一种高频低阻铝电解电容器的制作方法

本实用新型属于电子元器件技术领域，具体涉及一种高频低阻铝电解电容器。

背景技术：

铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器。它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器。

现有技术存在以下问题：1、现有的高频低阻铝电解电容器通过在密封胶盖的内部的空腔中设置保护套，避免在电容器工作中，由于电场原因，密封胶盖及空气中地氯离子向正极引脚集聚，造成正极引脚腐蚀，但当保护套老化未及时更换时，正极引脚失去保护会受到腐蚀；2、原有的高频低阻铝电解电容器在绝缘挡板上设置通孔，正极引脚及负极引脚通过通孔，当电容器在振动环境下，正极引脚及负极引脚与通孔发生碰撞，损坏正极引脚及负极引脚。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高频低阻铝电解电容器，具有防腐蚀，防碰撞的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频低阻铝电解电容器，包括铝壳，所述铝壳的内腔底部设置有芯包，所述芯包的上表面一端设置有正极导电片，另一端设置有负极导电片，所述正极导电片的上方设置有绝缘挡板，所述绝缘挡板的内部两端均设置有通孔，所述通孔的外侧壁上设置有软质垫体，所述软质垫体的外侧壁上设置有防摩擦层，所述通孔的上方均设置有保护套，所述左侧保护套的内部设置有正极引脚，所述正极引脚的外围设置有保护膜，所述保护膜的外围设置有防腐层，所述保护膜与防腐层之间通过第一粘黏层固定连接，所述防腐层的外围设置有氯离子隔离层，所述氯离子隔离层与防腐层之间通过第二粘黏层固定连接，所述右侧保护套的内部设置有负极引脚，所述绝缘挡板的上方设置有密封胶盖。

优选的，所述软质垫体的内部填充有软质材料聚氨酯泡沫塑料。

优选的，所述软质垫体与绝缘挡板及防摩擦层与软质垫体之间通过胶水黏合。

优选的，所述绝缘挡板与保护套之间设置有密封条。

优选的，所述正极导电片与正极引脚及负极引脚与负极导电片之间通过连接块固定连接。

优选的，所述密封胶盖的内部设置有空腔，所述正极引脚及负极引脚通过空腔伸出铝壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在原有的高频低阻铝电解电容器的正极引脚上增设防腐结构，当保护套因芯包工作产生的热量造成老化，没有及时更换保护套时，可以防止因电场原因向正极引脚集聚的氯离子对正极引脚造成腐蚀。

2、本实用新型在原有的高频低阻铝电解电容器的通孔上增设防摩擦层及软质垫层，可以避免当电容器在振动环境下使用时正极引脚及负极引脚与通孔发生摩擦碰撞，损坏正极引脚及负极引脚。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1a处放大图。

图3为本实用新型正极引脚的剖视图。

图中：1、正极导电片；2、绝缘挡板；3、密封胶盖；4、正极引脚；5、保护套；6、负极引脚；7、负极导电片；8、芯包；9、铝壳；10、防摩擦层；11、软质垫体；12、通孔；13、防腐层；14、第一粘黏层；15、保护膜；16、氯离子隔离层；17、第二粘黏层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种高频低阻铝电解电容器，包括铝壳9，铝壳9的内腔底部设置有芯包8，芯包8的上表面一端设置有正极导电片1，另一端设置有负极导电片7，正极导电片1的上方设置有绝缘挡板2，绝缘挡板2的内部两端均设置有通孔12，通孔12的外侧壁上设置有软质垫体11，软质垫体11的外侧壁上设置有防摩擦层10，通孔12的上方均设置有保护套5，左侧保护套5的内部设置有正极引脚4，正极引脚4的外围设置有保护膜15，保护膜15的外围设置有防腐层13，保护膜15与防腐层13之间通过第一粘黏层14固定连接，防腐层13的外围设置有氯离子隔离层16，氯离子隔离层16与防腐层13之间通过第二粘黏层17固定连接，右侧保护套5的内部设置有负极引脚6，绝缘挡板2的上方设置有密封胶盖3。

为了使软质垫体11在受到碰撞时可以产生形变，碰撞消失时能够恢复原状，本实施例中，优选的，软质垫体11的内部填充有软质材料聚氨酯泡沫塑料。

为了在通孔12的侧壁固定设置防摩擦结构，本实施例中，优选的，软质垫体11与绝缘挡板2及防摩擦层10与软质垫体11之间通过胶水黏合。

为了避免氯离子通过绝缘挡板2与保护套5之间的缝隙与正极引脚4接触，本实施例中，优选的，绝缘挡板2与保护套5之间设置有密封条。

为了固定连接正极导电片1与正极引脚4及负极导电片7与负极引脚6，本实施例中，优选的，正极导电片1与正极引脚4及负极引脚6与负极导电片7之间通过连接块固定连接。

为了使正极引脚4与负极引脚6与电路板电连接，本实施例中，优选的，密封胶盖3的内部设置有空腔，正极引脚4及负极引脚6通过空腔伸出铝壳9。

本实用新型的工作原理及使用流程：将芯包8放入铝壳9的内部底侧，再在芯包8的上表面两端分别设置正极导电片1与负极导电片7，再在正极引脚4上设置保护膜15，再将氯离子隔离层16通过第二粘黏层17固定到防腐层13上，再通过第一粘黏层14将防腐层13固定到保护膜15上，通过氯离子隔离层16、防腐层13及保护膜15可以避免正极引脚4受到腐蚀，再将正极引脚4及负极引脚6分别固定到正极导电片1及负极导电片7上，正极引脚4及负极引脚6通过绝缘挡板2上的通孔12及保护套5伸出铝壳9的外部，通孔12的外侧壁上的防摩擦层10可以避免正极引脚4及负极引脚6与通孔12发生摩擦，软质垫体11可以在正极引脚4及负极引脚6与通孔12之间发生碰撞时产生形变缓冲冲击力，避免正极引脚4及负极引脚6受到损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。