连接部155。所述端子本体151与所述连接部155一体设置，依次相接。所述端子本体151可以做成任意形状，比如板状、棒状等。在如图所示的示例中，端子本体151为板状或者片状，其具有两个主要用于电连接的主表面153。所述端子本体151具有一沿长度l方向延伸的中心线a。所述中心线a位于端子本体151沿宽度w方向的中心。端子本体151至少一侧边缘设置有凸块157。凸块157突出于端子本体151。端子本体151至少一侧设置有台阶158。在如图所示的示例中，端子本体151一侧边缘设置有凸块157，另一侧边缘设置有台阶158。台阶158和凸块157共同用于阻挡限位。在端子本体151的至少一侧边缘设置有波纹段159。波纹段159设置有多个凸起和凹槽，形成波浪形状。波纹段159用于增强端子本体151与其安装结构之间的摩擦力，帮助端子本体151稳定安装在连接器壳体120上。

所述连接部155设置有通孔156。所述通孔156相对于所述中心线a偏置设置，即通孔156相对于中心线a向左或向右偏置，即，通孔156位于中心线a的左侧或右侧，中心线a不穿过通孔156。如图5所示的示例中，通孔156位于中心线a的左侧。根据本实用新型的技术方案，通孔156整体位于中心线a的左侧。更进一步地，所述连接部155相对于所述中心线a偏置设置，即连接部155相对于中心线a向左或向右偏置，即，连接部155位于中心线a的左侧或右侧，中心线a不穿过连接部155。如图5所示的示例中，连接部155位于中心线a的左侧。

在如图3所示的示例中，连接器壳体120上安装有两个连接端子150。两个连接端子150结构相同，上下排列。两个连接端子150的端子本体151上下间隔，对齐且平行设置。两个连接端子150上的通孔156左右方向错位设置，即，其中一个通孔156相对于其端子本体151偏向左侧，另一个相对于端子本体151偏向右侧。在垂直所述两个连接端子的主表面153的方向，所述多个连接端子150对应所述中心线a相互重合，两个连接端子150的所述连接部155沿所述中心线a呈镜像设置。

如图2、图3所示，当其它电连接部件需要自垂直于通孔156轴向方向连接在连接部155的通孔156处时，上下排列的两个连接端子150不会相互阻挡、干涉。上方的连接端子150未遮挡下方的通孔156，因此，其它电连接部件可方便地延伸到下方的通孔156处与连接部155机械连接。

在本实施例中，连接端子150为冲压一体件，尤其适合用作高压端子。

本实用新型中的连接端子及连接器，连接端子的通孔相对于端子本体的中心线a偏置设置，在需要使用多个连接端子的场合，多个连接端子的通孔可以错位，因此排列设置的多个连接端子不会相互影响，方便连接端子的通孔与其它电连接部件如导线、汇流排等连接安装，使用方便。本实用新型中的连接端子，使用同一种结构，相邻两个连接端子仅需反转其中一个即可实现通孔错位设置。因此，本实用新型可按照同一工具、方法生产，生产、加工方便。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。